| After-sales Service: | Yes |
|---|---|
| Гарантия: | 3 года |
| Состояние: | Новый |
| Сертификация: | ISO 9001: 2008, CE |
| Автоматизация: | Автоматическая |
| Подходит для: | Медь, Алюминий, Сплав, Углеродистая сталь |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Гибочный станок используется для сгибания холодной металлической пластины в различные геометрические поперечные сечения с помощью оснащенных плашек (общих или специальных плашек). Электрогидравлический сервосинхронный станок для гибки с ЧПУ управляется профессиональной усовершенствованной системой ЧПУ и оснащен устройством компенсации отклонения, которое очень просто и удобно в эксплуатации и требует незначительного опыта работы операторов. Не нужно задавать вручную, и можно автоматически сгибать и рассчитывать, если у вас есть чертежи и ввести правильный размер шага. По сравнению с изгибающим станком торсионной оси, он освобождает много рабочей силы и снимает чрезмерную зависимость изгибающей работы от ручного опыта.
1.в Airframe используется стальное плавильное устройство с делением, обработка в печи для закалки, исключающее сварочное напряжение и стресс, используемые в различной форме, обеспечивают точность устойчивости инструмента.
2.фюзеляж, ползун и другие важные части для проведения анализа, для обеспечения надежности инструмента, внедряются программы конечного элементанализа ANSYS.
3.с обеих сторон синхронизации главного масляного цилиндра с помощью импортированного электрогидравлического сервоклапана и одной решётки Испания КОМПАНИЯ FAGOR представляет собой систему управления с замкнутым контуром, точность обратной связи, точное перемещение ползунка, таким образом, изменение точности изгиба, степень ползуна является высокой.
4.Гидравлическая система использует импортированную интегрированную систему управления, снижает установку трубопроводов, повышает стабильность работы станка, красивый внешний вид лаконичен.может быть сегментирована пресс-форма, может быть собрана на определенную длину в соответствии с требованиями обработки заготовки для удовлетворения особых потребностей, Модель ИСПОЛЬЗУЕТ структуру канала безопасности (европейский стандарт), нижняя матрица использует модульную структуру для адаптации к потребностям различных артефактов.
5.за полностью функциональной организацией может выбирать за несколькими осями. Функции в задней части, такие как направляющая рейка, винт, со всеми использованием неиспользуемых деталей, обеспечивают, чтобы после того, как они будут надежно держаться.
6.с обеих сторон фюзеляжа с C-пластиной на C-образную пластину устанавливается высокоточная рейка, избегая изменения изгибающего момента Смешивание Сгибает точность изгиба.
7.Воздума принимает собранную конструкцию деления, облегчает транспортировку, легко обрабатывая, может обеспечить точность станка, обработки станка.
8.Профессиональный производитель масляного цилиндра, Германия, в комплект импортированного уплотнительного кольца, Германия Импорт трубного соединения, чтобы преодолеть утечку.
| Нет | Конфигурация | Числовое значение | единицы измерения | Замечание | |
| 1 | Номинальное давление | 1350 | КН | ||
| 2 | Ширина складной пластины | 3200 | мм | ||
| 3 | Ход скольжения | 200 | мм | ||
| 4 | Максимальная высота открывания | 420 | мм | ||
| 5 | Расстояние между колонками | 2700 | мм | ||
| 6 | глубина горловины | 400 | мм | ||
| 7 | Высокая скорость | 160 | мм/ с. | ||
| 8 | Скорость возврата | 130 | мм/ с. | ||
| 9 | Рабочая скорость | 10 | мм/ с. | ||
| 10 | Питание главного двигателя | 11 | КВт | сервомотор | |
| 11 | Система ЧПУ | DA53T | Нидерланды | ||
| 12 | Перемещение заднего упора по оси X. | 500 | мм | ||
| 13 | Количество осей управления | 4+ 1 ОСЬ (Y1 , Y2 , X , R+V) | |||
| 14 | Точность инструмента машины | Точность повтора ползунка | ≤±0.01 | мм | |
| 15 | Точность позиционирования стекла | ≤±0.02 | мм | ||
| 16 | Прямолинейность заготовки | 0.3 / м | мм | ||
| 17 | Ошибка угла сгиба | <±30 | ′ | ||
| 18 | Разрешение растрового масштаба | 0.005 | мм | ||
| 19 | Задний удерживающий материал | Ход оси X. | 500 | мм | |
| 20 | Скорость оси X. | 200 | мм/с. | ||
| 21 | точность позиционирования | ±0.05 | мм | ||
| 22 | Точность повторяющегося позиционирования | ±0.015 | мм | ||
| 23 | Длина машины | 10 Т. | T | ||
| 24 | Диаметр машины | L 3500 / W 1580 /H 2500 | мм | ||
Установка и отладка оборудования:
1. Поставщик должен предоставить покупателю технические услуги, такие как принципиальная схема оборудования, принципиальные схемы требований к воде, электричеству, газу и установке в течение 10 дней после подписания контракта.
2. После сборки оборудования на заводе поставщика незамедлительно уведомите покупателя о необходимости направить персонал на объект поставщика для предварительного принятия; и незамедлительно уведомите покупателя о необходимости подготовки к установке и вводу оборудования в эксплуатацию на объекте покупателя.
3. Поставщик предоставляет бесплатные услуги по установке и вводу в эксплуатацию машины, а покупатель предоставляет необходимые вспомогательные средства, такие как подъемное оборудование машины и строительные леса и несколько вспомогательных работников.
4. После установки и отладки оборудования на месте покупателя осуществляется окончательное приемка оборудования.
Обучение персонала:
1. Поставщик назначает профессиональный и технический персонал для бесплатного технического обучения операторов покупателя.
2. Первый этап: В период установки и ввода в эксплуатацию на объекте пользователя, в сочетании с вводом в эксплуатацию, использованием и программированием оборудования, операторы, обслуживающий персонал и технические специалисты будут обучены в течение 2 дней, чтобы соответствующий персонал, обслуживающий эксплуатацию, был способен использовать оборудование в профессиональном качестве.
3. Второй этап: После трех месяцев нормальной эксплуатации оборудования, если он необходим, поставщик может еще раз улучшить обучение обслуживающего персонала, операторов и технических специалистов, чтобы соответствующий персонал мог выполнять поиск и устранение неисправностей и техническое обслуживание оборудования, а также повысить его производительность. Навыки работы и программирования.
О нас
HG STAR является пионером и лидером в области лазерной промышленности в Китае, ведущим мировым поставщиком лазерного оборудования и интеллектуальных производственных решений, А также основной дочерней компании известной национальной компании HGTECH, которая имеет сертификат системы менеджмента качества ISO9001, сертификат системы экологического менеджмента IS014001, сертификат системы охраны труда и техники безопасности ISO45001.
Для удовлетворения реальных потребностей клиентов в различных областях и различных сценариях мы постоянно совершенствуем продукты и решения, расширяя всю структуру промышленной цепи "лазерного и интеллектуального производства". С 4 зарубежным научно-исследовательским центром и более чем 100 ведущими экспертами в лазерной промышленности мы сосредоточивать внимание на прорыве технологий incore и проводим перспекторские технологические разработки. Помимо высокого качества, мы предоставляем послепродажное обслуживание высшего уровня. Все основные компоненты гарантированы на три года, и у нас есть 23 центр обслуживания по всему миру, который обеспечивает быстрое реагирование на проблему токостомера.
В: Что такое пакет?
О: У нас есть 3 -уровневая упаковка. Для наружной стороны мы принимаем деревянный крафтовом корпус. В середине машины находится пенопласт, защищающие машину от тряски. Для внутреннего слоя машина покрыта утолщенным пластиковым пакетом для защиты от влаги.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
