Высокое качество двух компонентов AB эпоксидного клея в корпусе из углеродного волокна
| Пункт (HF5001) |
Эпоксидной смолы(A ) |
Эпоксидной смолы(B ) |
| Цвет |
Прозрачная жидкость |
Прозрачная жидкость |
| Вязкость@25ºC (МПА.s) |
6000-10000 |
250 |
| Соотношения (по весу) |
5 |
1 |
| Жесткость(Shored) |
92 |
| Время работы(100г смеси клея , 25ºC) |
15 минут |
| Время застывания(25ºC) |
3 часов |
| Внезапно Смешанный регулятор громкости |
500 мл |
| Время хранения |
12 месяцев |
Функция
Эпоксидной смолы HF5001 является высокая жесткость, могут широко использоваться для композитных mateial как из углеродного волокна и стекловолокна продукты, покрытия автомобильных запасных частей, клюшки для гольфа, разрядные электроды, рыб, potting полюсных наконечников и заполнения пресс-формы и т.п.).
* Нет токсичных органических соединений или тяжелых металлов
* 100% твердых веществ с низким уровнем выбросов ЛОС, запах,с УФ защитой
* Самовыравнивающийся и чрезвычайно прочный
* Crystal Clear, глянцевый и отличная стабильность цвета
*Не белых пятен, без пузырьков воздуха
*Anti-желтого цвета в течение не менее пяти лет
*Food Grade смолы, износостойких
Деревянная мебель, верхний слой, DIY craft литой детали, эпоксидной смолы doming, мягкий и т.д...
Настроить спецификации могут быть доступные для вас, свяжитесь с нами
Бесплатные образцы доступны! Свяжитесь с нами для получения более подробной информации и расскажите нам, что вам нужно!
Бесплатные образцы доступны! Свяжитесь с нами для получения более подробной информации и расскажите нам, что вам нужно!
Как использовать
Шаг 1: идеальная рабочая температура вокруг постоянной 77°F. Наилучшие результаты можно получить при постоянной температуре между 70°F и 85°F в чистой сухой, окружающей среды, свободной от пыли. Избегайте проведения работ в условиях повышенной влажности. Мы рекомендуем использовать этот продукт на выровненной и плоскую рабочую поверхность.
Шаг 2: Измерьте продукта в соответствии с вашими использование по назначению. Подготовьте 2 частей базового полимера на 1 части лечения оператора по объем жидкости.Вылейте лечебных оператор в первый раз и затем базового полимера в чистую гладкостороннего достаточно большой контейнер для хранения всех жидкость и освободить место для смешивания.
Шаг 3: материал должен быть тщательно смеси в течение не менее 3 минут. Обязательно очищайте контейнер с обеих сторон, снизу и по углам как вам mix. Будьте осторожны и не для взбивания подсос воздуха в рабочей смеси. Если заслонки смешения воздушных потоков на галлон, использовать блок установлен в положение заслонки смешения воздушных потоков". скорости вращения в небольших количествах, перемешайте ломтики. Не смешивайте более чем на галлон. Залейте в новый чистый контейнер и перемешайте еще на одну минуту.
Шаг 4. Налейте в смешанной смолы на поверхность и распределять равномерно с резиновый валик или перчатку. По-прежнему Налейте оставшийся материал для достижения нужной толщины, что расход полимера равномерно с обеих сторон в рамках проекта. Полимера можно добавлять до 1/4" процентов за.
Шаг 5: с помощью источников тепла, таких как фена для удаления пузырьков воздуха, добавив небольшое количество тепла в окружающее пространство. Купол поднимается на поверхность и всплывающие окна.
Сертифицированный Поставщик 
