описание продукта
Детали замка двери литье алюминия, настроенные по заказу, в соответствии с пресс-формой
Какой тип литье под давлением мы можем предоставить?
| Машина |
Машина литье под давлением 88 т/280 т/400 т/500 т/800 т/1250 т. |
| Материалов |
Алюминиевый сплав ADC10 . ADC12 . A 360 . A380 . |
| Процесса |
Чертеж и образцы→изготовление пресс-формы→ литье под давлением → Дебуринг → |
| Бурение и нарезка резьбы → Обработка ЧПУ → полировка → поверхность лечения |
| → Сборка → Контроль качества → Упаковка → Доставка |
| обработка поверхности |
Полировка, пескоструйная обработка, покраска, порошковое покрытие, гальванизация, Хромированное покрытие, покрытие распылением, |
| Приложение |
Корпус светодиодного освещения и теплоотвод со светодиодами |
| Автозапчасти и запчасти для мотоциля и велосипедов |
| Аксессуары для мебели |
| Корпус электроинструмента |
| Корпус насоса |
| Механические детали |
| Кухонные принадлежности для диекстинг |
| Формат чертежа |
АВТО CAD, CAD, PDF, 3D, SLDPRT |
| Сертификат ISO |
ISO9001-2008, RoHS |
| Срок оплаты |
T/T, L/C, Western Union |
| Система контроля качества |
100% осмотр перед упаковкой или один за другим |
| время выполнения заказа |
10–25 рабочих дней в зависимости от количества |
| Ежемесячная емкость |
50 000 шт. |
| Нашего преимущества |
Более 15 лет опыта работы в литье под давлением Field. |
| Талантливыми и опытными инженерами |
Наши преимущества
Почему вы выбираете нас?
1.у нас есть полное автоматическое оборудование (станок для литья под давлением в холодной камере, станок для литья под давлением в горячей камере, второй обрабатывающий центр, многоосный станок для сверлильного бурения ....
2. Мы также можем поставлять с покрытием из анодированного или хромированного покрытия. Покрытие с покрытием включает цинк, никель, хром, антикварную медь, антикварную латунь и т.д.
3. Профессиональная команда R&D (разработчик пресс-форм, программист пресс-форм и т. д.)
4. Опытная команда по контролю качества (100% проверка перед отправкой и предоставление полного контроля).
5. Превосходный отдел продаж (для обеспечения вас 24 часов обслуживания, высокого качества и конкурентоспособных цен и своевременной доставки) .
6. OEM-услуги и услуги ODM-производителей (ваши идеи, ваши чертежи, которые мы производим).
7.у нас есть большой опыт в области экспорта, мы экспортируем во многие страны, в основном в Америку и Европу.
Hong Fu Xin компания по высокоточной технологии основана в 2004 году и имеет сертификаты ISO9001: 2008 и RoHS. За последние 15 лет мы специализируемся на обработке деталей для диектостата. Мы предлагаем полностью автоматическую установку для диектонатптования от 88 т до 1250 т, 4000 м2 литье в песчаные формы цех, различные станки с ЧПУ. Мы знакомы с различными обработка поверхности которые имеют электроплиту , порошковое покрытие, анодированный , высокое полирование , дробеструйная обработка , Пескоструйная обработка...
Профиль компании
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся профессиональным производителем, который имеет более 15-летний опыт в области проектирования и производства деталей Mult литье под давлением.
2. Как получить образцы?
Если вам нужно, мы рады предложить вам бесплатные образцы, но новые клиенты должны платить курьерскую стоимость, и плата будет вычтена из оплаты за официальный заказ.
3. Можете ли вы производить литье в соответствии с нашим рисунком?
Да, мы можем выполнить литье в соответствии с чертежом, двухмерным чертежом или 3D-моделью сапр. Если можно получить 3D-модель сапр, разработка инструмента может быть более эффективной. Но без 3D, на основе 2D-чертежа, мы все еще можем сделать образцы правильно утвержденными.
4. Можете ли вы производить отливку на основе наших образцов?
Да, мы можем выполнить измерения на основе ваших образцов, чтобы создать чертежи для изготовления инструментов.
5. Какое устройство контроля качества у вас дома?
У нас есть собственный спектрометр для контроля химической свойства, испытательной машины на растяжение для управления механической свойством и МЕТОД проверки UT Sonic AS NDT для контроля обнаружения отливок под поверхностью литья.
