Мельница для омола из известняка
I. Кратком введение в производство шлифовальных заводов.
Известняковый шлифовальный станок — это новый тип шлифовальных станков, разработанный нашей компанией на протяжении десятилетий, сочетающий в себе прокатку, ударение и шлифовку. Это идеальный сверхтонкий шлифовальный станок для измельчения карбоната кальция для глубокой переработки неметаллических минералов , твердость которых меньше, чем у MOH 5, таких как карбонат кальция, баритон, тальк, гипс, кальцит, Известняк, оксид кальция, бентонит, доломит и др. готовая размер частиц может достигать 325-3000 сетки (3.5-50 микрон).
II Принцип работы шлифовального стана.
При работе сырье непрерывно подается из системы подачи в камеру измельчения, материал полностью измельчается после воздействия шлифовального круга, измельчения, измельчения и сотрясения; затем измельченный материал передается в классификационную камеру, которая классифицируется согласно их размер частиц. Квалифицированная частица попадает в сепаратор циклона через профилировочное колесо, а затем выходит из него, чтобы быть продуктом. Высокоэффективный пылесборник собирается немного неотделенного порошка, а затем выводится на проверку на соответствие требованиям. В течение этого периода вся система работает под отрицательным давлением, воздух, очищенный пылеуловитель, выходит через устройство, подаваемое под высоким давлением, и пыль не будет выходить в воздух.
III.преимущества известняковой шлифовальной машины.
1. Экологичность без загрязнения: Наша шлифовальная фабрика принимает полный комплект производства отрицательного давления и высокоэффективный off-line deduster, эффективность сбора пыли достигает до 99.9%, что гарантирует отсутствие загрязнения пыли во время работы. Кроме того, основной блок и вентилятор соответственно оснащены шумоподавляющим корпусом и глушителем, чтобы снизить уровень шума, который полностью соответствует национальным стандартам защита окружающей среды.
2.шкаф распределения питания является автоматическим управлением: Он может избежать человеческого фактора, чтобы делать ошибки, гарантируя стабильное качество продукции, удлиняя срок службы оборудования, уменьшая операторов и стоимость.
3.Установка полного комплекта оборудования удобна:не требуется крупномасштабная конструкция, она охватывает только небольшую площадь. Его можно ввести в производство сразу после завершения установки. Он может работать плавно и надежно. Используется для шлифования неметаллических шахт с твердостью Mohs менее 5, влага менее 3% и макс. Входной размер 10 мм.
4.как размер продукта, так и его точность гарантированы: Новый известняковый шлифовальный станок способен достичь точности продукта от 325 до 3000 сетки, в то время как традиционный завод Raymond может достичь только точности 400 сетки для большинства. Он может использоваться для всех видов шлифования от грубой дробления до сверхтонкой шлифовки, с наибольшей тонкостью до D97≤ 3 мкм, что приводит к революции в области сверхтонкой шлифовки.
5.он оснащен высокоэффективной циклонной системой и пылеуловителем. Средство для удаления пыли обладает отличным эффектом удаления пыли, оно не будет заблокировано. Продукт выходит из циклонной системы, и средство для удаления пыли может упаковывать отдельно или собирать вместе, а затем упаковывать.
6.основной корпус и его электрические механизмы устанавливаются отдельно, чтобы обеспечить более стабильную работу шлифовальной машины.
7. Электродвигатель шлифовки управляется мягким стартером. Благодаря этому можно сохранить порошок и обеспечить лучшую защиту.
8.тонкость продукта может быть быстро преобразована, если вы хотите производить различные продукты в различных размерах частиц; стабильность продукта хорошая.
9. Низкие инвестиционные затраты и высокая эффективность производства. По сравнению с шаровым мельницей, пневмопрокатным и смесовальным мельничком, наши известняковые мельницы обладают преимуществами более низкой инвестиционной и меньшей обработки, а их коэффициент чистовой обработки/эффективности более чем в два раза превышает аналогичный показатель машин, упомянутых выше, для такой же точности.
10. Низкие затраты на техническое обслуживание и простота эксплуатации. По сравнению с мельницей Раймонда, на мельнице для измельчения известкового камня нет подшипников, кроме высокопрочного износостойкого материала, разработанного нашей компанией в шлифовальной камере, что не только позволяет избежать хронического потребления масла и обгоревшего подшипника, но и гарантирует непрерывную и надежную работу машины.
11. Это оборудование является сложным и стабильным. В течение десятилетия с момента создания нашей компании были произведены постоянные усовершенствования; все машины, начиная с материалов, их переработки и до сборки, полностью производятся самостоятельно, что является эталоном для дробильной промышленности и становится образцом для внутреннего рынка и рынка за пределами моря.
Блок-схема IV.Flow.
Спецификация V.Specification.
| |
YFM-86 |
YFM-198 |
YFM-318 |
| Размер подающих материалов (мм) |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
| Влажность материала % |
≤ 3 |
≤ 3 |
≤ 3 |
| Законченный тонкость |
сетка |
325–3000 |
200--2500 |
200--2500 |
| микрон |
3.5--45 |
5--50 |
5--50 |
| Выходная мощность (кг) |
500--4000 |
800--7000 |
1700--12000 |
Двигатель
мощность
Расход (квт) |
Главный двигатель |
75 |
132 |
185--200 |
| Классификатор |
18.5--22 |
30 |
45--75 |
| Вентилятор |
45--55 |
55--75 |
132 |
| Транспортер |
1.5--3 |
1.5--3 |
3 |
| Разгрузочный винт |
3 |
3 |
3--6 |
| Воздушный компрессор (м3) |
1.5--2 |
2 |
2 |
| Размер (мм) |
12000*3100*5900 |
14000*3800*6200 |
15800*5800*7300 |
| Вес (T) |
17 |
23 |
|
Примечание: Приведенные выше параметры тестируются calcite только для справки, могут иметь незначительные различия в отношении различных материалов.
В. энергопотребление
| |
YFM-86 |
YFM-198 |
YFM-318 |
Сетка No |
Выходной ток кг/ч. |
Потребляемая мощность
КВт/ч. |
Выходной ток кг/ч. |
Потребляемая мощность
КВт/ч. |
Выходной ток кг/ч. |
Потребляемая мощность
КВт/ч. |
| 325 |
|
|
6000-6500 |
30 |
10500-12000 |
30 |
| 400 |
|
|
5600-6000 |
35 |
9500-10500 |
35 |
| 600 |
2000-2200 |
50 |
3800-4200 |
45 |
6500-7200 |
45 |
| 800 |
1600-2000 |
60 |
3600-4000 |
55 |
6000-6800 |
55 |
| 1250 |
1200-1600 |
80 |
2200-2300 |
75 |
3700-3900 |
75 |
| 1500 |
800-1000 |
105 |
1500-1800 |
100 |
2500-3100 |
100 |
| 2500 |
500-700 |
150 |
1000-1200 |
160 |
1700-2000 |
160 |
| 3000 |
400-600 |
170 |
700-900 |
180 |
|
|
Примечание: Приведенные выше параметры тестируются calcite только для справки, могут иметь незначительные различия в отношении различных материалов.
VII Основной состав.
Часть 1: Основное устройство (система шлифовки)
Сырье подается в камеру измельчения через отверстие подачи верхней части, затем измельчается между роликами и шлифовальными кольцами в порошок. Порошки вспутаются в верхнюю часть. Квалифицированная частица попадает в систему сбора порошка через колесо классификатора, другие попадают и снова затаятся.
Часть 2: Деудустер (система сбора порошка)
В обратном импульсно-струйных мешках отдельные мешки опираются на металлическую клетку, пыльный воздух попадает из нижней части мешка и течёт снаружи внутрь мешков. Мешки очищаются коротким порцией сжатого воздуха. Порошок попадает в контейнер для хранения, расположенный ниже. Эта система сбора данных работает с помощью цифрового последовательного таймера (PLC), подсоединенного к импульсным клапанам.
Часть 3: Система электрического управления или ПЛК
Адаптация электрических компонентов верхнего уровня для домашних систем/или Siemense/or schneider после 20 лет испытаний. Наша система электрического управления или ПЛК проста в эксплуатации, полностью автоматическая работа и одна кнопка останова, она также легко регулируется. Покупатель нуждается только в этом
настройка тока и частоты с помощью видимых цифровых знаков для достижения значения размер частиц, отличаного от 325-3000-ячеистого.
VII. Упаковка и доставка.
Без упаковки из фумигационных деревянных ящиков и неплотно упаковочной упаковки с fim. Точный учет и упаковка наших технологов, он может нести дальние перевозки .
Сертифицированный Поставщик 
