After-sales Service: | 10 Years |
---|---|
Warranty: | 10 Years |
Сертификация: | CE, ISO |
Поверхность: | Гладкий; плавный |
заявка: | Проектные перевозки, Гидравлический Проект, Инженерно-геологические проекта, Экологический проект |
Особенность: | Прочность на прокол, Ударопрочность, Сопротивление разрыву |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Бассейн ирригационного резервуара хранение воды резервуар лайнер воды запруды внутри Кении, Танзании, Южной африки и Уганды
Проверенная собственность | Метод проверки | Частота | Минимальное среднее значение | |||||
Толщина, (минимальное среднее) мм | ASTM D 5199 | каждый рулон | 0.75 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
Плотность, г/см3 | ASTM D 1505 | каждый 5-й ролик | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 |
Свойства растяжения (в каждом направлении): | ||||||||
Прочность при разбеке, Н/мм-ширина | ASTM D 6693, ТИП IV | каждый 5-й ролик | 21 | 28 | 43 | 57 | 71 | 85 |
Прочность при намолота, Н/мм-ширина | 11 | 15 | 23 | 30 | 38 | 45 | ||
Удлинение при разрыве, % | Г. Л. 51 мм (2.0 дюйма) | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |
Удлинение при намолота, % | Г. Л. 33 мм (1.3 дюйма) | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | |
Сопротивление разрыву, Н (фунты) | ASTM D 1004 | каждый 5-й ролик | 93 (21) | 125 (28) | 187 (42) | 249 (56) | 311 (70) | 373 (84) |
Сопротивление проколам, Н (фунты) | ASTM D 4833 | каждый 5-й ролик | 263(59) | 352(79) | 530(119) | 703(158) | 881(198) | 1,059 (238) |
Содержание черного углерода, % | ASTM D 1603 / D 4218 | каждый 5-й ролик | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 |
Постоянная прочность на растяжение с насечками, ч. | ASTM D 5397, Приложение |
90,000 кг | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Время индукции окислительного воздуха, минуты | ASTM D 3895, 200 °C; O2, 1 атм |
90,000 кг | >100 | >100 | >100 | >100 | >100 | >100 |
СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ РУЛОНА | ||||||||
Длина рулона, м | 280 | 210 | 140 | 105 | 85 | 70 | ||
Ширина рулона, м | 7.0/8.0 | 7.0/8.0 | 7.0/8.0 | 7.0/8.0 | 7.0 | 7.0 |
Геомембрань HDPE часто выбирается для использования в открытых областях, таких как свалки, крышки резервуаров, а также водоемные и каналовые прокладки. Это связано с низкими первоначальными затратами на материал и высокой химической устойчивостью. Также он доступен в толще толщинах, не предлагаемых другими типами геомембрана. Геомембраны HDPE чрезвычайно прочны по отношению к их массе и могут выдерживать высокие температуры.
Первым шагом в производстве геомембрани HDPE является выбор сырья. В качестве основного сырья выбраны гранулы из высококачественной полиполиэтилена высокой плотности. Эти гранулы тщательно проверяются с помощью современного оборудования для обеспечения их качества. Высокое качество сырья является ключевым фактором для производства успешного продукта, так как это позволит определить стабильность толщины и прочности на растяжение.
После завершения проверки сырья процесс изготовления начинается с процесса экструзии. Гранулы HDPE расплавляются в шнеке для образования полимера высокой плотности. Расплавленный полимер затем непрерывно напрессовывается на плоскую поверхность. Эта плоская поверхность может быть в виде каландрировочной машины или экструзионной матрицы в зависимости от выбранного метода производства.
Ключевым аспектом производственного процесса является обеспечение того, чтобы геомембрань HDPE сохраняла равномерную толщину и плотность. Такая однородность имеет решающее значение для обеспечения надежности геомембрани, достаточной для того, чтобы выдерживать такие нагрузки окружающей среды, как экстремальные колебания температуры или воздействие УФ-излучения.
После завершения процесса непрерывной экструзии геомембрань HDPE проходит несколько проверок контроля качества. Здесь измеряется толщина, и обнаруживаются любые аномалии, такие как отверстия, проколы или дефекты, и для их удаления вносятся соответствующие изменения. Эти проверки контроля качества имеют решающее значение для обеспечения соответствия конечного продукта техническим характеристикам и отраслевым стандартам.
Какие другие материалы будут использоваться совместно в Landfill?
Подложки для отходов или геомембраны не могут работать в одиночку для того, чтобы содержать опасные отходы. Геомембрань действует как барьер между отходами и окружающей средой, но для правильной работы необходимы вспомогательные материалы. Ниже приведены различные материалы, которые могут дополнять использование геомембрана на свалках.
1. Геотекстиль
Геотекстиль — это проницаемый текстильный материал, изготовленная из полиэстера, полипропилена или нейлона. Они используются для отделения почвы от геомембрани во избежание проникновения почвы. Геотекстиль также увеличивает угол трения между почвой и гильзой, предотвращая проскальзывание. Они также полезны для фильтрации частиц почвы, которые могут засорить дренажную систему.
2. Геогриды
Геогриды — это тип геосинтетического материала, состоящий из полиэтилена высокой плотности и других синтетических полимеров. Они бывают разных типов, включая треугольные, квадратные и прямоугольные сетки. Геогриды обеспечивают прочность на растяжение и срезание, что делает их идеальными для усиления почвы под геомембранной. Они также могут использоваться для поддержки склонов на свалке.
3. Дренажная сеть
Дренажные сети или дренажные композиты представляют собой сочетание геотекстиль и дренажной сердцевины. Дренажный сердечник состоит из полиэтилена высокой плотности, которые были скреплены вместе для формирования рифленой структуры. Они используются для обеспечения дренажа на свалке путем обеспечения потока воды через сердцевину и в дренажные трубы. Геотекстиль предотвращает засорение дренажного сердечника частицами почвы.
4. Гео-композиты
Геокомпозиты представляют собой сочетание двух или более геосинтетических материалов, Соединенных вместе, для формирования единого продукта. Они используются для выполнения нескольких функций, включая разделение, фильтрацию, дренаж и усиление. Геокомпозиты полезны в тех областях, где установка отдельных геосинтетических материалов является сложной задачей.
5. Глина
Глина — идеальный материал для использования в сочетании с геомембранами на свалках. Он обеспечивает дополнительный слой защиты геомембрани и может выступать в качестве естественного барьера против загрязняющих веществ. Глиняные гильзы могут быть установлены в основании свалки, чтобы предотвратить попадание выщелачиваемого грунта в геомембрань. Глина также может смешиваться с почвой для обеспечения дополнительной устойчивости.
6. Гравий
Гравий используется в качестве дренажного слоя на свалках. Используется для содействия дренажу и предотвращения накопления воды на свалке. Дренажный слой помогает предотвратить развитие анаэробных условий, которые могут привести к производству метана.
7. Песок
Песок используется в сочетании с гравием для создания дренажного слоя, который способствует потоку воды на свалках. Также используется для обеспечения устойчивой поверхности для установки дренажных труб.
8. Бентонит
Бентонит — это натуральный глиняный материал, который набухает при контакте с водой. Обычно используется для создания гидравлического барьера на свалках. Слой бентонита выступает в качестве дополнительного барьера против миграции загрязняющих веществ и загрязняющих веществ. Бентонит можно смешивать с почвой для создания непроницаемого слоя.
В заключение, несколько материалов могут быть использованы в сочетании с геомембранами для обеспечения полной защиты полигонов. Выбор материалов зависит от конкретных требований каждого проекта по захоронению отходов. Для обеспечения безопасности свалки и предотвращения риска для окружающей среды и близлежащих общин необходимо правильно выбирать вспомогательные материалы.
Сварочный аппарат для сварки методом гемембрани HDPE
1. Сварочный аппарат для горячего клиновидного нагрева
2. Сварочный пистолет для экструзионного аппарата
3. Сварочный пистолет для горячего воздуха
Tai'an City RuiHeng Building Materials Co., Ltd специализируется на исследованиях, разработке, производстве и продаже геосинтетических материалов, пластмассовых изделий и пластиковой техники. Наша компания занимается исследованиями и разработкой и применением геосинтетических материалов.
1.текстурированная или гладкая оболочка из полиэтилена высокой плотности?
Текстурированный продукт необходим или не нужен. Эта очевидная истина должна запоминаться во многих случаях, когда продукт указан для проекта, который явно не может быть обозначен как текстурированный, но пока обозначен как таковое, что создает огромную путаницу в отношении неопределенности потребностей клиента.
Если клиент не уточняет, что он требует, то вряд ли можно предложить правильное решение в условиях, сопоставимых с любой параллельной компанией.
2. Лучше ли сделать геомембрану hdpe с более широким рулоком?
Существует технический предел для производства геомембран. В полиэтилена высокой плотности (HDPE) это составляет от 7.5 до 8 м. За пределами этого ограничения либо сырье не является HDPE, а является более мягким материалом, который позволяет системе экструзионного коллектора машины завершить цикл преобразования геомембрани, либо параметры равномерной толщины или термической обработки сырья были серьезно повреждены. В этих пределах и при превышении минимальной ширины, при которой было бы неразумно представлять продукт для безопасного сдерживания, ширина рулона является выбором производителя, обычно в зависимости от формата представления и оптимизации транспортных затрат.
Практически нет разницы между стоимостью машин для данной ширины.
В этих пределах, действительно, более широкий рулон снижает затраты на установку в больших проектах на небольшой процент; однако это всегда за счет более высокой стоимости обработки массы единицы рулона или перебега в отделке кривых или углов.
3. Различия между LLDPE и HDPE geomembrane?
Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) и полиэтилен высокой плотности (HDPE) — это сырье, которое сходно по составу, но очень отличается по своим поведению, как уже говорилось в предыдущих разделах.
HDPE стала глобальным стандартом для безопасных приложений сдерживания именно для своих уникальных свойств и маркетинга LLDPE в качестве HDPE в этих приложениях равносильно предложению замещающего продукта без каких-либо преимуществ для клиента. Их дифференциация очень проста.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями