внедрение мельницы для сырого поддона
В зависимости от различных режимов работы, мельница для сырого зерна делится на золотую мельницу, мельницу для смешивания ртути, железную мельницу и электрическую мельницу. В зависимости от различной структуры, она может быть разделена на ролик колеса, двойной ролик и тройной ролик.мельница для влажного зерна основана на древнем каменном мельнице, Благодаря современному совершенствованию и развитию.он используется для шлифования различных черных металлов, цветных металлов и неметаллических минералов, а также шлифования, правки и переработки редких и драгоценных металлов, таких как золото и серебро.
Принцип работы мельницы для сырой посуды
Оборудование в основном состоит из силового оборудования, рамы, водоемов, шлифовального круга, шлифовального диска и других компонентов. Он использует режим шлифовки колесного типа: Сначала электродвигатель приводит в действие мощность редуктора, а большая машина с приводом от скорости вертикальный вал передает крутящий момент на верхнюю горизонтальную ось, а затем передается на шлифовальное колесо через тяги, установленные на обоих концах горизонтальной оси, чтобы шлифовальное колесо создавала движущую силу, а горизонтальная ось вращалась против часовой стрелки в горизонтальном направлении; Рабочее колесо может окружать мельницу для сырого зерна, имеет большую вертикальную ось и может вращаться вокруг центральной оси ролика. Пластина закреплена. Добавленный рудный материал подвергается нажимному усилию от веса шлифовального круга в мельнице, а огромное фрикционное усилие, создаваемое шлифовальным колесом во время вращения и вращения шлифовального круга, подвергается многократной экструзии, расточке и шлифовке. Тщательно размазаны.
При шлифовке и измельчении минералов шлифовальный круг имеет функцию перемешивания и перемешивания пульсации, а материал и вода полностью перемешаны равномерно, чтобы концентрация шлифования и другие индексы шлифования были стабильными; мономер после рассекания и пульверизации диссоциируются минеральные мелкие частицы. В смеси мякоти она подается на верхнюю поверхность жидкости и помещается в сливное отверстие на резервуаре, переполняется и выбрасывается, а затем перерабатывается в следующий рабочий процесс; крупнозернистый минерал оседён в нижней части шлифовальной пластины, и продолжает быть грунтом. Измельчить до достижения уровня точности; экран, установленный на разгрузочном отверстии резервуара (номер сетки экрана должен быть установлен в соответствии с типом минерала, требованиями сортировки, разумной настройкой), Градуированный размер частиц можно строго контролировать, чтобы избежать чрезмерного дробления минералов или неравномерности размера и толщины зерна, что создает благоприятные условия для последующих операций.
Характеристики мельницы для сырого поддона
Мельница для сырого зерна в основном используется для золота, серебра, свинца, цинка, молибдена, железо, медь, вольфрам, олово и другие руды. Он отличается меньшими затратами, быстрым эффектом, небольшим пространством, экономией электроэнергии, прочностью и долговечностью, простота технического обслуживания и высокая рентабельность инвестиций. срок службы литых деталей, использующих марганцевую стальную подкладку, значительно улучшен, и это также является первым выбором для замены шаровой мельницы.
Модель
|
Технические характеристики |
Размер входного сигнала (мм) |
Скорость вращения (об/мин) |
Порошок (квт) |
Вес(т) |
| 1600 А. |
1600×400×200×500±20 мм |
30 мм |
20-22 |
25 КВТ |
14.5 |
| 1500 А. |
1500×350×200×460±20 мм |
20-22 |
22 КВТ |
13.5 |
| 1500B |
1500×350×150×460±20 мм |
20-22 |
22 КВТ |
12.3 |
| 1500 °C. |
1500×300×150×420±20 мм |
20-22 |
22 КВТ |
11.3 |
| 1400A |
1400×250×150×350±20 мм |
16-18 |
18,5 квт |
8.5 |
| 1400B |
1400×250×150×350±20 мм |
21-23 |
18,5 квт |
8.5 |
| 1350A |
1350×250×150×350±20 мм |
16-18 |
18,5 квт |
8 |
| 1350В |
1350×250×150×350±20 мм |
21-23 |
18,5 квт |
8 |
| 1300A |
1300×250×150×350±20 мм |
16-18 |
15 квт |
7.5 |
| 1300B |
1300×250×150×350±20 мм |
21-23 |
15 квт |
7.5 |
| 1200 А. |
1200×200×80×250±20 мм |
17-19 |
7,5 квт |
5.5 |
| 1200Б |
1200×200×80×250±20 мм |
23-25 |
7,5 квт |
5.5 |
| 1100A |
1100×200×80×250±20 мм |
17-19 |
7,5 квт |
5 |
| 1100B |
1100×200×80×250±20 мм |
23-25 |
7,5 квт |
5 |
| 1000 |
1000×200×80×250±20 мм |
13-15 |
5,5 квт |
4.5 |
