Высокоэффективные12-15 Qt полностью автоматическая летучую золу конкретные цемента Найджелом Пэйвером скрытых полостей цилиндров кирпича формирование механизма наиболее востребованных в Африке

• Certification: ISO
• Customized: Customized
• Automatic Grade: Automatic
• Type: Vibration Molding
• полый блок 40x20x20 см.: 12 шт. на одну кормопровод
• вибрация: вибрация серводвигателя
• Модель №.: QT12-15
• размер поддона: 1350x880 мм
• прямоугольный асфальтоукладчик: 42 шт. на одну кормопровод
• масса основной машины: 13 тонн
• цвет машины: синий &белый или серый&желтый или настраиваемый
• прочность асфальтоукладчика: 30–50 миль/галлон
• необходимые работы: 4-5 работы
• заводской участок: 4000-5000 кв.м.
• электроэнергия: 130 квт, включая машину для дозирования и смеситель
• размер мастерской: 500 кв.м.
• Транспортная Упаковка: Standard Ocean Packing
• Торговая Марка: HAWEN
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8474809090
• Производственная Мощность: 300 Sets/ Year

Описание Товара

QT12-15 высокоэффективное полностью автоматическое сly Ash бетонное цемент Холлоу Машины для формования блоков асфальтоукладчика - лучшие продажи в Африке

Машины для блочного производства Hawen предназначены для производства бетонных кирпичей, блоков и укладки дорожного покрытия. Машины производятся в соответствии с усиленными стандартами для обеспечения длительного срока службы, высокой производительности и производства качественной продукции.
 
Профиль компании:
1. Производитель машина для формовки бетонных блоков с более чем 15-летним опытом
2. Сертифицированная ISO компания



Краткое введение

 QT12-15 - это универсальная блочная машина с гидравлическим приводом, хорошо известная своей высокой производительностью и превосходной гибкостью.  Интуитивное управление делает эту машину идеальной для экономичного производства дорожных камней, больших плит, бордюров, полых/твердых блоков и специальных продуктов.
QT12-15 Cement пресс для производства кирпича полностью автоматизируется с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) с интеллектуальным управлением.
Система управления пресс для производства кирпича оснащена программируемым логическим контроллером SIEMENS, производственной программой, системой диагностики неисправностей и функцией дистанционного управления, простой в эксплуатации и обслуживании.
Главный формовочная машина, оснащенный базовым устройством для смешивания поверхностей, может сделать двухслойный камень для укладки дорожного покрытия просто путем замены пресс-формы.


Функции автоматического машина для формовки бетонных блоков QT12-15:

Вибрационная система стола  

Таблица вибрации состоит из динамического стола и статического стола. При запуске вибрации, динамической вибрации стола, статического стола остаются неподвижными, поэтому вся вибрация будет сосредоточена на динамическом столе;
Вертикальная вибрация, создаемая эксцентриковым вибрационным валом, гарантирует качество и плотность бетонных изделий.
А также вибростол, расположенный на резиновой пружине, может значительно снизить уровень шума примерно на 10~15 децибел и избежать повреждения машины;


гидравлическая система  
Двухлопастной насос всемирно известный бренд "Albert" для координации японского "Yuken" двойной пропорциональный клапан, амплитуду вибрации и частоту можно регулировать свободно. При использовании пропорционального клапана расход и давление каждого движения можно регулировать на сенсорной панели в зависимости от фактической ситуации; при помощи двойного пропорционального клапана можно выполнять различные действия  одновременно, чтобы сэкономить время цикла, что позволяет значительно улучшить производственная мощность.

Система управление с помощью ПЛК
В системе управления ПЛК используется всемирно известный бренд Mitsubishi, сенсорная панель использование FLEXEM, простота эксплуатации, низкий коэффициент отказов, стабильность работы машины и высокая надежность, удобство технического обслуживания и поиска и устранения неисправностей машины.
Световой индикатор датчика, показывающий каждое движение машина для формовки бетонных блоков, устанавливаемого на панель управления шкафа управление с помощью ПЛК, легко отслеживающий каждое движение машина для формовки бетонных блоков и простой в обслуживании.

Пресс-формы  
Износостойкие коробки пресс-форм и трамбовки точно соответствуют требованиям заказчика, все пресс-формы находятся под закалкой и термической обработкой. Жесткость поверхности стали может достигать 58 HRC, что обеспечивает срок службы до 100,000 циклов.












 

Основные технические характеристики QT12-15 машина для формовки бетонных блоков
Мощность двигателей:	68 кВт только для основных деталей формовочная машина
Размеры машины:	9800x2300x2800 мм
Время цикла:	14–22 с.
Вибрация:	Электрическая вибрация
Частота вибрации:	2800–4500rmp
Размер поддона:	1350x880 мм или 1400x840 мм
Вес брутто:	Около 12T
Сырье:	Дробленый камень, песок, цемент, пыль и угольная муха, шлаколь, шлак, ганг, гравий, перлит и другие промышленные отходы
Прикладные продукты:	Бетонные блоки, сплошные/полые/сотовые каменные изделия, брусчатка с или без лицевой смеси, садовые и ландшафтные изделия, плиты, кромкоукладчики, бруски для бордюров, травяные брусья, блоки наклона, блокирующие блоки и т.д.
Примененные поля:	Широко используется в зданиях, дорожных асфальтах, площадях, садах, ландшафтных работах, городские сооружения

 

Емкость для автоматического машина для формовки бетонных блоков QT12-15
Производительность на пресс-форму:	12 шт./пресс-форма (стандартный блок: 400 x 200 x 200 мм)
	16 шт./пресс-форма (полый блок:390x140x190 мм)
	60 шт./пресс-форма (стоковые кирпичи:200x100x70 мм)
	42шт/пресс-форма(Zigzag Shape Paver:200*100*60~80 мм)
	42 шт./пресс-форма (прямоугольный асфальтоукладчик: 200x100x60~80 мм)
Время цикла:	15-20 секунд
Производительность за смену (8 рабочих часов):	Полый блок (400x200x200 мм): 17,000~18,000 шт.
	Полый блок M140 (390x140x190 мм): 23,000~23,500 шт.
	Стоковая кирпичная (200x100x70 мм):110,000~118,000 шт.
	ZigZag Shape Paver(200*100*60~80 мм): 55,000~67000 шт.
	Прямоугольный асфальтоукладчик (200*100*60~80 мм): 55,000~67000 шт.

Предприятие заказчика на объекте:


Обзор двойной производственной линии на объекте  



8-дюймовый полый блок при 400x200x200мм (толщина стенки 35 мм) при 12 шт./пресс-форма в QT12-15 Automatic машина для формовки бетонных блоков, расположение проекта: Оман.


Для асфальтоукладчика 200x100x60мм при 42 шт. на пресс-форму в станке для изготовления блоков QT12-15, расположение проекта: Южная Африка  



 

Применение бетонных изделий:





  Обзор семинара по машинному оборудованию Hawen
  
 Наш сертификат  
 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Сколько квадратных метров требуется для создания блочной фабрики?  
Ответ:в целом, для всего завода требуется 5000 квадратных метров, включая рекомендуемую мастерскую для покрытия оборудования на 500 квадратных метров, оборудование предлагается держать под сараем.

2.какой материал можно использовать для изготовления бетонных блоков?  
Ответ: Дробленый камень (макс. 10 мм), песок и цемент как сырье,  угольная муха зола, шлаколь, шлак, ганг, гравий, И других промышленных отходов. Если заказчик производит топчелирующий камень высшего цвета, то требуется поверхностный материал из мелкого песка и белого цемента и пигмента.

3. Могу ли я получить гарантию на машину?
Ответ:Гарантия на машину предоставляется через год после установки или через 15 месяцев после отгрузки, в зависимости от того, что наступит раньше. Запасные части будут отправлены заказчикам для бесплатно во время работы гарантийный срок. Гарантия не распространяется на изнашиваемые детали, в случае неправильного обращения, ненадлежащего использования, недостаточного технического обслуживания, несанкционированного обслуживания или модификации машины, нормального износа .
 
4. Что такое срок поставки?
Ответ:срок поставки составляет 30-40 дней после получения разрешения на чертеж пресс-формы и первоначальный взнос от заказчика.

5. Как насчет ваших условий оплаты?
Ответ:T/T и L/C приемлемы.
Как правило, она просила оплатить 30% в качестве деподиста по T/T до начала производства, а остаток, подлежащий оплате по T/T или безотзывному, подтвержденному LC на виду перед отгрузкой.

6.как подготовить фундамент для оборудования?
Ответ:чертеж фундамента для всего завода будет предоставлен в течение 07 дней после подтверждения заказа, заказчик может подготовить строительство фундамента в соответствии с предоставленным чертежом.


7.как установить и ввести в эксплуатацию ?
Ответ:после прибытия оборудования на место заказчика и подготовки к фундаменту, воде и электричеству, мы отправим 1 наших технических специалистов для установки и ввода в эксплуатацию, технический специалист обучит персонал заказчика эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.


8. Как насчет стоимости установки?
Ответ:мы отправим нашего технического специалиста на установку, клиент должен отвечать за все расходы и оплату работы нашего технического специалиста.  

9. Проверяется ли машина на вашем заводе перед отправкой?
Ответ: Да, все наши машины будут испытаны в нашей мастерской перед загрузкой контейнеров. Вы можете с радостью провести осмотр перед отправкой.

10. Могу ли я посетить ваш завод перед размещением заказа и где находится ваш завод?
Ответ: Вы можете посетить наш завод в любое время. Наш завод расположен в городе Цюаньчжоу провинции Фуцзянь.
Ближайший аэропорт к нашей фабрике - аэропорт Цзиньцзян, который находится в 30 минутах от нашей фабрики на машине.
Как приехать в ваш город?
Ответ: Вы можете взять международный рейс в аэропорт Гуанчжоу, затем принять внутренний рейс из аэропорта Гуанчжоу в аэропорт Цзиньцзян, мы будем забрать вас из аэропорта Цзиньцзян.
Или принять скоростной поезд от Гуанчжоу Юг до вокзала Цюаньчжоу.



Доверьте нам свой проект, мы всегда будем предоставлять вам оптимальное решение для производства бетонных изделий.

Добро пожаловать в наш отдел продаж:  

 
 
Линия продаж: [phone]