ФУНКЦИИ
Специальная система цифрового управления оснащена основной рамой гибкогибочного станка.
Функция многоступенчатого программирования позволяет достичь автоматической работы и непрерывного позиционирования многоступенчатые процедуры, а также автоматической точной регулировки положения заднего стопора и скользящего блока.
Машина оснащена функцией подсчета сгибов, для отображения в реальном времени объема обработки и памяти сбоев питания положений стопора и скользящего блока, а также процедур и параметров.
Для заднего стопора используются импортный винт с направляющей шариковой опоры и направляющая линейного перемещения, обеспечивающие точность позиционирования заднего стопора для повышения точности обработки машины.
Гидравлический пресс-тормоз — это инструмент для обработки металла, используемый для сгибания и придания формы листу. Она действует на принцип применения гидравлической силы для приложения давления на металлическую заготовку, вызывая ее деформацию или изгиб под определенным углом. Гидравлические пресс-тормоза обычно используются в различных отраслях промышленности, включая производство металлов, автомобильное производство и аэрокосмическую промышленность. Ниже приведены основные характеристики и компоненты гидравлического тормоза пресса:
Гидравлическая система: Гидравлический пресс-тормоз приводится в действие гидравлической системой, которая использует гидравлическую жидкость для создания усилия. Гидравлические цилиндры, управляемые гидравлическим насосом, оказывают давление на цилиндр или верхнюю балку, вызывая его перемещение вниз и согнуть листовой металл к нижней матрине.
Рама: Рама обеспечивает конструкционную опору для нажимного тормоза. Обычно он изготовлен из высокопрочной стали для работы с силами, которые могут быть задействованы при изгибе металла. Рама может иметь C-образную или O-образную конструкцию.
RAM (верхняя балка): Цилиндр, также известный как верхняя балка, является движущейся частью прижимного тормоза, который прикладывает усилие к листу металла. Цилиндр управляется гидравлической системой и перемещается вертикально для выполнения операции изгиба.
Держатель для кровати и матрицы: Кровать является нижней частью прижимного тормоза и обеспечивает плоскую и устойчивую поверхность, на которой в процессе изгиба лежит листовой металл. Держатель матрицы, прикрепленный к кровати, удерживает нижнюю матрицу, которая определяет окончательную форму сгиба.
Задний калибр: Задний шаблон представляет собой регулируемый упор, который помогает точно расположить листовой металл, обеспечивая равномерный угол изгиба. Современные гидравлические отпрессовные тормоза часто оснащены регулируемыми ЧПУ оборотными указателями для точного и автоматизированного позиционирования.
Система управления: Гидравлические тормоза пресс оснащены системой управления, которая может быть ручной, полуавтоматической или полностью автоматизированной с использованием технологии ЧПУ. Система управления позволяет оператору задавать такие параметры, как угол изгиба, положение заднего манометра и другие переменные.
Инструментальная оснастка: Для достижения различных профилей и форм изгиба в тормозах пресса используются различные инструменты, включая пуансоны и штампы. Выбор инструмента зависит от конкретных требований к операции изгиба.
Средства обеспечения безопасности: Гидравлические тормоза пресс оснащены средствами обеспечения безопасности для защиты оператора. Кнопки аварийного останова, защитные блокировки и ограждения являются общими элементами безопасности.
Гидравлические пресс-тормоза обеспечивают высокую точность, универсальность и эффективность при выполнении изгибов. Они подходят для широкого спектра применений, от простых изгибов до сложных задач формовки. Возможность точного управления процессом изгиба делает гидравлические тормоза важными инструментами в современных процессах металлообработки и изготовления.
Сертифицированный Поставщик 
