HARSILE Y32-3000t пластина стальной листовой двери тиснение холодной гидравлической системы Нажмите кнопку Machine (машина) |
Станок для обработки пазов, также известный как slotter, — это инструмент для резки пазов, шпонок и других углублений в металлические заготовки. Он работает аналогично формовке, но предназначен для вырезания пазов и канавок, а не плоских поверхностей.
Ниже приведены некоторые ключевые особенности и особенности машины для обработки пазов металлов:
Механизм обработки пазов: Основной особенностью инструмента для обработки пазов является его режущий механизм, который обычно состоит из вертикального бойка с режущим инструментом, прикрепленным к его нижнему концу. Цилиндр перемещается вверх и вниз по вертикали, разрезая деталь по мере ее опускания.
Инструментальная оснастка: В станках для обработки пазов используются различные типы режущих инструментов, включая одноточечные режущие инструменты, поворотные отрезки или резчики, в зависимости от конкретных условий применения и требований к прорезью.
Таблица: Заготовка устанавливается на стол, который может перемещаться горизонтально и иногда вертикально для точного позиционирования заготовки под режущим инструментом. Жатка может также иметь возможность индексирования для резки нескольких пазов с точными интервалами.
Механизм подачи: Станки для обработки пазов оснащены механизмом, обеспечивающим необходимое перемещение подачи режущего инструмента при его резке в заготовку. Это может быть достигнуто с помощью кривошипа и механизма шатуна, либо с помощью гидравлических или пневматических систем.
Механизм управления: Оператор управляет движением цилиндра, скоростью резания и скоростью подачи инструмента с помощью различных механизмов управления, таких как маховики, рычаги или электронные органы управления, в зависимости от конструкции машины.
Точность и точность: Станки для обработки пазов способны производить пазы с высокой точностью и точностью, что делает их пригодными для применения в условиях жестких допусков.
Универсальность: Станки для обработки пазов могут прорезать пазы различных форм и размеров, включая прямые пазы, круглые пазы и прорези неправильной формы, что делает их универсальными для широкого спектра применений.
Функции безопасности: Как и все станки, станки для обработки пазов оснащены такими функциями безопасности, как защитные ограждения, кнопки аварийного останова и блокировки, которые обеспечивают безопасность операторов во время работы.
В целом, метал-станки являются необходимыми инструментами для производства и обработки точных пазов и шпонок в металлических заготовках, и они поставляются в различных размерах и конфигурациях, соответствующих различным производственным потребностям.
![Harsle Y32-3000t Steel Sheet Door Pltae Embossing Pressing Hydraulic Cold Press Machine](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Harsle Y32-3000t Steel Sheet Door Pltae Embossing Pressing Hydraulic Cold Press Machine](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Harsle Y32-3000t Steel Sheet Door Pltae Embossing Pressing Hydraulic Cold Press Machine](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Harsle Y32-3000t Steel Sheet Door Pltae Embossing Pressing Hydraulic Cold Press Machine](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Функции машины
1. Оптимизированная для компьютера конструкция, три балки и четырехстопольный каркас, простой, экономичный и практичный.
2. Система гидравлического управления использует встроенную систему вставного клапана, надежный, длительный срок службы и малый гидравлический удар, уменьшая количество соединительных трубопроводов и точек утечки.
3. Независимая система электрического управления. Надежная работа, простота обслуживания.
4. Установить централизованное управление с помощью кнопки, регулируя ручное и полуавтоматическое управление.
5. С помощью панели оператора можно выбрать один из двух процессов формирования постоянного давления и иметь такие функции, как безопасность во время прокатки.
6. Рабочее давление ползунка и быстрое замедление работы в диапазоне хода можно отрегулировать в соответствии с требованиями процесса.