Китай производит гидравлический пресс для тиснения
Гидравлический пресс с 4 колонными колонными пресс, также известный как четырехколонный гидравлический пресс или 4-стоечный гидравлический пресс, представляет собой тип гидравлического пресса, который используется в различных отраслях промышленности для широкого спектра применений, включая формование металла, ковку, штамповку, глубокий чертеж, и литьевого формования. Этот тип гидравлического пресса отличается прочной и устойчивой конструкцией, что делает его пригодным для работы в тяжелых условиях и при высоком давлении. Ниже приведены некоторые ключевые особенности и области применения 4-колонного гидравлического пресса:
Основные характеристики:
Четыре вертикальных колонки: Наиболее отличительной особенностью 4-колонного гидравлического пресса является четыре вертикальных колонны, расположенных в прямоугольной или квадратной форме. Эти колонны обеспечивают устойчивость конструкции и поддержку верхней и нижней пластин пресса, обеспечивая точные и стабильные результаты при прессовке.
Гидравлическая система: Пресс приводится в действие гидравлической системой, которая создает усилие, необходимое для прессования или формания материалов. Гидравлическая система включает в себя гидравлический насос, цилиндры, клапаны и резервуар для гидравлической жидкости.
Регулируемая длина хода: Многие 4-колонные гидравлические прессы имеют регулируемую длину хода, что позволяет оператору регулировать глубину опускания верхней плиты. Эта функция необходима для размещения различных заготовок и процессов формовки.
Управление давлением: Оператор может управлять гидравлическим давлением для применения необходимого усилия во время операций прессования. Давление можно отрегулировать в соответствии с конкретными требованиями к материалу и выполняемой операции.
Функции безопасности: Безопасность является критически важным фактором при работе с гидравлическим прессом. Эти машины часто оснащаются такими средствами обеспечения безопасности, как кнопки аварийного останова, органы управления с двумя руками и защитные ограждения, которые защищают оператора от несчастных случаев.
Области применения:
Металлообработка: 4-колонные гидравлические прессы обычно используются в металлообрабатывающей промышленности для формирования и формования металлических компонентов. Они идеально подходят для таких процессов, как сгибание, выпрямление, тиснение, штамповка и глубокий рисунок металлических листов и деталей.
Штамповка: Эти прессы могут использоваться для операций горячей или холодной штамповки для формирования металлических заготовок или заготовок в желаемых формах, таких как автомобильные компоненты, шестерни и оборудование.
Штамповка: В автомобильной и бытовой промышленности для штамповки используются 4-колонные гидравлические прессы, где листы из металла разрезаются и формируются в соответствии с конкретными формами и размерами для различных изделий.
Прессовое формование: В промышленности пластмасс и композитных материалов эти прессы используются для процессов прессования, чтобы производить такие элементы, как композитные панели, резиновые изделия и термопластиковые детали.
Порошковая уплотнительная обработка: В фармацевтической и порошковой металлургии гидравлические прессы используются для сжатия порошковых материалов в твёрдых формах, таких как таблетки или металлические детали.
Сборка и клепка: Гидравлические прессы используются для сборки, включая запрессовку подшипников в корпуса, клепки и соединение компонентов.
4-колонные гидравлические прессы являются универсальными машинами, способными работать в широком диапазоне промышленных задач. Их прочность, стабильность и точный контроль делают их незаменимими инструментами в производственных и производственных процессах, где требуется высокая сила и точность.
Функции машины
1. Оптимизированная конструкция, три балки и четыре стойки, простая, экономичная и практичная.
2. Система гидравлического управления использует вставную систему клапанов, надежную, долговечную и малую ударную нагрузку на гидравлическую систему, уменьшая количество соединительных трубопроводов и точек утечки.
3. Независимая система электрического управления. Надежная работа, простота обслуживания.
4. Установить централизованное управление кнопкой с регулировкой ручного и полуавтоматического режима работы.
5. С помощью панели оператора можно выбрать один из двух процессов формирования постоянного давления, а также такие функции, как безопасность во время прокатки.
6. Рабочее давление ползунка и быстрое замедление работы в диапазоне хода можно отрегулировать в соответствии с требованиями процесса.
Сертифицированный Поставщик 
