Лабораторная печь SPS серии s.

• Type: Stainless Steel Heating Equipment
• Structure: Horizontal Type

Описание Товара

Функция

Высокая скорость нагрева / короткое время спекания / контролируемая организация Структура/Энергосбережение и охрана окружающей среды
 

SPS (Spark Plasma Sintering) DCS разрядка плазменная система спекания является одной из самых передовых систем спекания в мире сегодня. Это новая технология быстрого спекания isa, которая применяет импульсный ток и осевое давление между двумя электродесом для денифицирования порошков. Он обладает такими отличительными характеристиками, как высокая скорость нагрева, малое время спекания, управляемая организационная структура, энергосбережение и охрана окружающей среды. Он может быть устано для подготовки металлических материалов, керамических материалов, композитных материалов, а также нано-навалочных материалов, аморфных сыпучих материалов, градиентных материалов и т.д.

В связи с эффектом разряда, вызванному применением импульсного тока постоянного тока в процессе SPS, существует несколько уникальных характеристик:

 

Он может быстро нагреваться и охлаждаться, значительно сократить время производства и снизить производственные расходы (при скорости нагрева до 200°C/мин);

Низкая температура спекания (по сравнению с горячим прессованием спеканием температура спекания может быть еще больше снижена);

Обладает уникальным эффектом очистки и активации (устранение адсорбции газа на поверхности частиц порошка и прорывание оксидной пленки), легко достигая спекания культа ди˝для синтера материалов и многоэлементных материалов;

По сравнению с традиционными процессами спекания, материалы с более равномерными, плотными и мелкими размерами зерна можно получить за меньшее время;

По сравнению с традиционными процессами спекания, он может значительно экономить электроэнергию; благодаря использованию нашей профессиональной технологии импульсных источников питания постоянного тока он обладает высокой скоростью спекания, стабильной и надежной производительностью, а также хорошей экономией энергии e˜ect; точность высокого давления: Благодаря использованию системы управления давлением с сервоприводом точность измерения давления составляет ±3‰;

Использование двойных датчиков температуры для измерения температуры, термопар типа K для регулирования температуры в диапазоне низких температур и инфракрасного контроля температуры в диапазоне высоких температур;

Высокая безопасность: Использование HMI+PLC+PID управления измерением давления, безопасного и надежного;

Хорошая герметичность: Динамические напорные головки герметизированы гофрированными трубками, чтобы не было утечек воздуха.
 

S2	S2D

Технические характеристики

Серия	Нет	Рабочая температура (°C)	Нагреватель	Максимальная вакцинация (Па)	Размер камеры (мм)	Внешние размеры (мм)	ГВт (кг)	Приложение
Система S2 SPS	S2	2400	Импульсный пост. Ток	6.7×10-3	80×300	1425×1550×1850	1500	SPS Sintering
	S2D	2400	Импульсный пост. Ток + индукционный	6.7×10-3	80×300	1425×1550×1850	1500	ГИБИРД Синтеринг

Приложение

Металлы: Fe, Cu, Al, Au, AG, NI, Cr, Mo, SN, Ti, W, be;

Оксиды керамики:AI2O3, Mulitex ZrO2, Mg, SiO2, TiO2, HfO2;

Карбиды: SiC, B4C, TAC, WC, zrc, VC;

Нитриды:Si3N4, tan, TiN, AIN, ZrN, ВН;

Бориды: TiB2, HfB2, LaB6, ZrB2, VB2;

Фториды : LIF, CaF2, MgF2;

Металлокерамика: Si3N4+Ni, Al2O3+Ni, ZrO2+Ni, Al2O3+Ti, SUS+WC/Co, BN+Fe, WC+Co+Fe;

Соединения металлов: Военные, MoSi2, Si3Zr5, NiAl, NBCO, NbAl, Sm2Co17.

Специи наноматериалов без отсылки к росту зерен

FGM («функционально оцененные материалы»)

Композитные материалы

Инновационные твердосплавные металлы

Сплавы алюминия и меди, а также интерметаллические соединения

Структурная и функциональная керамика