| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| стандарт: | гигабайт, Китай GB Code |
| заявка: | молния, Авто и мотоциклов аксессуаров, Оборудование Инструмент, Машинное оборудование Вспомогательное оборудование |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Печка для приготовления блюд на литейной форме
Обзор оборудования и его характеристики:
1. Модель оборудования: RQ3-2.6-12
2, использование оборудования: Эта система в основном используется для точного обжаривания литых оболочек пресс-формы
3, состав оборудования: оборудование в основном состоит из стальной конструкции рамы корпуса печи, высокотемпературной огнеупорной кирпичной печи, (всего волокнистого изоляционного материала), дверцы печи, высокотемпературной несущей плиты, горелки теплохранения, топливной горелки, системы управления.
4, характеристики оборудования:
Регенеративная печь для выпечки в оболочке является эффективным оборудованием для очистки органических отходов, ее принцип работы заключается в нагревании органических отходов более чем до 760 градусов Цельсия, чтобы летучие органические соединения (ЛОС) при окислении отработанного газа разложились в углекислый газ и воду. Тепло, выделенное процессом окисления, хранится в специальном керамическом аккумуляторе, который нагревает аккумулятор и "накапливает тепло". Тепло, хранимое в керамическом термоаккумуляторе, используется для подогрева органических отходов, поступающих в дальнейшем, что является процессом "отвода тепла" керамического теплового аккумулятора, что позволяет экономить расход топлива при нагревании отработавших газов.
1, энергосбережение: корпус оборудования сварен высококачественной канальной сталью и высококачественной горячекатаной стальной плитой, печь состоит из трех слоев теплостойкого материала, эффективной толщины ≥600 мм, чтобы минимизировать потери тепла.
Специальная регенеративная горелка используется для полного использования отработанного тепла, равномерность температуры печи составляет менее 5°C, температура выхлопа дыма составляет менее 100°C, а эффективность сгорания составляет ≥95%, чтобы максимально достичь требований к энергосбережению.
2, защита окружающей среды: Камера сгорания плохое сгорание зуда, потери на окисление менее 1%, снижение выбросов парниковых газов, выбросов NOx менее 100 ppm и низкий уровень шума.
3, высокая эффективность: по сравнению с традиционной коробчатого пекарной печью, может сэкономить более 50% энергии, быстрее работать при высокой температуре, сократить время жарки.
4, безопасность: оборудование оснащено автоматической системой управления, с автоматическим зажиганием, защитой от воспламенения, защитой от закаливания, простой в эксплуатации, высокая безопасность. Не только регулирование напряжения, но и функция безопасного отключения, полностью устраняют явление обратной зажжения.
Технический параметр
| Название продукта | Печь для жарки в форме горящей раковины Промышленная печь (двойная дверь) В условиях горячих продаж | |
| Модель | RКВАРТЫ-1,3x1,8 | YN-HPL-1.8x3.0 |
| Мощность | 3X380 В 50 ГЦ | 3X380 В 50 ГЦ |
| Мощность (КВТ) | 8.5 | 8.5 |
| Температура выхлопа (мм) | ≤100°C. | ≤100°C. |
| Толщина защитной пластины печи (мм) | ≥ 4 (фиксированный с внутренней стальной швеллером) | ≥ 4 (фиксированный с внутренней стальной швеллером) |
| Толщина защитной пластины поверхности печи (мм) | ≥6 | ≥6 |
| огнеупорные кирпичи | Продукция, выпускаемой по национальным стандартам (дверцы печи из специально изготовленный высокоалюминиевых кирпичей) | Продукция, выпускаемой по национальным стандартам (дверцы печи из специально изготовленный высокоалюминиевых кирпичей) |
| Метод зажигания | Импульс высокого напряжения (автоматический) | Импульс высокого напряжения (автоматический) |
| Топливо | Природный газ | Природный газ |
| Двигатель подъема дверцы печи | 1,5 КВТ | 1,5 КВТ |
| Вентилятор сгорания | 3,0 КВТ | 3,0 КВТ |
| Вентилятор системы выпуска отработавших газов с дымом | 4,0 КВТ | 4,0 КВТ |
| Объем воздуха вентилятора сгорания | Регулировка преобразователя частоты | Регулировка преобразователя частоты |
| Объем воздуха, поступающего от вентилятора системы выпуска отработавших газов | Регулировка преобразователя частоты | Регулировка преобразователя частоты |
| Ветер и природный газ (процесс воспламенения) | Количественный контроль | Количественный контроль |
| Давление на входе газа сопла печи (Kap) | 7~8 | 7~8 |
| Почасовая скорость потока газопровода | 35-40 куб. м. | 35-40 куб. м. |
| Газопровод | Внешний трубопровод DN50 или выше, давление от 10 до 12KPA, не может превышать 30 кПа, оборудование использует трубопровод DN40 | Внешний трубопровод DN50 или выше, давление от 10 до 12KPA, не может превышать 30 кПа, оборудование использует трубопровод DN40 |
| Температура воздуха, подаваемого на предварительный подогрев | 150–250 °C. | 150–250 °C. |
| Расход газа (непрерывная работа) | 12-15, 14 КГ, стандартный кубический метр/ч. | 12-15, 14 КГ, стандартный кубический метр/ч. |
| Расчетная максимальная температура | 1300°C. | 1300°C. |
| Длительная рабочая температура | ≤1200°C. | ≤1200°C. |
| Толщина стального листа стенки печи | 4 мм | 4 мм |
| Способ подъема дверцы печи | Электрический | Электрический |
| Режим открывания и закрывания дверцы печи | Вручную | Вручную |
| Среднее энергопотребление при непрерывной работе при 1150°C (часы) | 13-14 куб. м/ч (непрерывная работа печи в течение 10 часов) | 13-14 куб. м/ч (непрерывная работа печи в течение 10 часов) |
Можно настроить
* может быть спроектирован и изготовлен для пользователей различных размеров, различных спецификаций коробчатого печи
Краткое введение в состав оборудования
1. Структура рамы печи:
Как и в обычной печи для выпечки в форме, оболочка сварена стальными пластинами A3 и секционной сталью, сваренной высококачественной секционной сталью и стальной плитой Q235, конструкция твердая и надежная, все сварные швы ровные и гладкие, без пористости, впавливания, неплавления и других дефектов, общая прочность хорошая, непростая в деформации, гладкая и гладкая.
2, футеровка печи: огнеупорный изоляционный слой 600мм
Огнеупорная температура 1250°C, изоляционный слой изготовлен из высококачественного длинного фиброизолирующего полотна в качестве сырья и изготовлен из специального оборудования. Во время обработки остается некоторое сжатие, чтобы каждое волокно расширялось в разных направлениях после завершения кладки модуля, так что модули сжимаются в единое целое без зазора для достижения хорошего эффекта теплохранения. Кроме того, продукт удобен в строительстве. Непосредственно закрепленный на холодной стороне корпуса печи, улучшает теплостойкость волокна, по сравнению с другими продуктами, преимущества — теплопроводность (0,13 ккал/мхчч), низкая теплоемкость (1726КТ/м), отличная коррозионная стойкость, отличная термическая устойчивость и ударопрочность, изоляция.
3, отопление: отопление салона, отопление салона, отопление салона.
Регенеративная горелка используется для нагрева, и обе стороны равномерно распределены. Каждая горелка оснащена управляющим электромагнитным клапаном на газовом трубопроводе, каждая горелка оснащена независимым и полным контроллером горения, системой обнаружения пламени, системой пожаротушения, автоматически отсекающей газ. Это обеспечивает стабильность и безопасность системы контроля температуры сгорания
4, дверца элеватора:
Корпус изготовлен из высококачественной стали 6 мм и сварной рамы Q235 со стальными пластинами, с достаточной термостойкостью и термостойкостью к термической деформации, разумной конструкцией компенсаторов вокруг рамы двери, его структурная форма может избежать деформации. Внутренняя облицовка дверцы печи прижата складным блоком высокочистого тугоплавкого фибра нагошного одеяла.
Дверца печи является электрической дверцей элеватора, ее легко использовать.
5, высокотемпературная плита:
Алюминиевый кирпич меза высокой прочности, каркасный кирпич имеет высокую прочность, а под ним — сверхлегкий высокопрочный изоляционный кирпич. Подверженные столкновению детали и несущие детали изготовлены из высокоалюминиевых огнеупорных кирпичей. Расширительные соединения остаются вдоль сердцевины продольно и сбоку, чтобы предотвратить повреждение накладки при расширении после нагрева.
6. Управляющая часть:
Сторона нагревается двумя горелками и устанавливается по диагонали, чтобы температура в печи была равномерной, чтобы обеспечить равномерность температуры в печи, высокую температуру, колебания температуры печи невелики, а энергия экономятся.
Система управления температурой состоит из программируемого контроллера температуры и термопары. Устройство поставляется с системой автоматического розжига типа электрода и системой мониторинга ионизации, что делает работу простой и безопасной.
