линия производства труб из антикоррозионной стали dn2423pe
тип
оборудование для электростатического опрыскивания
сертификация
iso
тип метода
автоматически
состояние
новинка
послепродажное обслуживание
обеспечение отладки оборудования и нормальной работы
Транспортная Упаковка
транспортировка через порт
Характеристики
219 трубы диаметром 3pe оборудование для нанесения покрытия
Торговая Марка
технология haochen
Происхождение
Qingxian, Cangzhou City, Hebei Province
Код ТН ВЭД
73041990
Производственная Мощность
30
Описание Товара
Что такое 3PE?
Введение в 3PE
кратко
3PE представляет собой форму внешней защиты от коррозии стальных труб, которая реализует немецкий стандарт DIN 30670-1991 "полиэтиленовое пластиковое покрытие стальных труб и фитингов труб" и SY/T 0413 "Технический стандарт для полиэтиленового антикоррозионного покрытия подземных стальных труб"; Согласно SY/T 0413 "техническому стандарту для антикоррозионного слоя из полиэтилена для подземных стальных труб", внешняя антикоррозионная форма имеет двухслойную структуру или трехслойную структуру, нижний слой двухслойной конструкции — клей, внешний слой — полиэтилен, называемый 2PE, Нижний слой трехслойной конструкции — эпоксидный порошок, средний слой — клей, внешний слой — полиэтилен, называемый 3PE. Толщина антикоррозионного слоя указана в таблице 1:
Таблица 1
Два процесса антикоррозионного покрытия:
1. Перед нанесением антикоррозионного слоя удалите смазку, грязь и другие приспособления на поверхности стальной трубы и предварительно разогрейте стальную трубу для предварительной обработки поверхности, температура предварительного нагрева стальной трубы составляет 400C–600C. Качество предварительной обработки поверхности должно соответствовать требованиям класса S21/2, предусмотренным в "сорте ржавчины и степени удаления ржавчины на стальной поверхности перед нанесением покрытия" G, а глубина анкерного зерна должна достигать 50–75 мкм. Необходимо очистить поверхности стальной трубы от заусенцев сварочного шлака.
2. После предварительной обработки поверхности необходимо очистить поверхность стальной трубы от пыли и абразивных материалов, а поверхность стальной трубы перед нанесением должна быть трижды смочена, ржавлена или загрязнена. Стальная труба с предварительно обработанной поверхностью должна быть покрыта в течение 4 часов; если более 4 часов или шероховохованная поверхность стальной трубы возвращается, необходимо выполнить предварительную обработку поверхности.
3. После предварительной обработки стальная труба нагревается до соответствующей температуры покрытия через окружность индукционного нагрева средней частоты, а эпоксидное порошковое покрытие равномерно наносится на поверхность стальной трубы.
4. Полиэтилен и клеи могут покрываться продольным экструзионным процессом или поперечным процессом намотки. Для стальных труб с номинальным диаметром более 500 мм следует использовать боковую обмотку.
5. Продольная экструзия представляет собой трубу из нагретой стали (2PE) или трубу из нагретой стали (3PE), распыляющуюся порошковым покрытием через головку штампа клеевого экструдера и головку штампа полиэтиленового экструдера, таким образом, покрытие внешней поверхности стальной трубы слоем расплавленного клея и слоем расплавленного полиэтилена. Когда головка штампа находится близко к стальной трубе в процессе продольной экструзии, клей и полиэтилен, покрытые стальной трубой, имеют более высокую температуру, а усадка после охлаждения увеличивается, чтобы клей, полиэтилен и стальная труба были тесно связаны друг с другом. При использовании процесса продольной экструзии с обеих сторон сварного шва не должно быть отверстий.
6. В процессе бокового сматывания стальной трубопровод вращается через кольцо индукционного нагрева средней частоты, а два экструдеров постоянно вытягиваются клейкая лента и расплавленная полиэтиленовая пленка, Клейкая и полиэтиленовая пленочная лента обернута вокруг трубы из нагретой стали (2PE) или эпоксидного порошка стальной трубы (3PE) сбоку. При использовании бокового процесса обмотки необходимо убедиться, что полиэтилен в коленной части и полиэтилен с обеих сторон сварного шва полностью уплотнены роликами, чтобы предотвратить дробление поверхности полиэтиленового слоя. Разница толщины стенки пластикового слоя при использовании латеральной обмотки мала.
Семь. После покрытия полиэтилена водяное охлаждение применяется к температуре стальной трубы не выше 600 °C, а клей, полиэтиленовая и стальная трубы плотно склеиваются вместе при охлаждении полиэтилена.
8. После нанесения антикоррозионного слоя необходимо удалить полиэтиленовый слой на конце трубки. Длина конца трубы составляет 100–150 мм, а торцевая поверхность полиэтиленового слоя должна составлять фаску не более 30 градусов.
Три основных стальных трубопровода:
Базовая стальная труба изготавливается в соответствии с GB/T9711-1997 "Технические условия поставки для транспортировки нефти и газа Промышленная стальная труба" и API Spec 5L "Спецификация транспортной трубы". Стальной трубопровод может быть бесшовной стальной, прямой сварной стальной трубы, сварочной трубы, сварочной трубы, сварочной трубы, сварочной трубы, сварочной трубы, высокочастотной сварной трубы и термической обработки сварки. Диаметр стальной трубы может быть от DN 15-DN 1200, наружный диаметр от ¢21.3-¢1219, толщина стенки стальной трубы от 2.8 до 31,8 мм, а испытательное давление может быть от 4,8 МПа до 20,7 МПа. Стальная труба прошла строгие испытания на растяжение в поперечном направлении, испытание на растяжение в продольном направлении, испытание на растяжение сварных соединений, испытание на пластичность сварных соединений, испытание на сплющивание, испытание на изгиб, испытание на прочность на разрыв, испытание на металлографские пробки, гидростатическая проверка и неразрушающая проверка. Сплавы стали могут использоваться в (т. е. L245), X42 (т. е. L290), X52 (т. е. L360), X60 (т. е. L415), X70 (т. е. L485). Класс прочности L485 485 относится к полному напряжению при растяжении 485 МПа.
Четыре интерфейсных сварных соединения:
1. Соединение базовой трубы должно быть сварено, а сварка должна выполняться в соответствии с GB50236 "Кодекс строительства и приемки для полевого оборудования и промышленного проектирования трубопроводной сварки". Трубы и фитинги с одинаковой толщиной стенки должны быть спарены, а внутренняя стенка должна быть заподлицо, а количество неправильной стороны внутренней стенки не должно превышать 10% толщины стенки трубы и не должно превышать 1 мм.
2 при сопряжении труб и фитингов труб поверхность канавки не должна иметь трещин, межслойных и других дефектов, а краска, пятна ржавчины и заусенцы должны быть очищены на расстоянии не более 10 мм от канавки и ее сторон;
3. Технологические меры и сварочные материалы для точечной сварки трубопроводов и фитингов труб должны соответствовать требованиям для формальной сварки. Длина точечной сварки должна составлять 10~15 мм, высота 2~4 мм и не должна превышать 2/3 толщины стенки трубы. Если в сварочной плоти обнаружены трещины и другие дефекты, их следует обработать вовремя.
4. Качество поверхности сварного шва должно соответствовать GB50236 "Оборудование для полевых работ, проектирование и приемо-сдаточные работы промышленного трубопровода"
Пять. Защита от сварки
1. Внешнее покрытие сварного соединения корпуса трубы может быть выполнено из термоконденсированной поливиниловой ленты с клеем. После выпекания паяльной горелкой горячая конденсация поливиниловой ленты сжимается, образуя слой полиэтиленового покрытия, плотно закрывающий внешнюю поверхность стальной трубы. Поверхность термоусадочной муфты должна быть плоской, не иметь морщин, пузырьков, не должна быть обугливаемой и других явлений; окружность термоусадочной муфты должна равномерно переливаться через клей. Каждый участок должен быть проверен детектором утечки EDM. Напряжение обнаружения утечки составляет 15 кВ. Если имеется отверстие, отверстие необходимо отремонтировать и проверить до получения соответствующей квалификации. Прочность на отслаивание термоусадочной муфты на пластыре не должна быть меньше 50 Н/см.
2. Внешнее антикоррозионное покрытие также может быть распылен полимочевинной краской на внешнюю поверхность сварного шва. Полимочевина используется на рынке для покрытия пола и водостойкого покрытия, мы используем полимочевину для прокладки стальных труб и внешнего покрытия, прочность на соединения стали и полимочевина очень хорошая, коррозионная стойкость полимочевина составляет Очень хорошо. Полимочевина — это новый тип антикоррозионного материала и новая технология покрытия с отличной производительностью, без растворителей, без загрязнения и быстрой отвердкой после материалов и нанесения покрытий, таких как высокопрочные покрытия (такие как эпоксидная смола без растворителей), покрытия на водной основе, светлеотверждающие покрытия, порошковые покрытия (например, порошок PE) и трехслойные структурные покрытия (например, 3PE, 3ПП) за последние 10 лет.
Полимочевина жидкая при высокой температуре, разделенная на компонент и компонент R, группа A делится на конец полупреполимера группы NCO, компонент R состоит из конца аминополиэфироаминоцепи и добавок, В компонентах A и R двухкомпонентным реактивным литьевым формованием специальное оборудование, распыляемое на стенную стенку трубы комнатной температуры, и химическую реакцию, быстрый клей в покрытие. Поскольку труба из распыленной стали не нуждается в нагреве, ее можно построить на месте установки и распылить на внутреннюю стенку трубы, наружную стенку трубы и сварную деталь. Покрытие Polyurea обладает высокой коррозионной стойкостью, устойчивостью к старению, коррозионной стойкостью, высокой адгезией и механической прочностью, а срок его службы может достигать более 30 лет.
Полимочевина двухкомпонентная, твёрдого содержания 100%, без растворителя, загрязнения, внутренняя стенка трубопровода, покрытая покрытием из полимочевина, его отверждение несущей среды без какого-либо загрязнения, в соответствии с требованиями по охране здоровья, безопасности, охране окружающей среды. Покрытие Polyurea обладает отличной защитой от воздействия атмосферных факторов окружающей среды и антиультрафиолетовой радиацией, которая подходит для покрытия поверхности трубки снаружи, покрытие не выцветает и не выходит из строя. Полимочевина может быть приготовлен в соответствии с требованиями различного цветового покрытия, а долговременное не выцветает, может достичь хорошего декоративного эффекта.
6. Резюме
Процесс нанесения покрытия 3PE на стальную трубу признан большинством промышленных пользователей своими практическими, комплексными и профессиональными преимуществами. Имеет широкие перспективы в области добычи нефти, природного газа, химической промышленности, электроэнергии, ОВКВ и коммунального машиностроения. Компания Hebei Haochen Technology Co., Ltd. Будет рада предоставить вам качественные услуги и продукты.
Hebei Haochen Environmental Protection Technology Co., LTD., чтобы предоставить вам профессиональные решения по обработке стальных труб с покрытием 3PE!
Ниже приведены сведения о технологическом потоке антикоррозийной стальной трубы 3PE: Детали линии производства труб из нержавеющей стали 3PE производства компании Haochen Technology:
Строящегося трубопровода из мелкокалиберной стали 3PE с антикоррозийной защитой
3PE антикоррозийная стальная труба среднечастотная технология
Линия производства труб из нержавеющей стали 3PE с пылеуловителем большого циклонного типа системы
3PE антикоррозийная стальная труба линия производства линия распыление вода комната
3PE помещение для распыления линии производства труб из антикоррозионной стали
Очистка внутренней стенки бесшовной стальной трубы
Эффект эпоксидного распыления на линии производства труб из нержавеющей стали 3PE
Линия производства труб из нержавеющей стали 3PE, наружная, полиэтилен
3PE антикоррозийная стальная линия производства труб, поддерживающая шлифовальный станок
В приведенном выше примере мы производим трубы из нержавеющей стали 3PE линии спреев готовых продуктов
Наше качество Вы уверены, если у Вас есть все вопросы о линии по производству труб из антикоррозийной стали, пожалуйста, свяжитесь с компанией Hebei Haochen Environmental Protection Technology Co., LTD., мы будем наиболее профессиональным отношением к Вам, чтобы ответить.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
О сводке проблем компании
1. Что вы делаете? Где находится ваша компания?
ответ:
Наша компания специализируется на производстве трубопроводов для автоматического орошения, включая: Линию производства труб из нержавеющей стали марки 3PE, линию автоматического производства пластиковых труб большого калибра с покрытием 12 метров, линию производства труб из высококачественной стали малого калибра, линию производства труб из высококачественной пластмассовой стали, линию производства с покрытием из шести метров, линию производства автоматического покрытия труб и т.д. Наш адрес расположен в: Хебэй Цангжоу Сити, Цинксянь Ван центр развития магазина
2. В чем разница между вами и другими компаниями?
ответ:
Мы предоставляем услуги по установке индивидуального оборудования, производству оборудования для опрыскивания, выбору отечественной технологии, экономим время, экономим материалы, работаем под руководством компании, что значительно повышает эффективность производства
3. Почему я не могу увидеть ваш сайт в Интернете, включая другие соответствующие вводные сведения?
ответ:
Наша компания производится в Китае онлайн, является высокозвездным продавцом репутации
4. Вы действительно только продвигаете платформу и не зарабатваете деньги? Возможно ли, что рост популярности повысит цену?
ответ:
Поскольку мы являемся новой платформой, на раннем этапе продвижения мы интегрируем ресурсы, чтобы дать клиентам возможность нам узнать нас, и на более позднем этапе мы будем придерживаться наших стандартов обслуживания, как всегда, поддерживать разумную цену, и предложить нашим клиентам лучшие услуги на линии автоматического производства стальных труб с покрытием.
5. Действительно ли ваша компания помогает в проектировании, установке и так далее? Может быть, это просто имя?
ответ:
Мы предоставляем бесплатный дизайн, бесплатную установку и другие предпродажную поддержку, мы не взимаем никаких сборов до определения окончательного плана проектирования, и вы удовлетворены проектным планом до подписания контракта.
6. Мне обычно приходится выбирать надежный магазин, когда я покупаю онлайн. Ваша платформа не может ее увидеть сейчас, какую гарантию может дать ваша платформа?
ответ:
Поскольку мы являемся новой платформой, как вы видите, мы проводим рекламную акцию перед запуском, — наш как и в случае с выпуском, мы предлагаем полный спектр услуг по послепродажной поддержке
7. Сколько времени занимает проектирование чертежей?
ответ: 10-15 рабочих дней после запроса оборудования
8.какие условия оплаты?
ответ: Мы предоставляем Вам банковский встречные переводы, POS машины оплата кредитной карты, наличными платеж три способа оплаты, Вы можете выбрать подходящий способ оплаты в зависимости от конкретной ситуации. (Включая методы оплаты, поддерживаемые Made in China Network)
9.уровень дизайна вашей компании? ответ: У нас есть команда профессиональных дизайнеров, более семи лет опыта и примеров проектирования крупномасштабных линий опрыскивания, умелый опыт использования САПР и программного обеспечения для проектирования SOLIDWORKS, уровень проектирования, который вы можете быть уверены.
10.как насчет репутации вашей компании?
ответ: Наша компания в отечественном производстве сотен линий опрыскивания, с клиентами достигла совершенного сотрудничества, для обеспечения нормальных производственных потребностей клиентов, придерживаясь клиента, друга на всю жизнь, транзакция – это только начало, концепция бесконечного обслуживания для вас, чтобы сконцентрироваться на обслуживании