ЗАВОД ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ
Представление компании
С 1990 года. Ханна занимается разработкой и производством ручного и автоматического порошкового покрытия.
Мы можем предложить вам инновационные, рациональные и готовые решения.
Проектирование - производство - установка - послепродажное обслуживание.
В этой отрасли вы не найдете лучшего сочетания качества, стоимости и поддержки.
Соответствует стандартам CE и ISO9001.
Наши сотрудники включают разработчиков систем нанесения покрытий, экспертов по порошкам и химии, инженеров систем управления, сотрудников техническая поддержка, специалистов по установке и опытных инструкторов. Вы не найдете лучшего сочетания качества, стоимости и поддержки в этой отрасли.
Обучение персонала эксплуатации и технического обслуживания в организации.
Отслеживание понимание и обслуживание работы механического оборудования и его эффекта использования.
Наши главным образом продукты включают: Ручной порошковый станок, линию автоматического порошкового покрытия, оборудование для окраски распылением, систему предварительной обработки, сушильный духовой шкаф, порошковый распылитель, Устройство быстрой автоматической смены цвета, стенд для порошкового покрытия, оборудование для восстановления порошка, цепи конвейера, печь для выпекания, и т.д.
Индивидуальное оборудование для порошкового покрытия для клиентов.
Процесс линии порошкового покрытия
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Погрузочная часть → автоматическое опрыскивание + ручное опрыскивание → Порошковая отвердка (200°C) → охлаждение → Разгрузка заготовки
| Нет |
Процесса |
Режим |
Время |
Температура |
| |
|
|
|
|
| 1 |
Загрузка |
Вручную |
|
Комнатная температура |
| 2 |
Система порошкового покрытия |
Автоматический и ручной |
|
Комнатная температура |
| 3 |
Отверждение |
Автоматически |
20 мин |
180–220 °C. |
| 4 |
Охлаждение и выгрузка |
Вручную |
|
Комнатная температура |
Применение нашей продукции:
Все оборудование для порошкового покрытия и оборудование для распыления краски широко используются во всех металлических заготовках, транспортной промышленности, аппаратной промышленности, отделке строительных материалов, безопасности, бытовая техника, машиностроение, проволочная сетка, электроприборы, контрольно-измерительные приборы, радиаторы, защитные двери, трубы, клапаны, мебель, полки, вешалки, лампы, огнетушители и многие другие поля.
Оборудование линии порошкового покрытия
камера для порошкового покрытия
1. Отсутствие просыпки пыли, минимальное количество порошковых отходов.
2. Быстрая смена цвета (10-15 минут автоматической смены цвета), многоцветный дизайн.
3. Эффективность восстановления порошка достигает 99.2%
4. Пятое поколение интеллектуального распылителя, отлично работает на канавке заготовки .
5. Полностью рассмотрите работу системы смены цвета, легко очистить, трудозатраты.
6. Красивый внешний вид, высокое качество изготовления
Порошковая покройте печь
| 1. Настраивается в соответствии с вашим размером |
| 2. Температуру можно регулировать в диапазоне от 180 до 250°C. |
| 3.материал отверждающей печи – это цветная стальная пластина, а изолированный хлопок – бесшовное соединение. |
| Часть |
Материалов |
| Внутренняя пластина |
δ0.6mm оцинкованной пластины |
| Наружная пластина |
Холоднокатаная пластина δ0.6mm |
| Теплоизоляционный материал |
δ150mm полностью изолированные панели из минеральной шерсти |
| Рама |
25×25×δ2.0mm Угловая утюга |
| Система источника нагрева газовой печи |
Италия РИЕЛЛО Бурнер |
| Наша горелка оснащена пропорциональной регулировкой и преобразованием частоты. Сигнал реакции датчика автоматически подстраивается под количество пожара, температура печи поддерживается на уровне, а разность температур регулируется в пределах ±3°C. |
Конвейерная система линии порошкового покрытия
1, простота сборки и разборки
2, Большая гибкость, подходящая конструкция транспортной колеи для различных конвейеров.
3, усовершенствованная конструкция с высококачественными компонентами
4, превосходная прочность и надежность
5, конструкция с низким уровнем обслуживания
Наш сервис:
Наша команда инженеров обеспечивает лучший дизайн для матча ваши потребности
Наши надежные технические специалисты концентрируются на каждом из компонентов, которые мы объединили, и на каждом этапе мы работаем над обеспечением безопасности и гибкости системы.
Нашего преимущества
Наш китайский производитель систем порошкового покрытия и жидкостной живописи Линий
30 лет опыта в проектировании и производстве проектов В ЗАВОД ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ
1, Hanna Design так много связывать с европейскими технологиями, наши работы с GEMA Smart powder gun успех своей работы полностью, ее уникальная конструкция печатной платы полностью решает проблему гладкоствольных заготовок на мертвом угле. Убедитесь, что все канавки свободно раздвигаются.
2, Hanna Smart дизайн на системе вентиляции обеспечивает отличную работу по контролю разницы температур, что делает температуру печи колебаться менее 3°C, она обеспечивает идеальную связь порошкового покрытия с заготовкой и дает идеальный результат на цвет.
3, типичная большая конструкция циклонного типа Hanna обеспечивает эффективность удаления порошка до 99.2%, и отсутствие выплескивания пыли.уникальный центр быстрой смены цвета подачи порошка дает работу смены цвета в течение 15 минут, как и планировка компании Top gun в Европе.
4. Мы имеем экспертов по химии, техническая поддержка, опытных технических специалистов по установке, мощную команду инженеров по проектированию, сильную команду ковали лучшее решение Ханны, чтобы попасть на рынок.
5, Hanna Technology получает бух Smarts для уточнения дизайна frist, и квалифицированный технический специалист проходит все, убедитесь, что он точно ударит по мячу, если вы ожидаете больше на послепродажном обслуживании, мы можем помочь в обучении, установке и тестировании.
6, Hanna технологии никогда не останавливайте исследования в области живописи, более лучшая работа и меньше бюджет является нашим средним именем, мы верим держать связь с самой лучшей technolgy в Западной Европе благословит лезвие Hanna навсегда, всегда служить нашим клиентам лучшее решение и поддерживать конкурентоспособность оба мы были бы нашей целью.
Если вам нужна наша помощь по линии порошкового покрытия, нам нужна информация, в том числе:
1.материал заготовки.
2.Размер заготовки .
3.вес заготовки.
4. Результаты по плану (один день=8 часов, один месяц=30 дней).
5. Источник питания для печи: Электрический, газовый, дизельный или угольный.
6. Размер завода (длина, ширина и высота).
Мы можем начать разработку, когда у нас есть эти данные.
Свяжитесь с нами, и мы ответим вам ASAP.
Сертифицированный Поставщик 
