Форма графитового литья для непрерывной литья латуни и меди

• Тип: Graphtie Parts
• Состав: Carbon
• Содержание углерода: Высокоуглеродистое
• Класс: Промышленный Сорт
• Формирование путь: Изотропный Графит
• плотность: 1.85 г/см3
• Модель №.: HTJJQ001
• удельное сопротивление: No More Than 8.5
• прочность на сжатие: 34 MPa Min
• форма: с кубиком
• материалов: графит высокой чистоты
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: Customized
• Происхождение: Hebei, China
• Производственная Мощность: 500000 Piece/Pieces Per Month

Описание Товара

 

Обзор непрерывного литья

Непрерывные литые формы производятся путем внедрения расплавленного металла в вертикальную или горизонтальную форму, которая способна быстро охлажать металл до точки затвердевания. Быстрое охлаждение в пресс-форме обеспечивает тонкую, однородную структуру зерна в затвердевших металле с более высокими физическими свойствами, чем литые песком. После затвердевания литая планка обрезается до нужной длины.
Наиболее распространенными формами непрерывного литья являются трубы и твердые частицы. Однако можно также создать другие формы непрерывного литья, такие как квадратные, прямоугольные, шестигранные и многие другие формы неправильной формы, чтобы соответствовать нужному профилю готовой детали.
 

 

Благодаря своей способности противостоять смачиваемости расплавленными металлами, графит используется в качестве литейного материала для штампов полос/пластин, трубных плашек, проволочных плашек и других форм, используемых в непрерывном литье медных и медных сплавов (латуни, бронзы и никеля), алюминиевых сплавов, чугуна, драгоценных металлов и различных других металлов.
Графит может использоваться с различными методами непрерывной литья (горизонтально/вертикально) и может быть изготавливаться в различных формах (включая пластины, полосы, трубы, стержни, проволоку, и контурные формы).

почему графитовый идеально подходит для непрерывного литья?

1.долговечность: Низкий коэффициент теплового расширения
Коэффициент теплового расширения является важным фактором, определяющим, почему графит идеально подходит для литейного материала. Литая пресс-форма представляет собой среду с очень неравномерными температурами, от горячей внутренней поверхности из-за расплавленного материала до холодной снаружи из-за применяемого к ней процесса охлаждения. Низкий коэффициент теплового расширения, который наблюдается в граффите, позволяет пресс-форме функционировать без деформации или трещин.

2.Самосмазывание

Еще одним важным фактором, почему графитовые материалы идеально подходят для использования в непрерывном литье, является самосмазывание. Графит — это твердый смазочный материал, который обеспечивает низкое трение между пресс-формой и литым материалом. Если бы то, что вы формовались в литье, было бы глупою, обильно смажьте форму для маффинов маслом или маслом, чтобы при извлечении маффинов из печи их можно было легко извлечь из сковороды для охлаждения. Графит работает аналогично смазке в данном сравнении, обеспечивая плавное извлечение отливки.

3. Прочность для длительного срока службы

Срок службы графитовой пресс-формы определяется различными факторами. От состава литых материалов до температуры литья, до скорости охлаждения — все это влияет на срок службы графитовой пресс-формы. Еще одно преимущество графитовых пресс-форм заключается в том, что их можно обработать до гладких поверхностей и затем использовать повторно.
Уденный графитовый сплав, используемый в пресс-форме, также определяется множеством факторов. Основной фактор — состав сплава, который необходимо отлитить. Например, для серого железа или высоконикелевого сплава требуется графит, устойчивый к износу, а для латуни лучше всего использовать относительно плотный графит с достаточно открытой пористостью, чтобы цинк испарялся.  
Для проектирования графитовых пресс-форм для непрерывного литья необходимо учитывать все эти факторы и применять их в конкретных условиях.

 

Наши графитовые матрицы для непрерывного литья идеально подходят для литья драгоценных металлов, медных сплавов и изделий из чугуна. Графит используется в процессе литья металла и позволяет непрерывно контролировать обработку металла, плавляя от жидкого состояния к твердотельным, для производства проводов, труб, планок и планок или пластин.

Во время литья температура повышается для уменьшения прочности на растяжение и предел текучести литых металлических сплавов. Температура, при которой расплав металлов изменяется в зависимости от типа металла. Факторы, влияющие на литье, — температура литого сплава и температура тигля. Графитовые крестообразной формы исключительно способны обеспечить надлежащий сосуд для литья из-за высокой устойчивости к воздействию повышения температуры, независимо от типа металлического сплава.

 

Непрерывное литье — это процесс литья для производства высококачественных черных и цветных сплавов полуфабрикатов, таких как трубы, провода, планки и полосы. При непрерывной литье жидкий металл постоянно заливается в бездонную охлажденную матрицу. Внутри матрицы металлический струной корпус затвердевает, при этом сердцевина все еще жидкая, затем высасывается вверх или вниз.

Наши графитовые матрицы и формы обладают отличной теплопроводностью, химической и тепловой устойчивостью и высокой прочностью.
 

Преимущества:

• хорошая теплопроводность

• Высокая прочность

• Высокая тепловая стойкость

• Высокая химическая стойкость

• отличное сопротивление термическим ударам

• хорошие характеристики смазки

• Низкое тепловое расширение

Расширенные возможности:  
 

Свойство материала графти:  

Собственности (Стандартное значение)	ТСК	GSK	Единицы измерения
Кажущаяся плотность	≥1.68	≥1.72	г/см3
Максимальный размер зерна	≤2	≤0.8	мм
Удельное электрическое сопротивление	8-10	≤8.5	μΩm
Прочность на изгиб	≥12.5	≥15	МПа
Прочность на сжатие	≥28	≥35	МПа
Пористость	≤24	≤20	%
Значение золы	≤0.3	≤0.3	%

 Собственности

(Стандартное значение)	HTG-4	HTG-5	Единицы измерения
Кажущаяся плотность	≥1.78	≥1.85	г/см3
Максимальный размер зерна	≤43	≤43	мк
Значение золы	≤500	≤500	стр./мин
Удельное электрическое сопротивление	≤12	≤10	μΩm
Прочность на изгиб	≥35	≥40	МПа
Прочность на сжатие	≥60	≥70	МПа
Твердость по Шору	≥40	≥45	HSD
Тепловое расширение (комнатная температура до 600°C)	≤4.5	≤4.4	10-6/C.

 Собственности

(Стандартное значение)	ВТД-5	ВТД-6	ВТД-7	ВТД-8	ВТД-9	Единицы измерения
Кажущаяся плотность	1.85	1.90	1.82	1.90	1.82	г/см3
Максимальный размер зерна	13-15	8-10	8-10	8-10		мк
Содержание золы	≤500	≤500	≤500	≤500	≤500	стр./мин
Очищенный ЗОЛЬНЫЙ состав	50	50	50	50	50	стр./мин
Удельное электрическое сопротивление	8-10	8-9	11-13	11-13	11-13	μΩm
Прочность на изгиб	46	55	51	60	59	МПа
Прочность на сжатие	85	95	115	135	121	МПа
Твердость по Шору	48	53	65	70	70	HSD
Тепловое расширение (комнатная температура до 600°C)	4.75	4.8	5.8	5.85	5.85	10-6/C.

Наши услуги:

Эффективность: Ваш электронный запрос будет получен через 24 часа  

Быстрая доставка: Наша производительность и достаточное количество матеральных запасов позволят вам быстро развеиться
Настройка: Мы предоставляем OEM-услуги на основе вашего дизайна и чертежей

Дизайн-сервис: Наша профессиональная и опытная команда специалистов может подпишитесь для вас, если вам необходимо
Качество и цена: Мы предлагаем Вам высококачественные графитовые изделия по самой конкурентоспособной цене

Послепродажное обслуживание: Отслеживание услуг по обратной связи наших графитовых изделий, и мы будем ответствены за проблемы качества.   

Способы доставки: