Профиль компании
Handyware Engineering была создана в 2003 году и имеет заводские 4600 квадратных метров в Фошань города. Мы проектируем и разработки для производства продовольствия закуски обработка строк. Наша миссия заключается в изготовлении обработки строк, которые просты в эксплуатации, высокоэффективные operaton стоимости и высокой quanlity продукции для наших клиентов. Мы стремимся к снова инновации, регулярно оснащены последовательным портом новые продукты на наш custormers.
Надеемся нашей высококачественной продукции с конкурентоспособной цене может помочь расширить свое присутствие на рынке.
Если есть какие-либо вопросы или комментарии, пожалуйста, спросите меня.Мы были бы рады поговорить подробнее с вами.
Болты с шестигранной головкой микросхема картофеля треугольник кукурузы чип обработки линии
Болты с шестигранной головкой микросхемы треугольник стружки
Линии обработки
A) оборудования
| No. |
Описание |
| 1 |
Высокая скорость для смешивания |
| 2 |
Транспортер наклонной камеры |
| 3 |
Sheeter |
| 4 |
Вращающийся нож |
| 5 |
Непрерывное фритюрницы |
| 6 |
Де-смазки цепного транспортера |
| 7 |
Система охлаждения двигателя транспортера |
|
| 8 |
Приправы аппликатор |
| 9 |
Приправы барабана |
| 10 |
Теплообменник |
| 11 |
Масляный насос |
| 12 |
Фильтрация масла в системе |
| 13 |
Масляный бак для хранения |
B) Техническая информация
| Болты с шестигранной головкой чип обработки линии |
|
| Размеры(L*W*ч) |
25m * 4,5 * 3m |
| Общая мощность |
55КВТ |
| Вес |
20T |
| Требования к электроэнергии |
380 В/220 В 50 Гц/60 Гц 3 фазы |
| Производство нагрузки |
200-250кг/ч |
| Подходит для |
Болты с шестигранной головкой микросхема картофеля |
|
| Материал |
SS304 |
| Подача сжатого воздуха |
0.6-0.8 Мпа |
| *Дизельного топлива |
15-30кг/ч |
| *Природного Газа |
20-35 кубических метров в час |
| *Системы ПИТАНИЯ СЖИЖЕННЫМ ГАЗОМ |
16-20 кубических метров в час |
| Энергии в теплообменник |
480,000ккал/час |
| Место происхождения |
Фошань |
| Порт |
Гуанчжоу |
| Рабочий режим |
Автоматическая |
C) описание машины
1) с высокой скоростью для смешивания: равномерно заслонки смешения воздушных потоков все подачи материала в производстве. Он состоит из двух частей: система смешения воздушных потоков и электрический шкаф
Муки бак: она включает в себя и высокая скорость заслонки смешения воздушных потоков . Во время работы, муку, постоянно помешивая снизу вверх и применив на большой скорости режущего аппарата для смешивания всех сырьевых материалов. Она может работать как с сухой и влажной муки.
электрический шкаф: работе в ручном или автоматическом режиме.
2) транспортера элеватора соломы: передачи изделий для подвижного состава sheeter. Данное оборудование поставляется с системой взвешивания, так что пользователь может установить точное количество муки.
3) Sheeter: она состоит из подвижного состава цилиндра и скребком. Момент сопротивления качению цилиндра используется для приготовления теста для загрузки и могут регулировать толщину листа муки, он также поставляется с plug-в системе охлаждения, предназначен для охлаждения рабочий цилиндр, как он будет нагреваться в течение сжимаются и может повлиять на качество продукции, если не рассматриваются. Толщина листа муки можно настроить в соответствии с потребностями клиента. При запуске двигателя на рабочий цилиндр, скребок для запуска, а также, как он будет получать тесто на поверхность цилиндра, если не устройство для зачистки.
4) дискового ножа: мука крытых брезентом, sheeter и затем разрежьте на болты с шестигранной головкой стружки.
5) Непрерывная система приготовления: Она в основном используется для преобразования несъедобная продуктов на питание путем их жарки при высокой температуре в определенное время . Эта система содержит транспортер, листьев, опустите транспортер, разгрузочный транспортер, температура масла детектора, уровень масла и детектора крышки капота.
Транспортер наклонной камеры: Перенос продуктов из литья и бреющая система для непрерывного фритюрницы.
Пластинчатые конвейер: для рассеивания продуктов питания в и облегчить процесс приготовления и поддержания качества продуктов.
Опустите конвейер: перетаскивая вниз под поверхностью масла для жарки.
Разгрузочный транспортер: вывода продуктов после жарки.
Температура масла детектор: После теплообменника нагревает масло, которое затем быть переработаны в рамках системы для жарки, ей необходимо для поддержания температуры масла на 175º C до 185 ºC
Уровень масла детектор: масло будет потребляется во время жарки, и когда поверхность масла падает до определенного уровня, он запустится снова залейте масло из масляного бака.
Крышка капота: предотвращение потерь тепла и тем самым экономии электроэнергии и может облегчить процесс очистки при подъеме, она также содержит отверстие на верхней части для исчерпания фол газа
( Рекомендуется для крепления выпускного трубопровода в таким образом, чтобы извлечь фол газа за пределами рабочего совещания , которые помогают поддерживать хорошую вентиляцию.)
6) де-смазка конвейер: он содержит вентиляторы охлаждения и ленточный транспортер для снижения содержания масла.
7) Система охлаждения конвейер: охлаждения перед приправы.
8) приправу аппликатор: передачи товаров после охлаждения до приправу барабана. Во время работы, приправы аппликатор сохраняет приправу порошок и посыпьте на приправу барабана. Рекомендуется для проведения этого процесса в условиях низкой температуры, так как температура плавления приправу порошок довольно слабом и приправ порошок может легко поглощают воды, что приводит к загрязнению.
9) приправу барабан: с края в рамках помочь смесь равномерно с приправой порошка с продуктами.
10) теплообменника: он содержит основной , температуры детектора и обогреватель. Во время производственного процесса, масло проходит через непрерывное время жарки системы , и нагревается внутри теплообменника, а затем будет насос с постоянной фритюрницы для косвенного нагрева для продуктов.
11) масляного насоса: качать масло через непрерывное время жарки. Он поставляется с давлением масла в клапан, который используется для определения объема масла внутри непрерывного фритюрницы, только объем масла по отношению к определенной точки будут свечи работают.
12 ) Масляный фильтр: Для фильтрации больших объектов во время операции. Это поможет снизить вероятность того, что объекты блок масляные трубки. Он содержит информацию о чистой фильтрации и группы вентиляторов. Операторы необходимы для очистки фильтра масла каждые тридцать минут во время производства.
13) масляный бак для хранения: если масло считается повторно, то оно будет храниться в масляный бак. В процессе производства, масляный бак будет автоматически снова залейте масло в непрерывной фритюрницы, когда объем масла падает.
Наша сила
1) Отличное конечного продукта
Непрерывный, автоматизированной обработки результатов в последовательной и предсказуемой основе конечного продукта.
2) масло экономии затрат
Нет масла требуется, если работать в режиме 24/7
3) высшего качества
Изготовлена из высококачественной нержавеющей стали 304
4) Производительность
Труда 8-9 pax(исключить упаковка)
Низкий уровень масла потерь в случае запуска в режиме 24/7
5) предотвращения приготовления пищи
Не прямого нагрева масла снижается прогорклость
Теплообменник используется для обеспечения требуемой для приготовления пищи температуры масла
6) высокой скорости электродвигателя смешения воздушных потоков
Медицинского класса высокой скорости электродвигателя смешения воздушных потоков равномерно смесь различных сырьевых материалов
7) более экологически чистого масла
Регулярно нему масло фильтруется с 40 сетчатый фильтр
8) простота управления
Центральная панель управления для управления параметрами процесса
Клиент Handyware инженерных
Выставки
Патент сертификат:
Перед продажей услуг:
1. Оказания первоначальной стандартной конфигурации машины.
2.В зависимости от клиентов особые требования к комплекту,предлагают индивидуальные и конкурентоспособным ценам. В случае необходимости, предложить заказчику параметры .
3.помочь клиенту дизайн на заводе и предлагаем профессиональные консультации , предоставить свободный рисунок на заводе.
4.Приглашаем Вас посетить наш завод для просмотра машины или судебного разбирательства.
Услуг в ходе послепродажного обслуживания:
1.предоставить клиенту очередной состояние производственного процесса обновления.
2. Предложить клиенту для осмотра машины перед поставкой.
После продажи услуг:
1.бесплатно установка оборудования.
2.предоставляют основные продукты питания.
3.Операции/Service/руководство по техническому обслуживанию - предоставляется на английском языке.
4. Мы будем обеспечивать инженеров для клиента на заводе для установки и обучения . Клиент обязан предоставлять места размещения,продовольственной, билет в оба конца, Visa, транспортировка и инженер гонорар в размере 80 /день/инженер.
Дизайн в качестве процентов потребностей.
Сертифицированный Поставщик 
