ТЕРМОСТОЙКИЙ КОНВЕЙЕР BEL Описание: Термостойкий конвейер представляет собой термостойкий конвейер из многослойного каучукового хлопкового полотна (полиэфирная хлопковая ткань) или полиэфирного полотна, покрытого высокотемпературной или термостойкой резиной, склеиваемый вместе высокотемпературной вулканизацией, пригодный для транспортировки горячего кокса до 175°C углерод, цемент, шлак и горячие отливки, И т.д. в основном используется в металлургии, строительстве и других отраслях промышленности для транспортировки высокотемпературных материалов, таких как греха, кокс, цементный клинкер и др. Температура материала не превышает 800°C, а температура поверхности ленты не превышает 220°C. 1. Тип Термостойкая конвейерная лента разделена на обычную термостойкую конвейерную ленту и прочную термостойкую конвейерную ленту. Прочный слой обычного термостойкого ремня — это полиэфирное хлопчатобумажное полотно (CC56), а прочный слой прочного термостойкого ремня — EP (в частности, он подразделяется на тип EP100, тип EP150, тип EP200, EP250, EP300, EP350, EP400 и т.д.). 2.Структура и характеристики (1)Основная структура: Состоит из высокотемпературного горящего слоя, переходного слоя, органического теплоизоляционного слоя, прочного слоя и теплостойкого слоя. (2)особенности: В результате применения резины крышки образуется микропористый карбонизированный слой, который подвергается воздействию высоких температур, который устойчив к ожогов и может предотвратить дальнейшее нагревание корпуса ремня , уменьшая внутреннюю прочность ремня. Нагар создает нерегулярные небольшие трещины во время работы корпуса ремня, что может привести к охлаждению корпуса ремня. (3).Термостойкий класс Термостойкая конвейерная лента может быть разделена на пять типов: Тип I : Выдерживает температуру испытания не выше 100°C, максимальная кратковременная рабочая температура составляет 150°C, код T1. Тип II : Выдерживает испытательное напряжение не более 125°C, максимальная кратковременная рабочая температура 170°C, код T2. TypeIII: Выдерживает температуру испытания не более 150°C, максимальная кратковременная рабочая температура 200°C, код T3. Тип IV: Выдерживает температуру испытания не выше 175°C, максимальная кратковременная рабочая температура — 400°C, код T4. . Тип V: Выдерживает температуру испытания не более 240 °C, максимальная кратковременная рабочая температура 600 °C, код T5. 3. Применение: Термостойкая конвейерная лента в основном используется для транспортировки высокотемпературных материалов, таких как отливки, горячий кокс, цементный клинкер, горячие отливки, И т.д. в зависимости от основных характеристик устойчивости к тропическим повреждениям и потери пропускной способности и различных уровней теплостойкости, в качестве покрытия резина используется этилен-пропиленовый каучук или стирол-бутадиен; в качестве прочного слоя используется высокопрочный и проницаемый полиэфирный холст или хлопчатобумажный холст. Термостойкая лента конвейера изготовлена из многослойного хлопкового полотна (полиэфирная хлопковая ткань), покрытого термостойкой резиной и укрепленной высокотемпературной вулканизацией. Подходит для транспортировки горячего кокса, цемента, шлака и горячих отливок при температуре ниже 175°C. 4.основной параметр
| Материал ткани |
Структура ткани |
Код фабрики |
Слои |
Толщина покрытия резины |
| Меридиональное направление |
Широтное направление |
Сверху |
Снизу |
| Хлопчатобумажная ткань |
Хлопок |
Хлопок |
CC-56 |
3-8 |
2.0-10.0 |
1.5-6.0 |
| Нейлоновый холст |
Нейлон |
Нейлон |
NN100 |
3-8 |
| NN125 |
| NN125 |
| NN150 |
| NN200 |
| NN250 |
| NN300 |
3-6 |
| NN350 |
| NN400 |
| NN500 |
3-5 |
| Холст из полиэстера |
Полоест |
Полиэстер |
EP100 |
3-8 |
| EP125 |
| EP150 |
| EP200 |
| EP250 |
| EP300 |
3-6 |
| EP350 |
| EP400 |
| EP500 |
3-5 |
5.Спецификация производства Диапазон ширины: 500 мм-2200 мм Длина: 100-300mtr/рулон СТАНДАРТ: DIN22102(Z,W,Y,X) AS1332(НМ),RMA(I,II) SANS1173(A,C,M,N) 6.метод технического обслуживания (1).во время использования и хранения конвейерная лента должна быть чистой, не подвергаться воздействию прямых солнечных лучей или дождя и снега, не допускать контакта с кислотами, щелочами, маслами, органическими растворителями и другими веществами и находиться на расстоянии одного метра от устройства нагрева. (2).во время хранения температура хранения должна находиться в пределах 18-40°C, а относительная влажность должна находиться в пределах 50-80%. (3).во время хранения конвейерная лента должна быть помещена в рулоны и не должна складываться. Во время хранения его следует переворачиваться один раз в квартал. (4).ленты транспортера различных типов, спецификации и слои не должны соединяться друг с другом, и их соединения предпочтительно склеять. Тип, структура, технические характеристики и количество слоев конвейерной ленты должны быть выбраны в соответствии с условиями эксплуатации. (5)обычно скорость движения ленты конвейера не должна превышать 2.5 м/с. Материалы и материалы с большой почвением и высокой абразивностью. При использовании фиксированного разгрузочного устройства следует по возможности использовать на малой скорости. (6) соотношение между диаметром барабана трансмиссии конвейера и тканевой поверхностью ленты конвейера, соответствие барабана трансмиссии и барабана перенаправления и требования к углу направляющего паза должны быть разумно выбраны в соответствии с проектными правилами конвейера. Направление подачи должно быть вдоль направления движения ленты конвейера. Для уменьшения воздействия на ленту конвейера при падении материалов необходимо использовать желоб для уменьшения расстояния падения материалов; в секции приема материала конвейерной ленты расстояние между направляющими катками должно быть сокращено, а в качестве утечки материала - направляющий ролик. Ремень должен соответствовать требованиям и быть впущен в работу мягкая и соответствующая перегородка, чтобы предотвратить слишком сильное повреждение отражательной пластины и царапание поверхности ленты транспортера.
ВОПРОС 1. Вы являетесь производителем? Да, мы специализируемся на производстве конвейерных лент, наш завод расположен в провинции Шаньдун. У нас есть 6 больших производственных цехов площадью 20 000 м², мы производим различные конвейерные ленты. В2. Что такое время выполнения заказа? 10 дней для производства оптовый заказ. 30 дней для производства контейнерных заказов. В3. Как оплатить? T/T или L/C через банковский счет В4. Как насчет пакета? 1.обычно упаковка представляет собой пластиковые пленки, пригодные для производства ПВХ, мы можем упаковать в соответствии с упаковочным материалом и цветом, необходимым для клиентов. 2. С железным роликовым сердечником В5. Вы принимаете настройку? Да, мы принимаем индивидуальную настройку, можем проектировать и производить конвейерные ленты, соответствующие требованиям заказчика, а также можем вставлять товарные знаки, обозначенные клиентами
Сертифицированный Поставщик 
