ВНЕДРЕНИЕ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ СВАЙ
Haiyu Group — высокотехнологичное предприятие, объединяющее научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, производство, продажи и обслуживание оборудования для автоматизации бетонных поул/свай. Компания Haiyu Group занимается разработкой и инновациями в области производства прядильной машины, пресс-формы, сепаратора сварочный аппарат, автоматической машины для резки и резки, автоматической машины для натяжения, насосной машины, цепной машины и машины для перемещения грузов и т.д. Наша машина была экспортирована в 20 стран мира. После долгих исследований и инноваций Haiyu Group была признана социальным признанием и получила множество сертификатов, таких как ISO9001, SGS.
1.Пресс-форма для бетонных свай
Пресс-форма для бетонных насыпей является одним из важных средств производства свай, это не только формовочная форма, но и устройство, которое обеспечивает усилие натяжения. Пресс-форма легко сломается и деформируется, поскольку пресс-форма требует наличия центробежной силы, вибрационной силы, тепловой силы, усталостного напряжения во время производства, поэтому при проектировании пресс-формы необходимо иметь достаточную прочность и жесткость, за исключением точного размера, простой конструкции, удобно для разборки и сборки.

В нашей пресс-форме для штабелирования бетона имеются следующие символы:
1. Цилиндр формочек изготавливается по заказу в зависимости от разных свай, самый длинный цилиндр — 6 м, меньший сварочный шов и меньшее влияние на сварочные деформации и ошибку ручного соединения, материал — Q235B или Q345B. 2. Материал колес пресс-формы - молоток или литая сталь, колеса - автоматический сварочный робот Panasonic, высокая сварочная прочность и меньшее сварочное напряжение. 3. В наших пресс-формах применяется технология прерывистой сварки, метод сварки - сварка CO2 на газовом щитке, мы также используем Panasonic сварочный аппарат и смешанный газ для сварки пресс-форм, сплошной припой, нет хрупких трещин, вызванных ручной сваркой, окислением, ложным припоем. 4. Наша компания представила токарный станок для тяжелых условий эксплуатации 18 м, пресс-форма ниже 12 м использует цельные токарные обработки для улучшения концентричности пресс-форм. 5. Наши клиенты могут выбрать различные типы стальных пластин и фланцев. 6. Технологическое оборудование для обработки пластинки – от предыдущей технологии обработки рубанка до технологии обработки фрезерный станок, повышение эффективности производства, снижение затрат на рабочую силу.
Нет |
Длина/м. |
Расстояние между колесами/мм |
Диаметр колес/мм |
Длина/м. |
1 |
∅300 |
2000 |
∅600 |
7~11 |
2 |
∅400 |
2000 |
∅640 |
7~12 |
3 |
∅500 |
2000 |
∅740 |
7~15 |
4 |
∅600 |
2000 |
∅840 |
7~15 |
5 |
∅700 |
2000 |
∅1000 |
7~39 |
6 |
∅800 |
2000 |
∅1100 |
15~60 |
7 |
∅1000 |
2000 |
∅1300 |
15~60 |
8 |
∅1200 |
2000 |
∅1500 |
15~60 |
2.прядильная машина с бетонным штабелем
Принцип работы бетоноотвращающей машины передает мощность двигателя на ведущие колеса ременной передачей, приводит в движение стальную пресс-форму трением между ведущим колесом и ведущим колесом стальной пресс-формы, для достижения цели центробежного формирования бетона. Наша прядильная машина обладает такими преимуществами, как твердая конструкция, безопасность и энергосбережение.

3.бетонная свая клетка сварочный аппарат
Стальной каркас из бетонной сваи сварочный аппарат разделен на общий тип и автоматический тип. Общий тип управляется традиционным регулятором скорости с легким обслуживанием, который в основном используется на старых бетонных свайных заводах; автоматический тип - это частотная переменная, контролирующая уменьшение в зависимости от опытного персонала, который легко управляется обучающимися. Автоматический шаг шифрования конца, регулировка длины с помощью цифровой калибровки, гарантирующей качество каркаса из бетонной сваной стали.
1. Диаметр сварного каркаса |
Ф300~Ф600 мм |
2.Длина сварного каркаса |
6–18 МЛН. |
3. Продольная балка № |
Индивидуальный |
4.Диаметр продольной балки |
Ф7~Ф13 мм |
5. Шаг каркаса |
от 50 до 120 мм |
6. Мощность привода |
<10 кВт |
7. Сварочный трансформатор |
300 КВА |
8.скорость вращения |
0–60 ОБ/МИН |
9.Тип сварки |
Сварка резистором |
10. Материал продольной балки |
Содержание углерода<0.2% |
11.Потеря прочности сварочной точки |
<5% |
4.Высокопрочная машина с рубками PC
Высокопрочная машина для обработки столбов PC представляет собой пневматическую и гидравлическую тягу, интерфейс компьютера-человека+программируемый элемент управления ПЛК с сенсорным экраном, отображающим температуру нагрева, время, которое легко настроить; динамическое давление уменьшает потерю прочности при движении по курсу, сохраняя более высокую прочность на растяжение. Это ключевое оборудование при производстве бетонных свай и бетонных мачте, эксплуатируемых с правой и левой симметрией. Новая модель машины с комбинированным масляным цилиндром курса и цилиндром давления в качестве одной части, которая снижает потери давления и облегчает техническое обслуживание.
Технические параметры
1. Питание трансформатора |
20 КВА |
2. Макс. Усилие зажима |
50 Т. |
3. Макс. Сила направления |
20 Т. |
4.Диаметр PC Bar |
Ф7.1 ~ Ф10.7 мм |
5.метод работы |
Пневматическое и гидравлическое сцепное устройство |
6. Метод управления |
Программа ПЛК |
7. Пневматическое давление |
>0,5 МПа |
5.машина натяжения бетонных насыпей
6.машина для подачи бетонных насыпей
A.машина подачи насоса для штабелирования бетона состоит из насоса для штабелирования, дозирующей плоской тележки и управляющей части, она является основной частью линии автоматического производства свай, а система автоматического насоса отвала может в режиме реального времени получать фактический вес бетона в стальной пресс-форме, чтобы контролировать скорость хода измерительной плоской тележки.

B.машина для загрузки свай бетона, также известная как машина для распределения свай; на линии производства свай ее можно разделить на две части, машину для загрузки свай и машину для распределения свай, эти две части работают вместе, совместно отвечая за доставку бетона в стальную пресс-форму, данная машина в основном применяется к линии производства свай, где производственная мощность не является высокой.
7. Автоматический зажим для стальной пресс-формы
Автоматический зажим для стальной пресс-формы использует сжатый воздух для выталкивания цилиндра. Закрытая самоблокирующаяся производительность оборудования хорошая, безопасная и надежная; многофункциональная машина отвечает требованиям автоматического зажима и выпуска плашек и стальных сепараторов для различных процессов на линии производства свай.
Принцип конструкции автоматического зажима для стальной пресс-формы:
1. Подвесная балка: Необходимо учитывать неоднородность силы из-за деформации формы отвала, даже иногда при наличии четырех точек усилия возникает только 3 усилие, конструкция подвесной балки должна достигать достаточной жесткости. В то же время, поскольку скорость подъема крана обычно достигает 13 м/мин, динамический коэффициент нагрузки относительно велик.
2. Кассетный зажим: Прежде всего, точка напряжения суппорта должна быть украшена на внешнем крае подшипника суппорта, такая конструкция делает суппорты с функцией блокировки, чем больше сила тяжести зажима, тем больше усилие закрытия суппортов, суппорты не будут выглядеть открытыми и неплотно прилегающими, не допускайте, чтобы суппорты были закрыты без какого-либо кинетического потребления энергии. Во-вторых, из-за особенностей производства свай работы по закреплению очень часты, и износ суппортов должен учитываться при проектировании суппортов. Не только материал скоб не должен быть слишком твердым, но и суппорты могут использоваться безопасно после определенного износа.
3. Удерживающий зажим: Точки усилия должны быть установлены на внешнем крае подшипника, такая конструкция обеспечивает удержание пинцета с помощью функции блокировки. При конструированной конструкции зажима следует учитывать универсальность зажима, который не только отвечает требованиям удерживающей нижней пресс-формы, но и может удерживать стальную обойму.
4. Цилиндр: Усилие открывания и закрывания и ход поршня должны соответствовать требованиям автоматического зажимного действия.






