Линия производства бумаги Kraft
Тип бумаги для печати: Бумага картонная коробка, гофрированная бумага, крафтовая бумага, бумага для тестовой подложки, картон, бумага для ворса и т. д.
Соотношение: 90 г/м2-----250 г/м2
Расчетная скорость: 200 м/мин----600 м/мин
ЕМКОСТЬ: 50T/D---500T/D.
Ширина обрезки бумаги: 1575–5400 мм
Описание гофрированной крафт-машины
1 Основная структура бумажного станка
Гофрированная крафт-бумага состоит из головной секции, формовочной секции, прессовальной секции, сушильной секции, пресса и наматывателя.
2 Основное оборудование
Секция проводки бумажного станка
На влажном конце бумажного станка находится головная коробка, которая распределяет однородную струю водянистой бумаги. Жидкость падает на проволоку или формующий материал. Под проволокой фольга (короткая для гидрофольги) удаляет воду и улучшает однородность волокон, обеспечивая плотное соединение волокон в плотном коврике. Проволока проходит через всасывающие коробки, которые откажают воду, оставляя мягкий коврик из целлюлозы, который образует бумажный лист, также известный как бумажное полотно. К настоящему времени проволока проехала 30-40 метров. За пару секунд содержание воды снизилось до 75-80%, а паутина потеряла влажный блеск.
Секция пресса для бумажного аппарата
Следующий этап удаления воды состоит в прохождении бумажного полотна через ряд прижимных роликов, которые выжимают воду из целлюлозного коврика. Это давление также сжимает волокна, чтобы они образовывать плотный гладкий лист. На этом этапе содержание воды сократилось до 45-55%.
Секция сушки бумажного аппарата
Бумажное полотно теперь проходит через закрытое пространство, содержащее несколько подогреваемых паром сушильных цилиндров. Они нагреваются до 130 °C с помощью парового нагрева, чтобы бумага теперь была сухой на 80–85%. Теперь на бумагу наносится влажный калибровочной раствор, чтобы добавить на поверхность тонкий слой крахмала. Крахмал способствует жесткости и связке волокон в листе бумаги. После внесения размера бумага проходит через другой набор нагревальных сушильных цилиндров. В целом бумажное полотно может проходить на расстоянии 400 метров через сухой конец. В процессе, оно теряет примерно 93% своей воды.
Обработка бумаги
Чтобы обеспечить гладкую и глянцевую поверхность для оптимизации печати, бумага проходит через набор гладких роликов, которые могут быть жесткими или мягкими, которые прижимаются к бумаге, тиснение гладкой поверхности на поверхности бумаги.
Обмотка бумажного аппарата
После завершения 500-метрового маршрута бумага выходит из бумажного станка и автоматически намотывается на барабан крупного размера, который может весить 50 тонн и иметь ширину до одиннадцати метров. Катушка крупного размера поднимается краном в ближайшую намоточную машину, где бумага размотывается и разрезается на небольшие рулоны, как того требует заказчик.
Вывод бумаги и отображение готовой продукции
Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию.
Сертифицированный Поставщик 
