Основная Информация.
Тип
Песок Химического Твердения
Кастинг Метод
Направленная кристаллизация
Песок Основные Тип
Силикат натрия Песок Ядро
Обработка
Расточной станок
Обработка Поверхности
Песок Blast
Шероховатость поверхности
Ra6.3
Сертификация
ISO 9001: 2008
Status
Pre-Machined and Final Machining
Certificate
ABS,Dnv,CCS,Kr,Nk,Lr
Delivery Term
Fob,CIF,DAP
Delivery Time
More Than 5 Months
Транспортная Упаковка
Wooden Case
Характеристики
OD 800mm to 3000mm
Описание Товара
Параметры продукта
Материал:SCW480
Химический состав |
C | Я | МН | С. | P | Остаточный элемент |
≤0.23 | ≤0.60 | ≤1.60 | ≤0.04 | ≤0.04 | Нет | CR | Куб | MO |
Всего ≤0.80 |
Сила | Урожайность | Elogation (Элогация) | Образец |
Сокращения площади |
Н/мм2 | % | % |
≥415 | ≥205 | ≥24 | ≥35 |
Пункт | Стандарт |
Литая деталь | EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205 |
Допуск отливки в пустом виде | ISO 8062 CT 13 |
Допуск по размеру | DIN ISO 2768 м |
NDT | ASTM A609 уровень 2 или 3 /EN 12680/ASTM E94 уровень 2 или 3 |
Терминая обработка | Нормализация+закалка+закалка |
Твердость | По мере необходимости |
Профиль компании
Компания Haian Haitai Casting Co.,Ltd. Основана в 2003 году в городе Хуанцяо.
В 2007 году мы перебрали нашу фабрику в город Санжуан и теперь можем поставлять более крупные литые стальные детали с макс. Весом 45 тонн.
В 2011 году мы построили новую мастерскую по выплавке песка с 120 тоннами печи для размола и макс. Массой 120 тонн.
В 2013 году мы заплатили больше отливки для судостроения и начали поставлять отливки для большинства отечественных известных верфей.
С 2013 по 2022 год мы приобрели больше и больше машин, чтобы повысить нашу способность от грубой обработки до готовой обработки.
В 2021 году мы построили еще один новый цех по изготовке песочных пресс-форм для быстрого развития требований рынка.
Теперь мы ежемесячно поставляем 6000 тонн различных отливки для различных клиентов различных отраслей, таких как цементный завод, судостроение, нефтеперерабатывающей, прокатный стан, штамповочный пресс и так далее.
Процесс Prdocution
1. Коммерческое предложение
Когда мы получаем от клиента чертеж и технические требования,
мы проверим, можем ли мы удовлетворить требования клиентов,
Затем мы введем данные в систему ERP для расчета цены.
Для срочного запроса мы можем получить цену за 24 часа,
обычно это составляет 48 часов.
2.изготовление по отцовской
У нас есть собственный семинар по деревянному шаблону.
Но наша компания всегда занята,
у нас также около 10 субподрядчиков для создания схемы.
Они помогают нам в использовании модели, но будут проверены в соответствии с нашими правилами.
Мы будем фиксировать каждый осмотр образца.
3. Создание пескопроявления
У нас около 80 техниканов для производства пескоструны, которые разделены на около 10 команд.
Большинство техноканов имеет более чем 10-летний опыт.
Большая часть песочного ядра изготовлена из кремнезема-песка с общим песком внутри.
Общий песок будет использоваться повторно.
Для некоторых важных позиций, таких как угол R, мы будем использовать песочный песок.
Снаружи песочного сердечника, мы сделаем покраску, сжечь и очистить ее.
Мы соберем вместе диффузные песчаные стержни и ждем отливки.
4.Мелтиниг и розлив
Мы всегда делаем плавление после середины ночи для более дешевого электрического заряда.
И мы обычно вливаем рано утром.
Нет | Название оборудования | Количество (набор) |
1 | Электрическая печь мощностью 25 тонн | 1 |
2 | Печь с промежуточной частотой 50 тонн | 2 |
3 | 120 тонн очистной печи | 1 |
4 | Печь VD 120 тонн | 2 |
5.Охлаждение
При заливке мы также проверяем химический состав.
После заливки мы будем ждать другое время охлаждения в соответствии с весом литья.
Пункт | Масса в пустом виде (метрические тонны) | Время охлаждения (час) |
1 | <25 | 48 |
2 | >25-40 | 72 |
3 | >40-55 | 96 |
4 | >55-72 | 120 |
5 | >72-96 | 144 |
6 | >96-115 | 168 |
7 | >115 | 192 |
6.Термообработка
Максимальный размер печи для термической обработки составляет 12 м*9 м*6 м.
Размер также определяет максимальный размер, который мы можем сделать для литья.
Мы можем только нормализовать и умерить.
Закалка при необходимости выполняется нашим субконтактором.
Резка стояка, мы выбираем метод термической резки.
После термообработки мы проверим механическое свойство.
7. Начертите линию и первую грубое машинение
8.первое, NDT после грубой обработки
9.Ремонт сварки
У нас есть богатый опыт в создании опорных роликов,
после этого сварка не выполняется в открытом рабочем положении.
Это наша специальная технология.
Но для некоторых других отливок, если мы ремонтируем сварку,
мы сделаем закаливание для снятия стресса позже.
Все сварщики имеют сертификат SGS.
10. Окончательная обработка
У нас есть много вертикальных токарных станков от 2,5 м до 10 м.
Сертификации
Мы получили одобрение от CNA для нашей лаборатории.
У нас также есть сертификат 9 класса, например ABS, DNV, NK, RINA, KR, CCS, BV и так далее.
Упаковка и доставка
Мы делаем упаковку, попрошав с помощью железо.
Послепродажное обслуживание
Обычно клиенты приходят и осматрияют товар перед отправкой.
Или качество литых деталей после грубой обработки в норме,
но при окончательной обработке найдите дефекты,
мы проверим, что является проблемой, в соответствии с отзывами клиентов.
Адрес:
14Sext,Xiacha Village,Sunzhuang Town,Haian County,Nantong City,Jiangsu Province,China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Инструменты и Метизы, Металлургия, Минерал и Энергия, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001
Введение Компании:
Haian литой Haitai Co., Ltd является частной компанией, которая находится в городе Sunzhuang, Haian, провинции Цзянсу. С удобным транспортным сообщением, гостиница располагается в 3 км от S28 шоссе западного выхода Haian и 2.5 часах езды от Шанхая и Ближайший крупный аэропорт.
Он охватывает территорию в 99 800 квадратных метров в области создания потенциала 53 600 квадратных метров. Haitai имеет три литой практикумов и один семинар обработки. Основные продукты - стальное литье с качественным углерода и низкой легированная сталь.
Он включает в себя механизм цемента: опорный ролик, давление в шинах, половина шестерни, корпус подшипника и т.д.; морской техники: вперед/после босс литой детали, верхний и нижний держатель руля, рот, Stern, ступицы руля звуковой сигнал и т.д.; нефтяного оборудования: Be Bop shell, крышки головки блока цилиндров и крышку цилиндра и т.д.; Динамический мельницу: Корпус мельницы.
В настоящее время годовой объем производства - 50 000 тонн и максимальный вес может быть 150 тонн с содержанием силиката натрия песка и CO2 технологии затвердевания. Главный оборудования включает в себя: один комплект 8 тонн электрической дуговой печи (макс. Температура плавления стали 28 тонн), два набора 50 тонн средней частоты печи, два набора 120 тонн переработки печи, два 200T поездки кранов и четыре 150 тонн поездки краны, 12 наборов вертикальный токарный станок от 2,5 м до 8.5m, 8 наборов 6130-6290 сверлильного и фрезерного станка.
Компания оснащена расширенные испытания оборудования, которое в основном включает в себя:
прямого считывания спектрометр импортируется из Германии, Ультразвуковой детектор дефектов, магнитные дефекта детектора, durometer, испытания на растяжение машины, воздействие тестер, кристаллоаморфных консистенций анализатор для UT, MT, химический состав и структура кристаллоаморфных консистенций, механические свойства и так далее.
Полная система управления качеством была построена в соответствии с ISO 9001 и мы последовательно получить свидетельство о LR, DNV. GL, АБС, BV, RINA, NK, CCS и KR.
Компания проведет принцип качества во-первых, заказчик верховный, честный, науки управления и поддержания непрерывного улучшения и инновации активно участвовать в усилиях по созданию усовершенствованной модернизированных зеленый литой детали enterprise для удовлетворения потребностей рынка и искренне служат для внутренних и иностранных клиентов.