Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
Блок AAC (AutoClaved aerated Concrete) основной сырьем AAC являются кремнистые материалы (песок, мухая зола и кремниевые хвосты) и кальций (известь и цемент), смешанный с пеноматериалом (алюминиевый порошок). Является продуктом лёгкой пористой силикатной по следующим процессам: Отжиг, смешивание, заливка, закалка, резка, Автоклавирование и отверждение и т. д. из-за большого количества хорошо распределенных крошечных пор после пенообразования он назван автоклавным порированным бетоном.
Основные функции
1. Легкий вес, может снизить собственный вес и стоимость здания, а также помочь улучшить устойчивость зданий к землетрясениям
2. Хорошая теплоизоляция и низкая теплопроводность
3. Он обладает возможностью обработки. Он обладает той же способностью к обработке, что и древесина. Его можно пилить, распилить, просверлить и пригвоздить, что способствует
может использоваться на объекте.
4. Сильное сопротивление давлению
5. Устойчивость к высокой температуре, а прочность на сжатие пористого бетона немного увеличена
При температуре ниже 600 °C. Когда температура около 600 °C, прочность на сжатие близка к сжатию
Прочность при нормальной температуре, поэтому огнестойкость пористого бетона для строительных материалов соответствует национальному пожару первого класса
стандартов защиты.
AAC блокируют изображения и фотографии
Какая машина производит блок aac? следующим образом:
Основной технологический поток производственной линии блока AAC:
1. Дозировка и соответствие измеренному сырью;
2. После распределения, подайте сырье в заливочный смеситель для приготовления шлама.
3. Тщательно перемешивая смесь, она заливается в пресс-форму; ,
4 после предварительного затвердевания при определенной температуре и времени блок достиг определенной твердости и готовиться к резке;
5. Наклонный костер повернет на 90 градусов форму;
6. Затем откройте пресс-форму и отделите ее от блока. И установите блок с боковой пластиной на режущий бункер;
7. Горизонтальная режущая машина срезает блоки с обеих сторон.
8. Затем вертикальное резание;
9. После резки блок подвесен к затвердеющим тележкам с боковой пластиной полуобработанной тали продукта;
10. Группировать тележки и поместить их в автоклавы;
11. Затвердевания блоков при определенных температурах и давлении;
12. Выведите готовый продукт из автоклава с помощью лебедки.
13. Обработанной продукции в обработанной зоне блоков.
14. Боковая пластина возвращается назад через ролик боковой пластины;
15. Боковая пластина будет организована с открытой пресс-формой для следующего круга.
1. AAC Ball Mill: Шлифовка песка в шламу
| Тип | Диаметр | Длина | Производительность | Размер высева | Мощность (КВТ) | |
| Φ1200x4500mm | 1200 мм | 4500 мм | 3 потока/ч | ≤20 мм | 55 КВТ | |
| Φ1500x5700mm | 1200 мм | 5700 мм |
|
≤20 мм | 130 КВТ | |
| Φ1830x7000mm | 1830 мм | 7000 мм |
|
≤20 мм | 245 КВТ | |
| Φ2200x9000mm | 2200 мм | 9000 мм |
|
≤20 мм | 380 КВТ |
2. Смеситель для подачи шлама AAC: Смешивать стандартный песок, шлам, известь, цемент и алюминиевую пасту в баланс после измерения
| Тип миксера | Мощность двигателя | Объем барабана смесителя | Диаметр диска | Скорость отвала | |
| Тип барабана отвода | 30 квт | V=3,6 м3 | Φ560mm | 560 об/мин | |
| Тип барабана отвода | 37 квт | V=4,5 м3 | Φ630mm |
|
3. Пресс-форма: Хранение песочного шлама для затвердевания
| Размер (мм) | Размер корпуса (размер отслаивания) | Максимальный общий размер | ||||
| Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | |
| 4200x1200x600 | 4200 | 1200 | 600 | 4720 | 1735 | 1078 |
| 4800x1200x600 | 4800 | 1200 | 600 | 5320 | 1735 | 1078 |
| 6000x1200x600 | 6000 | 1200 | 600 | 6550 | 1750 | 1085 |
4. Режущая машина
A: Станок для резки в горизонтальной резки
| Размер | Мин. Расстояние между прутьями | Диапазон поворота (мм) | Диаметр режущей проволоки (мм) | Общий размер | |||
| Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | |||||
| 4,2x1,2 x 0,6 м. | 10 мм | 7.5 | Φ0.6-Φ1.0 | 5200 | 3200 | 3560 | |
| 4,8x1,2x0,6 м. | 10 мм | 7.5 |
|
5900 | 3200 | 3560 | |
| 6,0x1,2x0,6 м. | 10 мм | 7.5 |
|
7200 | 3200 | 3560 | |
b: Машина для вертикальной резки
| Размер | Мин. Расстояние между прутьями | Диаметр режущей проволоки (мм) | Общий размер (мм) | |||
| диаметр проволоки (мм) | Для бокового фрезерования (мм) | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | ||
| 4,2x1,2 x 0,6 м. | 5 мм | Φ0.6-Φ0.8 | Φ0.8 | 5500 | 2860 | 2500 |
| 4,8x1,2x0,6 м. | 5 мм | Φ0.6-Φ0.8 | Φ0.8 | 5500 | 2860 | 2500 |
| 6,0x1,2x0,6 м. | 5 мм | Φ0.6-Φ0.8 | Φ0.8 | 6500 | 2860 | 2500 |
5. Тельфер AAC: Пресс-форма блока подъемника и группировка
| размер | Грузоподъемность (T) | Скорость движения (м/мин) | Подъем (мм) | Размер в оверале | ||
| Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | ||||
| 4,2x1,2 м. | 10 т. | 10 м/мин | 1350-1700 | 7700 | 2700 | 2850 |
| 4,8x1,2 м. | 10 т. | 10 м/мин | 1350-1700 | 8300 | 2700 | 2850 |
| 6,0x1,2 м. | 15 т. | 10 м/мин | 1350-1700 | 10500 | 2700 | 2850 |
6. Автоклавирование AAC
| Размер автоклава (м) | Объем автоклава (м3) | Размер пресс-формы (м) | Объем пресс-формы (м3) | Пресс-форма кол-во / автоклавирование |
| Φ2.0x31 | 97.3 | 4,2x1,2x0,6 | 3.024 | 14 |
| Φ2.0x26.5 | 83.2 | 4,2x1,2x0,6 | 3.024 | 12 |
| Φ2.68x31 | 174.8 | 4,8x1,5x0,6 | 4.32 | 18 |
| Φ2.68x32 | 180.4 | 6,0x1,2x0,6 | 4.32 | 15 |
| Φ2.85x32 | 204.1 | 6,0x1,5x0,6 | 5.4 | 15 |
Блок AAC, делай машинную упаковку и доставку
Склад компонентов AAC
Наш склад компонентов AAC хорошо организован. Различные компоненты полностью соответствуют порядку, поэтому наша производственная линия AAC может быть произведена эффективно.
Мы организуем для заказчика установку оборудования AAC, работников по организации работ.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
