2022 Хорошие продажи 3 ролик для чугуна и стали подвижной плиты машины

• After-sales Service: Overseas Aftersales Service
• Тип: Роллинг машина
• Источник питания: Гидравлическое давление
• Особенность: Автоматизация
• Сертификация: CCC, ISO9001, CE
• Гарантия: 12 Месяцев
• Состояние: Новый
• Транспортная Упаковка: Standard Export Wooden Case
• Характеристики: 2060*640*1050mm
• Торговая Марка: GUOAO
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8462299000
• Производственная Мощность: 2000sets/Year

Описание Товара

описание продукта

W12-6×1500 введите четыре тарелки для рулона гибочный станок не сгибая листовой металл, механизм коррекции. Специальное предложение для формирования листовой металл изгиба. Предварительно в наклонном положении и обжатие различных типов цилиндра и arc заготовки может быть завершена после кормления. С помощью вспомогательных устройств, конические цилиндра можно было развернуть. Двигатель неустойчиво работает на формировании работы также может быть сделано на листовой металл.



Технические характеристики

No.	Пункт	Блок управления	Рис.
1	Тип машины	Мм	6×1500
2	Стальную пластину усилия изгиба	Мпа	235
3	Стальной пластины максимальная ширина	Мм	1500
4	Стальную пластину max предварительного изгиба толщина	Мм	5
5	Стальной пластины максимальная толщина	Мм	6
6	Диаметр верхнего ролика	Мм	170
7	Диаметр нижнего ролика	Мм	160
8	Диаметр ролика со стороны	Мм	140
9	Момент сопротивления качению скорости	М/мин	4
10	Минимальный диаметр качения	Мм	250
11	Угол изгиба		≥75°
12	гидравлическая система рабочего давления	Мпа	16
13	Мощность электродвигателя	Квт	4

Обзор основных структура продукта
1. Обзор структуры
1. Верхний ролик является активным ролика нижнего ролика и со стороны ролика ведомых роликов, фиксированное положение верхнего ролика, нижнего ролика и со стороны ролика можно поднимать и перемещать, верхний ролик является механической коробки передач, вращение нижнего ролика и боковой ролик приводится в действие от трения между стальной пластиной и ролики. Нижний ролик и со стороны ролика осуществляется при помощи двух концов цилиндра масла для отмены. Отмене и сброс в передней части корпуса подшипника верхнего валика выполняется по отмене масла цилиндра, и каждый орган роликового подшипника и цилиндром установлены в левом и правом концах рамы. С левой и правой рамы является основным органом на четыре тарелки для рулона динамического машины. Он принимает сварка кузова и устанавливается в целом. Все работы машины осуществляется по операционной платформы.
По сравнению с симметричной три тарелки для рулона coiler, четыре тарелки для рулона может непосредственно prebend coiler конца пластины без помощи других оборудование пресс-форм, а остальные линейки меньше; по сравнению с асимметричным три тарелки для рулона навивке машины, она не может обратить вспять тенденцию к плите и стабилизатор поперечной устойчивости в заготовку. Это не только повышает эффективность, с тем чтобы обеспечить качество заготовки, и этот процесс - это простой и удобный для работы, уменьшить интенсивность труда работников.
2. Главный механизм трансмиссии
Верхний валик из четырех динамического стабилизатора поперечной устойчивости машины является главной движущей валик, который вращается с линейной скорости около 5 метра в минуту. Гидравлический двигатель приводит в движение редуктор установлен на верхний валик для привода верхнего валика для поворота.
3. Вспомогательный механизм трансмиссии
Дополнительный привод данной машины: Снятие нижнего ролика и обе стороны ролика, попирающие и сброс, все принять, гидравлического привода нижнего ролика и обе стороны ролика могут быть отменены в то же время также могут быть сняты по отдельности.
Примечание: максимальная высота разница между двумя сторонами в сторону ролика не должна превышать 20 мм.
4. Рабочий процесс
Существует множество видов рабочий процесс, пользователи могут принимать решения в зависимости от их собственного процесса, ниже приводится ссылка (см. рисунок 3).
A Включите нижний ролик с моря, с тем чтобы ее шины слегка превышает рабочая толщина нижнего ролика, затем включите ролик подачи для своей верхней шины на том же уровне, а затем с другой стороны с моря между верхней и нижней роликов.
B: подача питания на стальную плиту горизонтально, чтобы положить конец стальной пластины с переднего ролика для выравнивания, а затем опустите передний ролик в исходное положение.
C зажим стальную пластину и в конце prebend: в зависимости от толщины и материала стальной пластиной, отрегулируйте давление в петлю нижнего ролика до определенного значения в диапазоне 5-10 Мпа, поработать на нижний ролик с моря и зажим стальной пластиной, и запустите верхний ролик начинает вращаться. Если стальная плита перемещается в положение изгиба, верхний валик перестанет вращаться. В настоящее время с левой стороны от центральной линии верхнего и нижнего ролика должна быть слева с необходимой длины зажима равно 1,5 раз толщину пластины. Затем поднимите заднюю сторону ролик и в конце prebend стальную пластину.
D Prebend другой конец стальной пластины с переднего стабилизатора поперечной устойчивости. После того как с левой стороны - prebent, опустите задний стабилизатор поперечной устойчивости в исходное положение и запустить верхний валок. Если стальная плита перемещается в положение изгиба выше верхнего валика перестанет вращаться. Включите передний ролик подняться на другой конец предварительно согнутый стальную пластину и отрегулируйте давление ролика обратной связью с обеих сторон примерно 16-19.5 Мпа.
E предварительного изгиба: Регулировка передних и задних боковых роликов на соответствующие должности в соответствии с требованиями работы и начать верхний валик для окончательного формирования изгиба.
F формирования сгибания: Регулировка передних и задних боковых роликов на соответствующие должности в соответствии с требованиями работы и начать верхний валик для окончательного формирования изгиба.
G извлеките заготовку: после сгибания, опустите нижний валик в самое нижнее положение, заготовки вместе с роликами с обеих сторон в раскрывающемся списке в определенное положение в то же время, переверните головку блока цилиндров и снимите заготовку параллельно верхний валик, извлеките заготовки. Полный цикл работы.
5. Машина потенциала преобразования
Намотки машины определяется толщина плиты намотки, ширина плиты намотки, диаметр тормозного барабана и ограничение урожайности на пластине. На практике заготовки, должны быть обработаны на одной тарелке подвижного состава различных машины. Вышеупомянутых четырех параметров все имеют разные потребности. В связи с этим четыре основные параметры должны быть преобразованы в друг друга. В области создания потенциала на основе преобразования на машине в максимальной рабочей емкости на прочность и жесткость требований в качестве стандарта, всеобъемлющего рассмотрения, после того как изменить диаметр барабана, пластину ограничение урожайности и ширина плиты, разумный выбор толщины тормозного диска.
Ниже перечислены формулы для пользователя только для справки.
Условные обозначения в этой статье:
B -- максимальная ширина рулона (мм), указанного в машине
H - максимальная толщина катушки (мм) при максимальной ширины, указанной катушки на станке
D -- минимальный диаметр мотовила (мм) для обеспечения максимальной толщины и ширины мотовила указанные машины
Σs -- машины - указанный предел урожайности листа (245 Мпа)
B2 - Ширина листа в (мм)
H2 -- максимальная толщина диска (мм) для заготовки в
D2 - диаметр мотовила должны быть соединены коллектором (мм)
Σs2 -- лист ограничение урожайности заготовки в (МПА)

Четыре. гидравлическая система
Функция гидравлическая система - для привода четырех цилиндрах масла с обеих сторон ролика для реализации в один конец подъема и синхронный подъем боковых ролика соответственно. Диск с двумя цилиндрами двух нижних роликов для реализации в один конец подъема и синхронный подъем нижних роликов; в перевернутом положении цилиндра масла для реализации в перевернутом положении сброса и сброса. Введение в систему
Система состоит из семи исполнительных гидравлических цилиндров, слева ролик два цилиндра подъема, право ролик два цилиндра подъема, нижний ролик два цилиндра подъема, переверните. Система использует количественных шестерни насоса высокого давления в качестве источника питания и наложенных друг на друга гидравлический клапан в качестве контрольного прибора. В целом гидравлическая система состоит из контура регулирования давления, синхронный цепи и цепи датчика скорости. Система имеет характеристики простая схема трубопроводов, протечек, удобное техническое обслуживание и отладки.
4.1. Установка системы
После установки механического органа подвижной плиты машины, силового блока гидравлической системы в салоне завис на позиции, указанной в основу схемы резиновый шланг между гидравлическим источника питания и пластину динамического машина подсоединена и уплотнительное кольцо уплотнительное кольцо установлено правильно при подключении резиновый шланг. Воздушный фильтр на гидравлический блок питания будет добавлено достаточное количество назначенных марки гидравлическое масло, шнур питания подключен, а затем ожидать запустить тест.

Рабочее совещание


Упаковка и загрузка