| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Послепродажное обслуживание: | 1 год |
| Гарантия: | 1 год |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Станок для токарной обработки GSK 980TDc с ЧПУ
GSK980TDc — это обновленная версия GSK980TDb, в которой используется 8.4-дюймовый цветной ЖК-дисплей. Он поддерживает онлайн-мониторинг лестничной диаграммы и предоставляет новые функции, такие как мастер ввода в эксплуатацию инструмента в режиме онлайн, обучение, вспомогательное программирование и поворот многоугольника. Стандартный сервопривод с сильной перегрузкой серии GS2000T-N и сервомотор 5000 ppr энкодера имеют точность позиционирования на уровне μ и поддерживают расширение блока ввода/вывода, отвечающее требованиям применения стандартных и специальных токарных станков с ЧПУ.
| Технические характеристики |
| 5 оси подачи, 2 аналоговых шпинделя |
| Минимальная точность управления: 0.1 μm, максимальная скорость движения : 60 м/мин |
| GS2000T-N Сервопривод с защитой от перегрузки , энкодер 5000ppr в качестве обратной связи положения серводвигателя |
| Адаптивный сервошпиндель для ориентации шпинделя, жесткого нарезания резьбы, цилиндрической интерполяции и полярной интерполяции координат |
| Встроенный ПЛК, схема лестничной диаграммы отображается в режиме онлайн, мониторинг в реальном времени, расширяемый модуль последовательного ввода-вывода |
| Пробная резка, демонстрация, прерывание |
| Мастер ввода инструмента в эксплуатацию, программирование вспомогательного оборудования, настройка интерфейса, прямой ввод размера графики, поворот многоугольника |
| Выполнение MDI в многопрограммном сегменте |
| 40 М памяти для хранения программ, 10,000 программ, совместимая обработка программ через USB -накопитель |
| управление полномочиями на эксплуатацию уровня 6 , настройка 32 временных остановов |
| 8.4-дюймовый ЖК- дисплей с поддержкой различных языков на китайском, английском, русском и т. д. |
| Пункт | Технические характеристики | ||
| Количество осей управления | Максимальное количество осей управления: 5 | ||
| Максимальное число универсальных осей управления: 5 (для линейной интерполяции) и 2 (для круговой интерполяции) | |||
| Количество осей управления ПЛК: 5 | |||
| Значение координат (система) и размерности |
Система координат заготовки (G50), локальная система координат и система координат заготовки 1- 6 (G54 - G59) | ||
| Выбор плоскостей координат | |||
| Диапазон инструкций по положению: +99999999 x минимальный входной блок | |||
| Программирование абсолютного/инкрементного значения, программирование диаметра/радиуса , преобразование единиц измерения в дюймах/метрических единицах, линейная ось/вращающаяся ось; |
|||
| Подготовительную функцию | 61 G инструкции, включая быстрое позиционирование, линейную интерполяцию, круговую интерполяцию , цилиндрическая интерполяция, нарезка резьбы, интерполяция полярных координат, поворот многоугольника, жесткое касание, пауза, компенсация инструмента, вызов макропрограммы, переход, цикл, и т.д. |
||
| Функция подачи | Скорость быстрого перемещения: (IS-B) 0 м/мин-60,000 м/мин (уровень u ), 0.1 μ (IS-C) 0 м/мин-24,000 м/мин (уровень 0.1 μ) | ||
| Быстрая коррекция: FO, 25%, 50% и 100%, в общей сложности четыре уровня коррекции в реальном времени | |||
| Скорость подачи: μ (IS-B) 0 м/мин -30 000 м/мин ( μ уровень), 0.1 (IS-C) 0 м/мин - 24.000 м/мин (уровень 0.1μ) |
|||
| Коррекция подачи: 0–150%, всего 16 уровня регулировки в реальном времени | |||
| Ускорение и замедление быстрой подачи/подачи при резке : Линейный тип, скорость запуска, конечная скорость , ускорение и время торможения ускорения и. замедление устанавливаются с помощью параметров |
|||
| Нарезка резьбы | Нарезка резьбы: Прямая резьба с одинаковым шагом/коническая резьба /торцевая резьба/круглая резьба, с регулируемым шагом прямой резьбы/конусная резьба /торцевая резьба; |
||
| Количество потоков: 1 - 99: | |||
| Шаг резьбы: 0.01 мм - 500 мм (метрическая резьба) или 0.06 зуб/дюйм - 2,540 дюйма (дюймовая резьба ) ; | |||
| Ускорение и замедление резания резьбы: Линейные или экспоненциальные параметры | |||
| Биение резьбы: Можно задать длину, угол и скорость разбега | |||
| Функция шпинделя | Скорость вращения шпинделя: Она может быть установлена с помощью кода S или сигнала ПЛК , а диапазон скорости составляет 0 - 9999 об/мин. | ||
| Блокировка шпинделя: 50%~120%8 уровней регулировки в реальном времени | |||
| 2 аналоговых выхода напряжения 0 в~10 в, допускается гибкое нарезания резьбы/жесткое нарезания резьбы | |||
| Можно настроить обратную связь кодера шпинделя в одном направлении и количество линий энкодера шпинделя. | |||
| Функция инструмента | Компенсация длины инструмента ( смещение инструмента): 32 набора | ||
| Компенсация износа инструмента: 32 комплекта | |||
| Управление сроком службы инструмента: 32 группа (8 резцов/группа) | |||
| Компенсация радиуса наконечника инструмента (тип C) | |||
| Метод выпрямки фрезы: Фиксированная точка, пробная резка, контрольная точка для выпрямительных или автоматических выпрямительных, запись координат |
|||
| Режим выполнения отклонения инструмента: Изменение режима координат и перемещения инструмента | |||
| Вспомогательная функция | Специальные коды M (M00, M01, M02, M30, M98 и M99), И другие коды M определяются ПЛК | ||
| Функция ПЛК | Двухуровневая программа ПЛК , с максимум 5000 шагами , и цикл обновления первого уровня программа составляет 8 мс |
||
| 13 основных инструкций и 27 функциональных инструкций | |||
| Программа ПЛК поддерживает отображение в режиме onlin и мониторинг в реальном времени, а также поддерживает предупреждения ПЛК и сигнализацию ПЛК. | |||
| Совместимость с несколькими программами ПЛК , работа с программой ПЛК является дополнительной. | |||
| Базовый ввод/вывод: 980TDc: 41 входа/36 выхода 980TDC-H: 61 входа/44 выхода | |||
| Расширяемый последовательный модуль ввода/вывода (дополнительно): Lol-01T: Вход 24 точек , выход 16 точек и 4-контактный аналоговый выход напряжения | |||
| IOL-02T: Вход 40 точек , выход 24 точек , 8-контактный и 4-контактный аналоговый выход напряжения | |||
| Хранение программ и редактирование | Программный потенциал: 40 МЛН. и 10,000 программ (включая подпрограммы и макропрограммы) | ||
| Режим редактирования: Полноэкранное редактирование | |||
| Функция редактирования: Поиск по сегментам программы/программы /слову , изменение, удаление, копирование и вставка | |||
| MDI позволяет вводить и запускать 10 программных сегмента | |||
| Поддержка макропрограмм/подпрограмм и возможность 4-кратного раскроя подпрограмм | |||
| Калькулятор | |||
| Программирование вспомогательного оборудования | |||
| Функция проверки программ | Предварительный просмотр траектории, графическое моделирование, сухое движение , блокировка инструмента машины, блокировка вспомогательных функций и. односегментная работа , пробная резка с помощью маховичка, демонстрация |
||
| Функция упрощения программирования | Фиксированный цикл, многократный цикл консервации , жесткое нарезание резьбы, прямой ввод графического размера, автоматическая фаска, программирование команд statemacro |
||
| Компенсационная функция | Компенсация бокового зазора: 0 мм~2 мм (или 0 дюйма~0.2 дюйма); и режим компенсации бокового зазора и. частота задается параметрами . |
||
| Компенсация ошибок шага на основе памяти: Всего имеется 1024 точек компенсации и компенсация точки каждого вала задаются с помощью параметров. |
|||
| Интерфейс человека-машины | 8.4" ЖК -экран с истинной цветопередачей | ||
| Поддержка китайского, английского, русского и других языков для отображения | |||
| Отображение следа обработки , а также увеличение в реальном времени и. уменьшение размера обрабатывающего трека | |||
| Положение, программа, компенсация инструмента, сигнализация, параметр, Настройка, график, диагностика и ПЛК | |||
| Управление операциями | Режим работы: Редактирование, автоматический, ввод, возврат механического к нулю, ручной руль/одношаговый , вручную и запрограммируетобратно на ноль |
||
| управление полномочиями на эксплуатацию на 6 уровнях | |||
| 32 отключения с ограничением по времени | |||
| Переключатель программирования и переключатель параметров | |||
| Прерывание работы маховичка, обучение | |||
| Ввод в эксплуатацию станков | |||
| Коммуникации функции |
USB: Работа с файлами на флэш-накопителе USB , прямая обработка файлов на флэш-накопителе USB, поддержка программ ПЛК и. Обновление системного по с помощью флэш-накопителя USB |
||
| RS232: Двусторонняя передача программ деталей , параметров и других файлов, Поддержка обновления программы ПЛК |
|||
| Функция безопасности | Аварийный останов, ограничение хода оборудования, ограничение хода программного обеспечения , а также резервное копирование и восстановление данных | ||
| Электрический интерфейс | 5 оси управления (включая ось C), 2-контактный аналоговый выход напряжения, 1-контактный вход обратной связи кодера, 1-контактный вход электронного маховичка ( допускается использование ручного электронного маховичка, 980TDC-H для 2-х позиных маховиков ), 1-х полосный RS232 , 1USB-H, 41 входа/36 выхода (980TDC-H: 61 входа/44 выхода) |
||
| Габаритные размеры | GSK980TDc (Ш х в х г) | 420 x 260x150 мм | |
| GSK980TDc-V(Ш x в x г) | 260 x 420x 150 мм | ||
| GSK980TDc-B (Ш x в x г) | 445 x 345x 182 мм | ||
| GSK980TDc-H(Ш х в х г) | (ведущий) 400 x 200x130 мм | MPU03AT (с панелью оператора ручного колесика | |
| 400x200 x135 мм | |||
| MPU03BT (без пульта оператора ручного колеса) | |||
| 400x200 x135 мм | |||
*Тип машины: Станок для оббинга передач;
Технические характеристики
| Ось параметры |
Перемещение расстояние |
Подвижный момент затяжки вала |
Позиционирование точность |
Модель двигателя | Привод | Резка скорость подачи |
| Ось X. | 350 мм | 15 Н·м. | 0,001 мм | 130SJTE-M150D | GS2075 | 4000 мм/мин |
| Ось Z | 500 мм | 15 Н·м. | 0,001 мм | 130SJTE-M150D | GS2075 | 8000 мм/мин |
| Ось Y | 360° | 15 Н·м. | 0.001° | 130SJTE-M150D | GS2075 | 180000°/мин |
| Ось C. | 360° | 15 Н·м. | 0.001° | 130SJTE-M150D | GS2075 | 180000°/мин |
