| Послепродажное обслуживание: | установка и обучение |
|---|---|
| Гарантия: | 1 год |
| Режим управления: | Непрерывный контроль пути |
| Режим привода: | сервопривод переменного тока |
| заявка: | сварка, загрузка, Кузнечно, погрузка, обработка материалов, перемещение деталей, перемещение на поддонах |
| Состояние: | новый |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
| Тип | DOF | Метод привода | Полезная нагрузка (кг) |
Повторяемость (мм) |
Диапазон движения (°) | Максимальная скорость (°/с) | Допустимая нагрузка на запястье Инерция (кг·м²) |
Время цикла (об/ч) | Движение Радиус (мм) |
Машина Вес (кг) |
||||||
| J1 | J2 | J3 | J4 | J1 | J2 | J3 | J4 | |||||||||
| RMD08 | 4 | Сервопривод переменного тока | 8 | ±0.05 | ±170 | +90~-40 | +68~-90 | ±360 | 251 | 195 | 195 | 367.5 | 0.25 | 1800 | 1433 | 180 |
| RMD20 | 4 | Сервопривод переменного тока | 20 | ±0.05 | ±170 | +106~-45 | +73~-90 | ±360 | 175 | 175 | 185 | 330 | 0.51 | 4780 | 1755 | 266 |
| RMD35 | 4 | Сервопривод переменного тока | 35 | ±0.05 | ±170 | +95~-45 | +75~-90 | ±360 | 60 | 160 | 175 | 375 | 1.24 | 1560 | 2100 | 360 |
| RMD50 | 4 | Сервопривод переменного тока | 50 | ±0.1 | ±178 | +90~-40 | +65~-78 | ±360 | 171 | 171 | 71 | 222 | 4.5 | 1700 | 2154 | 660 |
| MD120-2400 | 4 | Сервопривод переменного тока | 120 | ±0.1 | ±180 | +85~-40 | +120~-20 | ±360 | 145 | 130 | 140 | 420 | 53 | 2200 | 2404 | 1020 |
| RMD160 | 4 | Сервопривод переменного тока | 160 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 123 | 123 | 128 | 300 | 78 | 1500 | 3150 | 1500 |
| RMD200 | 4 | Сервопривод переменного тока | 200 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 105 | 107 | 114 | 242 | 78 | 1300 | 3150 | 1500 |
| RMD300 | 4 | Сервопривод переменного тока | 300 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 85 | 90 | 100 | 190 | 134 | 1000 | 3150 | 1500 |
Система управления блоком линии производства GSK
| &.предназначен для системы управления мониторными системами обрабатывающего поля для сборки линий производственного оборудования, используемого для обработки всех видов деталей; |
| &.использование шины GSK-LINK на месте обеспечивает высокоскоростное соединение между станком с ЧПУ, промышленным роботом и вспомогательным оператором производственной линии |
| &.поддержка онлайна и онлайна программирования; |
| &.просто гуманизированная операция; |
| &.максимально повысить эффективность производства и стабильность качества продукции снизить затраты на рабочую силу: |
| &.Оптимизация и совершенствование системы управления заказчиков. |
Общая система управления GSK
1.Применение робота-паллеты RMD08 в штамповке металлических пластин
Требования заказчика
1. Для загрузки и выгрузки материалов для трех штамповочных станков используйте четыре робота, готовые изделия отправляются с конвейерной линии;
2.Высокая гибкость для системы загрузки и разгрузки, подходит для заготовок с различными техническими характеристиками.
Эффект применения
1.работники выставили полуфабрикаты в предыдущем процессе на конвейерную линию. При позиционировании с помощью верхней визуальной системы робот захватывает заготовку для загрузки материалов для штамповочного станка;
2. Для загрузки и выгрузки материалов для трех штамповочных станков используйте четыре робота, готовые изделия отправляются с конвейерной линии, берутся рабочими;
3.отремонтированная сборочная линия значительно снижает затраты, сокращая трех рабочих;
4.робот заменяет рабочих на 24/7 и выполняет задачи по работе постоянно;
5.удобство эксплуатации, высокая эффективность и высокое качество;
2.GSK робот RMD08 применяется к одной из автоматических штамповочных линий на левой и правой панелях кофемашины.
Требования заказчика
1.подобранное штамповочное оборудование робота состоит из автоматической штамповочной линии, которая одна слева и справа от кофейной машины .
Эффект применения
1.робот заменяет работу; он может работать последовательно в течение 24 часов и успешно выполнять задачи;
2.стабильное и высокоэффективное производство; гарантия качества;
3.Автоматизация штамповочной линии становится возражением от автоматизации производства, которая владеет широким рынком применения.
3.GSK RMD08 робот загрузка/разгрузка с вакуумным внутренним контейнером в одной компании.
Требования заказчика
1.подходит для различных производств заготовок с вакуумным внутренним контейнером: Максимальный вес составляет около 1,5 кг;
2.робот захватывает внутренний контейнер для установки в вакуумное устройство для сварки валков с линии ленты: Одновременно извлеките внутренний контейнер, завершивавшийся роликами для установки в устройство автоматической лазерной маркировки, а затем производится производство;
3. Производственный ритм: 16 секунд на единицу;
Эффект применения
1. Робот заменяет работу, которая может последовательно работать в течение 24 часов, а затем может быть успешно выполнена;
2.она адаптируется к производственным били сборочной линии, которая использует схему сварки рулона в 1 - 2, выполняет 13 секунда/деталь для производственного бобыта и снижает производственные затраты, а также повышает эффективность;
3.производственный характер отрасли оборудования является ариацимичным, высокая совместимость оборудования часто и единичный производственный процесс, интенсивная рабочая сила и короткий производственный период; если для замены рабочей силы используется робот, это снизит производственные затраты и удержит производственный период.
4.GSK робот RMD08 применяет автоматическое производство внутреннего контейнера Шэньчжэня.
Требования заказчика
1.робот заменяет работу, которая завершает доставку и загрузку/разгрузку заготовки для 3 штамповочных станков на 63 тонн и погрузочные/разгрузочные машины.
2. Типы производства являются переменными, а производство одной партии меньше; широкая универсальность оборудования робота, чтобы он мог захватывать загрузку/выгрузку для различных продуктов;
3.время обработки специального оборудования составляет 6 секунд; производительность: 350 шт./час.
Эффект применения
1. Он адаптируется к совместимой гибкой конструкции манипулятора и решает проблему, связанную с тем, что различные типы и пилотное производство используются на одной производственной линии на основе меньших затрат на улучшение;
2. Робот-пылесос тесно связан с штамповочной машиной, что обеспечивает стабильность и максимальную эффективность работы, что позволяет повысить эффективность производства и снизить производственные затраты;
5.GSK робот RMD20 автоматическая загрузка/разгрузка производства на пробивной и лазерной резке.
Требования заказчика
1.этот робот заменяет работу, которую можно выполнить при загрузке/разгрузке одной пресс-пробивки, лазерной резки и погрузочной/разгрузочной штанги;
2. Типы производства являются переменными, а производство одной партии меньше; широкая универсальность оборудования робота, чтобы он мог захватывать загрузку/выгрузку для изделий с разным внешним видом;
3.время обработки составляет 25 секунд, производительность: 120 шт./ч.
Эффект применения
1.он использует совместимую и гибкую конструкцию манипулятора и позволяет снизить затраты на несколько типов, а также проблемы, связанные с тем, что пилотное производство имеет одну и ту же производственную линию;
2.производственный характер отрасли оборудования - это различные типы, высокая совместимость оборудования, частая и одинарная производственная процедура, интенсивная рабочая сила и короткий производственный период; если для замены рабочей силы используется робот, это снизит производственные затраты и гарантирует производственный цикл
6.GSK робот RMD50 применяется в автоматической паллетирующей паллетирующей для яичного рулона со всей карикатуры.
Требования заказчика
1.что робот заменяет рабочую силу и завершает процесс производства автоматической укладки на паллеты мультфильма;
2.Упалестоукладчики 5 умывальников, а высота укладки на паллеты 1825 мм, 1975 мм — общая высота с картоном;
3.может быть поддомизирован один мультфильм за 7-8 секунд; мощность производственной линии: 320 секунд/паллетирование;
Эффект применения
Если робот будет выполнен паллетитизинк, то вы увидите, что появление паллетирования является упорядоченностью; автоматическая упаковачная линия, паллетирующая производственная линия может улучшить имидж компании и значительно снизить трудоемкость и затраты на ручной работы;
7.робот GSK RMD50 использует направленный паллетный укладка для различных продуктов.
8. Установка на паллеты стиральной машины робот для укладки на паллеты GSK RMD160.
Требования заказчика
1.Заготовка на поддонах составляет 500 * 500 * 720 мм, а готовый продукт стиральной машины весом около 40 кг;
2. Сердечный ритм линии штабелирования соответствует риту восходящей производственной линии, а импульс укладки на паллеты робота — 15 с.
3. Обеспечение стабильности и надежности в процессе работы.
Эффект применения
1. Один робот-пылесос RMD160 и рука для захвата стиральной машины, вынос стиральной машины из конвейерной линии и завершение укладки на паллеты;
2. Датчик давления расположен на ручном захвате робота для предотвращения повреждения стиральной машины, а стиральная машина ориентирована на конец конвейерной линии;
3.блок укладки на паллеты робота совместим с 5 типами укладки на паллеты;
4. Робот RMD будет укладывать на паллеты влево и вправо, т.е. два штабеля, один штабель левых и правых штабелей, 8 комплекта стиральной машины весом 60 кг для каждого штабелирования/робота могут быть установлены на поддоны 6 комплекта стиральных машин весом 60 кг, тип штабеля разделяется на верхний и нижний слои, каждый слой, который составляет 4 набора;
5.согласно плану производства 26 дней в месяц, 2 смен в день на 16 часов в день, согласно паллетируя бит 15 s; ежемесячная паллетировка робота составляет 99840 комплектов в большой единице стиральных машин. И полностью соответствует производственной линии стиральной машины;
9.GSK робот RMD200 применяет паллетирование для одной компании.
Требования заказчика
1.подключение к ручной упаковке и линии производства герметизации упаковки; замена руководства для автоматической укладки на паллеты;
2.Compatible 5 кг, всего пять технических характеристик пакета для риса.
Эффект применения
1.подключение к линии искусственного производства, достижение технологии автоматизации рисовых мешков: Захват, направляющая, регулировка высоты, захват плоского и паллетирующего захвата;
2. Используется регулировка изменения продукта с помощью рабочей силы, а изменение производства может быть уменьшено с помощью MPG и коромысла для повышения эффективности работы и совместимости пяти технических характеристик пакета для риса.
ООО "GSK CNC Equipment Co., Ltd." (далее GSK) специально посвящено проведению исследований и практике промышленного развития основного оборудования, обеспечению "trinity" упакованных решений станкообрабатывающих станков систем ЧПУ, сервоприводов и серводвигателей, инициативной деятельности по расширению промышленного робота и полностью электрического литьевого формования поля, Разработка нового маркетингового режима выставочного зала станков, обеспечение клиентов всеми решениями и услугами по перепроизводству станков, содействие интеграции производства и образования, создание института профессионального образования и подготовки, а также проведение высококвалифицированной подготовки кадров ЧПУ. Она развилась в высокотехнологичное предприятие, объединяя науку, образование, промышленность и торговлю, так называемое "Китайская Южная промышленная база ЧПУ".
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
