Послепродажное обслуживание: | да |
---|---|
Гарантия: | 6 месяц |
Логотип Печать: | Без логоса |
Размер: | Средний |
Индивидуальные: | Номера Индивидуальные |
Тип: | Режущий инструмент |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Описание изделия:
Карбид вольфрама — это вольфрамовая стальная штанга, также известная как вольфрамовая стальная штанга, короткая, вольфрамовая стальная штанга или карбид вольфрама. Твердый сплав — это композитный материал, состоящий из огнеупорных металлических соединений (твердые фазы) и связанных металлов (связанные фазы), производимых порошковой металлургии. Твердый сплав, также известный как вольфрамовая сталь, относительно отличается от местных условий.
Карбид вольфрама (WC) — неорганическое соединение, содержащее равное количество атомов вольфрама и углерода. В своей основной форме это тонкий серый порошок, но он может использоваться в промышленном оборудовании, инструментах, абразивных веществах и для формирования используемой формы. Углеродное содержание карбида вольфрама в три раза превышает содержание стали, а кристаллическая структура твердого сплава плотнее, чем у стали и титана. Его твердость сопоставима с твердостью алмазов. Его можно зашлифовать только в карбид вольфрама и шлифовать нитридными абразивными материалами из кубического бора.
Твердосплавная шина из вольфрама — это новая технология и материал. В основном используется при производстве металлообрабатывающего инструмента, дерева, пластика, необходимой твердости и износостойкости, продукции, стойкой к коррозии, производстве и других отраслях промышленности.
1. Благодаря технологии спекания низкого давления качество стабильно и надежно: Максимальное давление спекания может достигать 100 кг, внутренняя пора сплава может быть эффективно устранена, таким образом получая компактные высокопрочные бланки и высокопрочные бланки, а усовершенствованная система контроля температуры может эффективно снизить колебания качества.
2. С помощью экструзионного оборудования с автоматическим разгрузочным давлением могут быть произведены все типы балок: Импортированное оборудование для автоматического экструзии из Германии может использоваться для регулирования давления в соответствии с различными требованиями, что способствует производству различных типов балок.
3. Прецизионное шлифование брусьев с высокой точностью может обеспечить зеркальный эффект: Шлифовальная машина с ЧПУ имеет самую большую скорость полировки, которая может быстро удалить поврежденный слой, вызванный полировкой, улучшить шероховатость поверхности и достичь максимального эффекта зеркала. Точность прецизионного шлифовального стержня: Допуск по диаметру D < 0.03 допуск по длине L < 0.5.
Область применения:
1. Изготовление микросверла PCB, твердосплавных долот, твердосплавных концевых фрез, твердосплавных развертков и других инструментов.
2. Используется для обработки алюминиевого сплава, нержавеющей стали, жаростойкой легированной стали, ковкого железа, никелевого и титанового сплава, цветных металлов и других изделий.
3. Изготовление плагинов различной формы, листов из кремниевой стали и холоднокатаных листов, пробойников из нержавеющей стали, вмёртвых и пробойников.
4. Изготовление твердосплавных резцов, твердосплавных метчиков, твердосплавных роторных напильником и т.д.
5. Изготовление твердосплавных шлифовальных стержней.
Описание класса:
|
||||||||||
Размер изделия:
D(мм) | Tol(мм) | d(мм) | Tol(мм) | TK (мм) | Tol(мм) | L(мм) | Tol(мм) | A(мм) |
6.3 | 0~+0,3 | 1 | ±0.10 | 3 | -0,2 | 330 | 0~+5,0 | 0.15 |
8.3 | 0~+0,3 | 1 | ±0.15 | 4 | -0,3 | 330 | 0~+5,0 | 0.15 |
10.3 | 0~+0,3 | 1.4 | ±0.15 | 5 | -0,3 | 330 | 0~+5,0 | 0.2 |
12.3 | 0~+0,4 | 1.75 | ±0.15 | 6 | -0,5 | 330 | 0~+5,0 | 0.3 |
14.3 | 0~+0,4 | 1.75 | ±0.15 | 7 | -0,5 | 330 | 0~+5,0 | 0.37 |
16.3 | 0~+0,4 | 2 | ±0.20 | 8 | -0,5 | 330 | 0~+5,0 | 0.4 |
18.3 | 0~+0,5 | 2 | ±0.20 | 9 | -0,8 | 330 | 0~+5,0 | 0.5 |
20.4 | 0~+0,5 | 2.5 | ±0.20 | 10 | -0,8 | 330 | 0~+5,0 | 0.5 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями