• Пластиковая литая форма для корпуса беспроводного наушника
  • Пластиковая литая форма для корпуса беспроводного наушника
  • Пластиковая литая форма для корпуса беспроводного наушника
  • Пластиковая литая форма для корпуса беспроводного наушника
  • Пластиковая литая форма для корпуса беспроводного наушника
  • Пластиковая литая форма для корпуса беспроводного наушника

Пластиковая литая форма для корпуса беспроводного наушника

Shaping Mode: Injection Mould
Surface Finish Process: Heat Treatment
Mould Cavity: Multi Cavity
Plastic Material: ABS
Process Combination Type: Compound Die
Application: Electronic, Home Use, Hardware

Связаться с Поставщиком

Виртуальный Тур 360 °

Бриллиантовое Членство с 2009

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод & Торговая Компания
  • Обзор
  • Описание продукта
  • Подробные фотографии
  • Профиль компании
  • Дисплей "Injection Mold" (В
  • Дисплей "Injection Sample" (Образ
  • Сертификации
  • Упаковка и доставка
  • ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Обзор

Основная Информация.

Модель №.
Electronic products mold
Runner
Hot Runner
Design Software
UG
Installation
Fixed
Certification
ISO
Standard
HASCO
Customized
Customized
срок службы пресс-формы
300, 000–1, 000, 000 кадров
сталь пресс-формы
p20, 718, 738, h13, nak80, skd61, s136, 2316 и т.д.
время доставки пресс-формы
30 дней
срок службы пресс-формы
500 000-2 000 000 снимков
Транспортная Упаковка
Pry Wood Box
Характеристики
As per request
Торговая Марка
GVI
Происхождение
China
Код ТН ВЭД
8480710090
Производственная Мощность
500 Sets /Year

Описание Товара

Описание продукта

 

Описание Пластиковая литая форма для наушников bluetooth
Пластикового материала ABS
Пресс-форма, сталь с гнездами и сердечником P20,2738,718H,738H,NAK80,SKD61, 2316, S136,1.2344 И Т.Д.
Масса пресс-формы (КГ) 500
Система подачи Холодная направляющая
NOS гнезда 1*1
Время изготовления (день) 30 дней
Срок службы пресс-формы ≥500000 снимков
Упаковка Вакуумный + фанерный деревянный ящик
 

Подробные фотографии

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure
Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure
Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

 

Профиль компании

В 1993 году была создана «зеленая энергия», в которой работают 6 сотрудников. С развитием на протяжении 30 лет мы стали надежным поставщиком, а также стратегическим партнером клиентов по всему миру, чтобы обеспечить наиболее эффективные решения для их применения в пластмассовых изделиях. Мы продолжим миссию быть экспертом мирового класса в области производства пресс-форм.

Мы предоставляем услуги по одному останову от первоначального проектирования продукции до массового производства конечной продукции, начиная с анализа DFM, анализа потока пресс-формы, оптимизации деталей, проектирования пресс-форм, производства пресс-форм, литье пластиковых деталей, обработка поверхности, сборка, маркировка и упаковка. Помощь многим клиентам в успешной разработке новых проектов и удовлетворение их большого спроса на массовое производство с помощью услуг по постформовке.

Если у вас есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы можем отправить вам бесплатный анализ DFM и быстрое предложение.


Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure
Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure
Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure
Основное преимущество зеленой жизненной силы
  • Высокое качество и экономичность
    Наши инженеры, имеющие более чем 18-летний опыт работы, спроектируем пластиковые пресс-формы с наиболее разумной конструкцией, которая будет отвечать вашим производственным потребностям.
     
  • Приверженность качеству  и конкурентоспособной цене
    Благодаря разнообразию возможностей оборудования и глубоком знанию о промышленных литьевой пресс-форме Green Vitality может предложить конкурентоспособную цену для всех продуктов и услуг разумно.
     
  • Своевременным и своевременным
    Мы помогаем клиентам контролировать расходы, создавать и выполнять наиболее эффективный график для каждого проекта, используя все преимущества нашей сети поставок, обработки пресс-форм и возможностей литьевого формования.
     
  • Высокое качество обслуживания
    При экологичной жизнеспособности служба быстрого реагирования является лишь основным требованием, профессиональные и эффективные — это наша сила!
     
  • Поставщик услуг, предоставляющего услуги в одном режиме
    Техническая поддержка от первоначального проектирования до всего этапа изготовления пресс-форм, производства и поставки продукции.

Что мы можем сделать для вас?

Green Vitality — это многолетний производитель пресс-форм с сертификатами ISO9001 и 30-летним опытом работы с пресс-формами.

Мы можем настроить пресс-формы для литья под давлением, включая пресс-форму для изготовления автозапчастей, пресс-форму для электронных изделий, пресс-форму для бытовых приборов, пресс-форму для ежедневных нужд, пресс-форму для медицинских устройств, промышленные продукты пресс-форма, аксессуары для судов пресс-форма, детские игрушки пресс-форма и многие другие специализированные пластиковые формы и продукты.


Пресс-форма для холодной литейной формы, пресс-форма для горячеканальной системы, пресс-форма для двойного литья, поверх пресс-формы, вставить пресс-форму, Отвинчивание пресс-формы, гидравлической пресс-формы, обратной пресс-формы, штабелирующей пресс-формы, а также пресс-формы с большим выдувом, пресс-формы с газовым вспомогательным оборудованием, пресс-формы BMC, пресс-формы с вакуумным термоформованием, пресс-формы для литья штам
 
Сфера обслуживания GV Применение пресс-формы Используемый пластик
Прототип пресс-формы Электронные изделия ABS PA6/66/12+GF TPE/TPU/TPR
Производственная пресс-форма Домашний прибор   СТР. PPA ПБТ
Пресс-форма с двойным выплеском Промышленные изделия ПЭ ПММА PC+ABS
Выплеск, Вставьте пресс-форму Товары повседневного потребления ПК POM ПП+ГФ
Пресс-форма с большим выдувом   Морской и морской Л. С. PPO POM+GF
Литая пресс-форма штампа   Медицинское оборудование ПВХ PCTG PC+GF
3D печать, обработка ЧПУ Авто-детали ПЭТ БЛОК ПИТАНИЯ PA+GF
Силиконовая вакуумная реплика Продукция для ванной комнаты ПЕТГ САН ABS+GF
Производство литьевого формования Светодиоды и оптика ПЕЙ БЕДРА ПБТ+ГФ
Обслуживание после формования Установка труб и игрушки и т.д. КАК, АСА ПОБЕЙТЕ PSU+GF и т.д.
Стандарт пресс-формы Программное обеспечение Марка горячеканальной системы
ДМЕ CAD/CAM Юдо ДМЕ Husky
ХАСКО UG/SolidWorks/Pro-E. ХАСКО Инко Перфорация
JIS CATIA Главный пресс-форма Система Synventive НАКОНЕЧНИК ПРЕСС-ФОРМЫ
Оборудование для обработки пресс-форм (21 комплекта) Устройство для проверки
CNC*5, фрезерный станок*4, EDM*5, Зеркальное ЭМ, шлифовальный станок*4, Токарный станок, бурильщик ШМ   Высотный калибр Измерительный прибор
Машина литьевого формования (23 комплекта с манипулятором робота) Спецификация пластиковых деталей
80T*2, 90T*2, 120T*6, 130T*2, 160T*6, 200T*2, 250 Т, 260T, 400T Самая тонкая толщина 0,37 мм, вес 0,1 г~5 кг


Мы предлагаем готовое решение от первоначального проектирования до конечного массового производства с поверхностной отделкой и сборкой.
1.DFM/ Анализ и оптимизация потока пресс-формы
2.Производство прототипов
3.Проектирование пресс-формы
4.Производство пресс-форм
5.литье под давлением пластиковых деталей
6. Шероховатость поверхности
7. Сборка
8.Маркировка и упаковка
9.Управление проектами
10. Техническая поддержка


Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

Цех по формовании:
GV имеет 21-литье современного оборудования литьевого формования для производства пресс-форм в доме.
Проектирование пресс-формы, производство пресс-формы и проверка пресс-формы в компании для полного контроля.


Plastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosureПроизводственный процесс пресс-формы:
Шаг № 0: Подготовка коммерческого предложения для оценки в соответствии с чертежами или образцами клиентов.

Шаг № 1: При начале проекта наша команда инженеров проведет внутреннее совещание для рассмотрения требований проекта и предоставит  анализ DFM или анализ потока пресс-формы для двойной проверки ключевых данных во избежание недопонимания или потенциальных рисков.

Шаг № 2: Мы будем составлять чертеж пресс-формы после подтверждения DFM, поэтому вы должны иметь представление о структуре и размерах пресс-формы.

Шаг 3: Во время обработки пресс-формы мы будем поддерживать связь с вами и еженедельно отправлять отчет о ходе работы пресс-формы. Затем вы сможете своевременно узнать о ходе выполнения проекта.

Шаг № 4: После завершения пресс-формы мы проверим пресс-форму и предоставляем образцы для проверки качества / функции детали /
Ассамблеи. Если у нас есть какие-либо проблемы, вы можете оставить свой отзыв.  Будет предоставлен отчет о проверке пресс-формы, отчет о размерах детали, отчет об оценке и утверждении инструментальной оснастки.

Шаг 5: Мы организуем доставку только для получения подтверждения.

Шаг 6: Наша команда инженеров всегда готова оказать техническую поддержку.

Дисплей "Injection Mold" (В

 

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

Мастерская литьевого формования:
GV имеет 23 комплекта автоматических машин литьевого формования 80T-400T с манипулятором робота и дробилкой, две смены работают в соответствии с требованиями клиентов.

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

Дисплей "Injection Sample" (Образ

Литые детали, изготавливающиеся из различных отраслей промышленности, автозапчастей, бытовой техники, электронных изделий, промышленных изделий, товары повседневного спроса, санитарные, машиностроение, медицинские устройства, игрушки и многие другие отрасли промышленности.

Мы используем оригинальные пластиковые материалы для производства высококачественных деталей из литого пластика с современными машинами литьевого формования, автоматическим производственным оборудованием и манипулятором робота.  

 Мы используем пластмассовые материалы марки SABIC, Dupont, Chimei, Arkema, Formosa, Sumitomo, LG и т.д.

Пластиковое сырье: ABS, PP, PC, PE, PA, POM, PMMA, PET/ PETG, PEEK, PS, ПВХ, PEI, AS, ASA, PPA, PPO, PCTG, PSU, SAN, HIPS, TPE/TPU/TPR, PBT, PC+ABS, PP+GF, POM+GF, PC+GF, PA+GF, ABS+GF, PBT+GF, PSU+GF И Т.Д.

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure


Plastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

Сертификации

Мы соблюдаем требования стандарта ISO9001:2015, используем японские способы производства и управления, все и все процедуры защищены.

Мы предоставляем клиентам отчет DFM, анализ потока пресс-формы, еженедельный отчет по проекту, отчет о проверке пресс-формы, отчет о параметрах впрыска и отчет о размерах, чтобы они могли хорошо знать условия обработки пресс-формы и не беспокоиться о формовании.

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

Упаковка и доставка

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure
Клиенты, посещающие: Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

В1: Вы торгуете компанией или производителем?  
О1: Мы являемся прямым заводом по производству пресс-форм с опытом работы в течение 30 лет.  


В2: Где находится ваш завод?
A2:Green Vitality расположен в городе Шэцзин, городе Шэньчжэнь , провинции Гуандун, Китай.  
40 минут от международного аэропорта Бао на машине, 45 минут от железнодорожного вокзала до нашего завода.


В3: Что нам нужно для расчета стоимости пресс-формы?
Ответ: Обычно нам нужна следующая информация,
(1) сырье из литейной стали, которое вам необходимо, или срок службы пресс-формы, который вам необходим.
(2) номер гнезда пресс-формы, который вы хотите?
(3) 2D или 3D чертеж изделия, или изображения с информацией о размерах деталей (длина, ширина, высота, толщина), или отправляйте образцы непосредственно нам.
(4) сырье для производства.
(5) горячеканальная система или горячеканальная система, если горячеканальная система какой марки требуется.


В4: Как насчет контроля качества на вашем заводе?
Ответ: Мы считаем, что "качество имеет перед собой все". В основном мы делаем следующие действия:
(1) Контроль оптимизации проектирования
(2) Проверка твердости по стали пресс-формы
(3) Проверка узла пресс-формы.
(4) Осмотр проб пресс-формы.
(5) Окончательная проверка пресс-формы и упаковки перед отправкой


В5: Сколько времени необходимо для изготовления пресс-формы?
О5:зависит от размера и сложности пресс-формы. Обычно время выполнения составляет около 25-45 дней.


Если у вас есть вопросы по вышеуказанному вопросу, отправьте нам 3D/2D чертежи или образцы.  
Благодаря нашему готовыми к использованию решениям для вашего проекта мы можем помочь вам сократить расходы на 50%!

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас

Вам Наверное Нравятся

Связаться с Поставщиком

Виртуальный Тур 360 °

Бриллиантовое Членство с 2009

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод & Торговая Компания
Сертификация Системы Менеджмента
ISO 9001
Условия Платежа
T/T, PayPal, Western Union