Станок для отвердителя смолы станок для отвердителя смолы цена эпоксидные изоляторы машина
Почему мы выбираем!
Где купить эпоксидную машину ? как изготовить эпоксидную смола ?
Мы Daheng Automation специализируемся на различных типах систем нанесения и нанесения компаунда. Независимо от требований к применению полимера, мы можем сделать большинство из них в нашей полностью оборудованной лаборатории. Мы можем обрабатывать 1- и 2-компонентные полиуретаны, эпоксии, акриловые, силиконы, температуру, Материалы для сушки и УФ-отвердения. Они могут быть от низкой до высокой вязкости, заполненными или незаполненными и даже высокоабразивными для теплопроводности.
Поттинг и инкапсуляция — это процесс встраивания продуктов и сборок в жидкую смола (компаунды) для защиты их от неблагоприятных условий окружающей среды. Калитинг может выполняться в атмосферном давлении или даже под вакуумом, если требуется высоковольтная изоляция и высокая разница температур. Инкапсуляция деталей приведет к прекращению коррозии металлов и уменьшению повреждений, вызванных вибрацией и механическим напряжением.
Мы предлагаем автоматические, SE-mi автоматы подачи жидкости, и соответствующие линии производства и системы вакуумирования.
Введение :
1.Рабочая область: Управляется модулем ПЛК и сенсорным экраном MCGS.
2.высокоточный клапан: Высокая скорость, клей чистый, без нанесения клея, без падения.
3. Шестеренчатый насос специально для прозрачного клея.
4. Перемешайте клей A и B более равномерно; не более или не менее для агента B.
Принцип работы :
Составные материалы A и B хранятся в двух резервуарах отдельно. Внутри машины имеется два комплекта дозирующих насосов для дозирования СМОЛЫ A и B путем установки коэффициента, удаления материала из резервуара A и B. жидкость A и B смешивается друг с другом в смесительной трубе и выливается в соответствии с программируемыми данными.
Технология системы резервуаров:
1 вакуумный резервуар с панелью из нержавеющей стали, который может выдерживать отрицательное давление во внутреннем резервуаре .
2 резервуар с мешалкой двигателя, предотвращающей попадание клея в осадок, и удерживающей материал компаунда в постоянной температуре.
3 бак с датчиками верхней/верхней/нижней жидкости, которые обеспечивают предупреждение о тревоге при повышении или понижении уровня жидкости .
4 резервуар с вакуумным дегазами (время дегазагазовки можно задать с помощью сенсорного экрана), чтобы материал мог быть повторно подается через вакуумное отрицательное давление .
5 резервуар с шаровым клапаном сброса давления ; дно резервуара зарезервировано за разъемом обратного потока и шаровой клапан закрытия реки.
6 резервуар с нагревательной панелью, которая может нагревать материалы для обеспечения хорошей текучести.
7 резервуар с искусственным питательной ротовой полостью, которую можно добавить вручную.
8 резервуар с силикасушкой, который может предотвратить кристаллизацию материала, особенно ПУ .
Технология насоса для исследований и разработок
1 два насоса с плунжером цилиндра работают на долговечных двигателях.
2. Наибольший объем потока :24g/s, точность повторения:0,2g.
3. Также подходит для клея высокой вязкости: 50 имп./с~35000 имп./с.
4. Подходит для подачи большого потока или небольшого потока.
5. Подходит для частого запуска и остановки подачи.
6. Противоизносная, антикоррозионная, сверхдолгий срок службы.
Технология клапанов
1.два насоса с плунжером цилиндра работают на долговечных двигателях.
2. Наибольший объем потока :24g/s, точность повторения:0,2g.
3. Также подходит для клея высокой вязкости: 50 имп./с~35000 имп./с.
4. Подходит для подачи большого потока или небольшого потока.
5. Подходит для частого запуска и остановки подачи.
6. Противоизносная, антикоррозионная, сверхдолгий срок службы.
Данные обучения
|
Рабочей области |
480 мм×480 мм×100 мм |
|
Обрабатывающие суда |
Точка , линия , дуга , окружность |
|
Скорость |
0–500 мм/с. |
|
Точность перемещения |
≤±0,03 мм |
|
Соотношение смешивания |
1 :1 ---10:1 |
|
Скорость приклеивания |
0,5g/с --12g/с на один насос |
|
Повторяющаяся точность |
≤±2% |
|
Память программ |
999 шт. |
|
Вязкость клея |
300 имп./с~200 имп./с. |
|
Режим работы |
Сигнал от ручного /автоматического / стороннего производителя |
|
Пропорциональное управление |
PLC/ двухцилиндровый плунжерный насос |
|
Управление расходом |
Цифровой вход |
|
Программы |
Программы обучения |
|
Система автоматического управления |
Сенсорный экран / ручной терминал |
|
Способ смешивания |
Динамическое смешивание |
|
Способ очистки |
Самоочистка |
|
AB бак |
Резервуар из нержавеющей стали A (25L) B(25L) |
|
Дефеация вакуума (-0,1 МПа), 4 л/с. |
|
Датчик уровня жидкости и звуковой световой сигнал |
|
Перемешивание бака |
|
Источник питания |
220 в/50 Гц/3500 Вт. |
|
Давление воздуха на входе |
0,4–0,7 МПа |
|
Размер |
1550 мм×1960 мм X1327 мм |
|
Материалов |
Промышленный алюминий+нержавеющая сталь |
Система управления ПЛК
1 объем дозирования регулируется скоростью вращения двигателей насоса ; скорость дозирования регулируется в пределах диапазона скоростей .
2 машина с функцией обнаружения, которая определяет скорость и время работы насосов для обеспечения надежности соотношения.
3 регулируемый объем клеевого выхода убедитесь, что клей A/B одновременно выходит из клеевого клапана, чтобы добиться лучшего эффекта смешивания клея .
4 машина с гелеобразным калькулятором сопротивления , который предотвращает затвердевание смеси внутри .
5 можно установить функцию однократного приклеивания и постоянного склеивания в соответствии с требованиями вашего технологического процесса .
6 всю систему и функции станка контролирует сенсорный экран Panasonic PLC и MGCS .
7 Резервное соединение ПЛК, которое легко подключается к внешнему устройству .
8 оснащен предохранительным замком, предотвращающий неправильную работу персонала .
Применение:
1.Поттинг и инкапсуляция и литье: Компоненты электроники , плата PCB, конденсатор, источник питания, трансформатор, катушка зажигания, датчик заднего хода, печатная плата, фильтрующие изделия, подводные части, электронный балласт, авиационные части, аэрокосмические детали
2.Дозирование и дозирование : светодиодная полоска , светодиодная лампа , светодиодная лампа , алюминий,LED экран , модуль дисплея , медицинские части, медицинская жидкость наполнение ....
3.Склеивание и глагообработка : ЖК-экран, СКЛЕИВАНИЕ ЛОКУСОВ, АБС пластик, различные типы наклеек , бейдж , брелок , сувениры , искусство , фоторамка , и другие искусства графики…
Соответствующие материалы
1K и 2-компонентные полиуретаны, эпоксии, акриловые, силиконы, температура, Материалы для сушки и УФ-отвердения. Двухкомпонентные компаундные материалы, 2-компонентные компаундные материалы, АВ компаундные материалы, 2K силиконы, 2K эпоксидная смола, двухкомпонентный полиуретан, Pлоястерстер, полиуретан, УФ материалы и так далее.
Срок службы
1.обучение персонала
Продавец несет ответственность за обучение персонала, включая установку, отладку, техническое обслуживание, которое гарантирует клиенту возможность полностью использовать навыки эксплуатации и хорошо подтвердить техническое обслуживание машины .
2.Техническое обслуживание
2.1Продавец предоставляет один год гарантийный срок и поддерживает бесплатное поддержание обслуживание в течение гарантийного срока . Услуга обновления программного обеспечения предоставляется на длительный срок.
2.2 в случае поломки деталей машины в рамках гарантии из-за неискусственных факторов мы высылаем вам запасные части бесплатно, покупатель оплачивает доставку. Двухжидкостный клапан следует покупать по его цене.
2.3Если детали машины были повреждены после истечения гарантийного срока, покупатель должен взять на себя обязательства по замене деталей.
Мастерская Корнер завода
Сертифицированный Поставщик 
