точность: | Высокая точность |
---|---|
Состояние: | новый |
сертификация: | CE |
Гарантия: | 12 месяцев |
Автоматическая ранг: | полуавтоматический |
Монтаж: | вертикальный |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
2-компонентный дозирующий станок полиуретановой смолы 2 компаунда и. дозатор инкапсуляции дозатор смеситель смеситель смеситель от дозировки смолы детали машина
Мы Daheng Automation специализируемся на различных типах систем нанесения и нанесения компаунда. Независимо от требований к применению полимера, мы можем сделать большинство из них в нашей полностью оборудованной лаборатории. Мы можем обрабатывать 1- и 2-компонентные полиуретаны, эпоксии, акриловые, силиконы, температуру, Материалы для сушки и УФ-отвердения. Они могут быть от низкой до высокой вязкости, заполненными или незаполненными и даже высокоабразивными для теплопроводности.
Герметизация и герметизация — это процесс встраивания электронных компонентов и узлов в жидкую смола (компаунды) для защиты их от неблагоприятных условий окружающей среды. Калитинг может выполняться в атмосферном давлении или даже под вакуумом, если требуется высоковольтная изоляция и высокая разница температур. Инкапсуляция деталей приведет к прекращению коррозии металлов и уменьшению повреждений, вызванных вибрацией и механическим напряжением.
Подробное описание баков AB
1.1 вакуумный резервуар с панелью из нержавеющей стали, который может выдерживать отрицательное давление во внутреннем резервуаре .
1.2 резервуар с мешалкой двигателя, предотвращающей попадание клея в осадок, и удерживающей материал компаунда в постоянной температуре. 1.3 бак с датчиками верхней/верхней/нижней жидкости, которые обеспечивают предупреждение о тревоге при повышении или понижении уровня жидкости .
1.4 резервуар с вакуумным дегазами (время дегазагазовки можно задать с помощью сенсорного экрана), чтобы материал мог быть повторно подается через вакуумное отрицательное давление .
1.5 резервуар с шаровым клапаном сброса давления ; дно резервуара зарезервировано за разъемом обратного потока и шаровой клапан закрытия реки.
1.6 резервуар с искусственным питательной ротовой полостью, которую можно добавить вручную. 1.7 резервуар с силикасушкой, который может предотвратить кристаллизацию материала, особенно ПУ .
Особенность двухцилиндрового плунжерного насоса Daheng
1. Два насоса плунжера цилиндра работают по очереди, короткое время реверсирования, каждый раз требуется всего 0,1 с.
2. Наибольший объем потока: 10 г/с, точность повторения: 0,2 г.
3. Также подходит для клея высокой вязкости: 1 имп./с~30000 имп./с.
4. Подходит для подачи большого потока или небольшого потока.
5. Подходит для частого запуска и остановки подачи. 6. Противоизносная, антикоррозионная, сверхдолгий срок службы.
Технические данные
Рабочей области |
4800 мм×4800 мм×100 мм |
Обрабатывающие суда |
Точка , линия , дуга , окружность |
Скорость |
0–250 мм/с. |
Точность перемещения |
≤±0,1 мм |
Соотношение смешивания |
1 :1 ---10:1 |
Скорость приклеивания |
1 гбит/с --20 г/с. |
Повторяющаяся точность |
≤±2% |
Память программ |
99 шт. |
Вязкость клея |
300 имп./с~200 имп./с. |
Режим работы |
Сигнал от ручного /автоматического / стороннего производителя |
Пропорциональное управление |
PLC/ двухцилиндровый плунжерный насос |
Управление расходом |
Цифровой вход |
Программы |
Программы обучения |
Система автоматического управления |
Сенсорный экран / ручной терминал |
Способ смешивания |
Динамическое смешивание |
Способ очистки |
Самоочистка |
AB бак |
Резервуар из нержавеющей стали A (25L) B(25L) |
Дефеация вакуума (-0,1 МПа), 4 л/с. |
|
Датчик уровня жидкости и звуковой световой сигнал |
|
Перемешивание бака |
|
Источник питания |
220 в/50 Гц/3500 Вт. |
Давление воздуха на входе |
0,4–0,7 МПа |
Размер |
1550 мм×1960 мм X1327 мм |
Материалов |
Промышленный алюминий+нержавеющая сталь |
No изделия | Детали механизма | Описание функции | |
1 | Основной корпус | Сталь холодного валка /металлическая пластина/алюминий | |
2 | Трехосная платформа для момента | синхронный ремень | Ось XY синхронная, ось Z шёлковый стержень |
3 | Шаговый электродвигатель/привод | Трехосевой двигатель | |
4 | Датчик движения | Ограничение по трем осям | |
Подшипник | трехосевой и дозирующий насос | ||
5 | Система подачи клея | Баки A/B. | Вакуумный резервуар из нержавеющей стали |
6 | Датчик уровня клея A/B. | переключатель уровня жидкости шарикового поплавкового типа | |
7 | Устройство для смешивания клея | Эта функция позволяет выбрать основание на клеевой основе, чтобы предотвратить образование осадка клея . | |
8 | A/Bтефлоновая клеевая трубка | Антирозион, стабилизация и гибкость | |
9 | Фильтр типа Y | Не допускайте попадания посторонних примесей в клеевой трубопровод , насос и фиксатор | |
10 | Дефеация вакуума | Выполните дефеацию вакуума для клея AB , который имеет отрицательное разрежение функция заправки клея под давлением | |
11 | Нагреватель постоянной температуры | Нагреватель постоянной температуры емкости для клея /B. (комнатная температура 80 градусов) | |
12 | Система дозирования и смешивания | Дозирующий насос | плунжерный насос с двойным цилиндром |
13 | Динамическое смешивание | Смешивание клея &перемешивание с функцией самообнаружения | |
14 | Самоочистка | Очистка смесной части машины | |
15 | Контроль клея B. | Клей B расходомер и обратный клапан | |
16 | Система управления | ПЛК | Программируемый логический контроллер, центр управления клеем |
17 | пневматический компонент | Электромагнитный клапан/ клапан регулирования давления | |
18 | электронный компонент | Реле/контактор/ источник питания/контроллер температуры / выключатели/кнопки защиты от утечки на землю и т. д. | |
19 | Панель управления сенсорного экрана | Коснитесь панели управления | |
20 | Другие | Крепления | Настраивается в соответствии с оборудованием |
Применение :
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями