Мы предлагаем OEM металлические детали и аксессуары для бытовой техники electornic , Механические узлы и агрегаты устройство деталей машины с помощью литья процесс , порошок системы литьевого формования. Методом литья под давлением (MIM) - это гибридная металлические процесса изготовления. MIM позволяет легко формирования таких продуктов как пластиковые системы литьевого формования. Она позволяет также материалы гибкость обычной порошковой металлургии. MIM идеально подходит для массового производства малых, сложных компонентов. Шаг 1: сырья Очень мелкие металлические порошки в сочетании с термопластичных и воск связующих материалов в точный рецепт. Фирменный осложняет процесс создает однородную pelletized сырья, которые могут быть литьем как пластика. В результате достигается очень высокая плотность и жесткими допусками на высоком производства. В отличие от стандартных порошковой металлургии, которые могут обеспечить только 80-90% плотность, MIM результатов в 95-100%. Это означает, что мы можем достичь жесткими допусками и сократить расходы на производство малых, сложных деталей более высоких производственных участков. Шаг 2. для литья под давлением В качестве сырья - с подогревом и впрыскивается в пресс-форму полости под высоким давлением. Это позволяет нам производить исключительно сложной формы и позволяет использовать более короткие циклы. После того как литые, компонент обозначается как "зеленой". Его геометрией совпадает с готовой детали, но составляет около 20% больше для усадки в ходе заключительного этапа спекания. Шаг 3: Debinding Снятие блока для скрепления клеем (debinding) включает управляемый процесс удаления большинства связующих материалов и подготовки со стороны на заключительный этап - спекания. После того как debinding завершена, компонент обозначается как "Браун". Шаг 4: Обработка металлов Коричневый детали удерживаются вместе с помощью небольшого количества связующим материалом, и очень хрупкий. Агломерации исключает остальные для сшивания кольцами и дает со стороны своего окончательного геометрии и прочности. Во время спекания, деталь будет подвергаться воздействию температур рядом с точкой плавления материала. Преимущества порошковой металлургии, методом литья под давлением для металлических измышления : Никаких ограничений для дизайнеров Объединить две или более частей в одной из Мим может снизить стоимость в сборе Зеленая часть и последующей обработки для специальных требований Методом литья под давлением была разработана в конце семидесятых и растет в геометрической прогрессии в популярности как во многих отраслях признали его значение. Огнестрельного оружия - триггеров, безопасность, журнал улова, пожаротушения. Медицинские устройства отрасли - шестерни шарнирного сочленения, совместных замен, устройств доставки. Автомобилестроение - лопасти турбокомпрессора, коромысла, рычаги переключения. Бытовая электроника - разъемы молнии, теплоотводов, холодной пластин, оптоволоконный деталей и различных мобильных телефонов. Аэрокосмических - винты крышки люка, компонентов двигателя, клапан, и ракета горелок. Индивидуальные металлические детали согласно спецификации
| Тип продукта |
изготовленный на заказ металлокерамические стальных деталей , precision компонентов оборудования с ЧПУ обработка деталей , литья MIM детали , Титановые детали , custom из нержавеющей стали детали , металлокерамические запасные части , tungsten деталей из алюминиевых сплавов |
| Материал |
Алюминий(6061,6063,7075...), нержавеющая сталь (301,302,303,304...), латунь, медь, металлической sheetl |
| Процесс |
Методом литья под давлением , порошковой металлургии , обрабатывающий с ЧПУ |
| Обращения |
Порошок калькуляции,Chroming,Electropolishing , Почернение Оцинкованные,живописи,Anodizing,лазерная резка,текстуры, Sanblasting,полировка , шелк отбора |
| Терпимости |
±0,3% |
| Чертеж формата |
DWG , IGS , STP |
| срок поставки |
20 дней для массового производства |
Добро пожаловать OEM/ODM литья MIM индивидуального заводского номера деталей. Custom металлические детали Рабочее совещание
Сертифицированный Поставщик 
