| Состояние: | Новый |
|---|---|
| Сертификация: | CE, RoHS, ISO9001 |
| Стандарт: | DIN, ASTM, Гигабайт, JIS, ANSI, Б. |
| Индивидуальные: | Индивидуальные |
| Материал: | Алюминий |
| заявка: | Металл Переработка машины, Металл для резки, Металл Правильные машины, Металл Спиннинг Машины, Металл обработка деталей машин, Ковка машины, Гравюра по металлу машины, Металлическое покрытие машины, Литье металла машины |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
Литая деталь - это процесс, в результате которого жидкость металл или иным образом в форме (обычно поставляется в Горниле), который содержит полую форму (например, a 3-мерных негативный образ) в форму. Металлические, заливали воду в пресс-форму с помощью полой канал называется Центрального литника. Металлические и затем пресс-форм, с водяным охлаждением и металлическую часть (на корпусе). Литая деталь является наиболее часто используется для принятия решений сложных форм, что будет трудно или неэкономичного сделать с помощью других способов.
Содержание
литье в песчаные формы - это один из самых популярных и простейших типов литой детали, и использовались на протяжении многих веков. Литье в песчаные формы позволяет мелкими партиями по сравнению с постоянным литой детали пресс-формы и по очень разумной цене. Этот метод не только позволяют производителям создавать продукты по низкой цене, но есть и другие преимущества, такие как литье в песчаные формы очень малого размера.
Гипсового литья похож на литье в песчаные формы за исключением Гипса Используется вместо песка в качестве материалов пресс-формы. Как правило, в форме занимает менее одной недели для подготовки, после чего темпы производства 1-10 /ч пресс-форм, с пунктами, 45 Кг (99 Фнт) и в небольшой 30 Г (1 Унции) с очень хорошим Обработка поверхности И Жесткими допусками.
Shell похож на литье в песчаные формы для литья под давлением, но литьевой полости формируется из закаленной стали "shell" песок вместо автоклавы с песком. Песок используется не более чем на литье в песчаные формы песка и смешивается с резиновой, с тем чтобы его можно по схеме и закаленные в оболочку вокруг. Потому что пластика и мелкий песок, он дает гораздо более обработка поверхности.
прецизионное литье (известные как Потерян - впрыск воскообразного антикоррозионного состава В литой детали art) - это процесс, практикуется на протяжении тысяч лет, с потерянной-воск процесса является одной из старейших известных методов формирования металла. Этот процесс предназначен для повторяемых производство чистой форме компонентов из различных металлов и сплавов высокой производительности. Хотя обычно используется для небольших литых деталей этого процесса была использована для получения полного самолетов дверные рамы, Стальное Литье до 300 Кг и Алюминиевых Отливок до 30 Кг.
Постоянный литой детали пресс-формы - это Металлическая литая Процесс, который использует Пресс-форм для многократного использования ("Постоянный пресс-форм"), обычно изготовлены из Металла. Наиболее часто используется сила притяжения для заполнения формы. Вместе с тем, давление газа или Vacuumare также используется.
Процесс литье под давлением сил расплавленного Металла Под высоким давлением в полости (пресс-форм, которые обработаны в смерти). Большинство умирают корпусные детали изготовлены из Цветных металлов, в частности Цинка, меди и алюминиевых сплавов на основе, но Блокированного черным металлом Отлитых под давлением. На литье под давлением метод особенно хорошо подходит для приложений, где во многих малых и средних детали с хорошей детализации, качество поверхности и размерными".
Центробежного литья является как тяжести и давления на независимые, поскольку она создает свои собственные силы зажигания с помощью временного песка в пресс-форм с вращающимися камера с разрешением до 900 Н. Время выполнения заказа и зависит от приложения. Полу- и центробежной обработки позволяют 30-50 штук/hr-пресс-форм, которые будут выпускаться с практический предел для пакетной обработки примерно 9000 Кг Общая масса с типичным для каждого пункта предел 2.3-4.5 Кг. В промышленности, JST Мы используем Новейшие технологии обработки с широким спектром возможностей для удовлетворения ваших требований. Наши производственные объекты включают в себя корпус, Die-Casting, 3-5 оси фрезерования lathes, скрип и т. Д., и современный метрологии. С помощью этих машин Мы Производим сложных деталей в наиболее эффективной и точной. Наши производственные возможности Позволяют нам развивать свой вклад от прототипа для массового производства для наиболее точного Заданий.
| Метод обработки | Отливка, литье, фрезерования с ЧПУ станка с ЧПУ, Turning-Milling обработки Micro обработки, скрип, скучно, телефонных разговоров. |
| Материал | Из нержавеющей стали, легированная сталь, углеродистая сталь, свободных от резки стальных, латунь, медь, алюминий, POM, тефлоновой подложки. |
| Закончить лечение | Полировка, пескоструйная обработка, Anodizing песка, цинковым покрытием, никелевое покрытие, почернение, QPQ, окраски и т. П. ). |
| Tech. Стандартные | ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS, ГБ, ISO и т. П. ). |
| Приложение | Медицинская, авиакосмической промышленности, Millitary, Щиток приборов, оптика, питание оборудования, автозапчастей, мебель и т. Д. ). |
| Описание оборудования | Размеры заготовки | Точность обработки | Количество | Торговые марки |
| 3-осевой обрабатывающий центр | Max. 1000 x 1200 мм | +/-0.01мм | 6 | DMG |
| 4 обрабатывающий центр оси | Max. 1000 x 1500 мм | +/-0.01мм | 4 | DMG |
| 5-осевой обрабатывающий центр | Max. 1000 x 1500 мм | +/-0.01мм | 2 | DMG |
| Токарный станок с ЧПУ | Макс. Диаметр 100 мм | +/-0.01мм | 20 | SMTCL |
| Общие токарный станок | Макс. Диаметр 500 мм | +/-0.05мм | 2 | SMTCL |
| Turning-Milling машины | Макс. Диаметр 100 мм | +/-0.01мм | 6 | DMG |
| Продольный станок | Макс. Диаметр 30 мм | +/-0.01мм | 6 | TSUGAMI |
| Автоматический токарный станок | Макс. Диаметр 20 мм | +/-0.02мм | 30 | TY |
| Швейцарский станок с ЧПУ | Макс. Диаметр 20 мм | +/-0.01мм | 6 | TSUGAMI |
Производитель.
Q2: Как долго - это Ваш срок поставки?
Как правило, образцы программ - 10-15 дней и на время выполнения заказа для заказа 30-45 дней.
Q3: Сколько времени займет процитировать RFQs?
Как правило, это займет 2 - 3 дней.
Q4: Считаете ли вы предоставить образцы?
Да, образцы будут бесплатно, если Цена не является слишком высокой.
Q5: Какие страны являются ваши целевые рынки?
Штатов Америки, Канады, Европы, Австралии и Новой Зеландии.
Q6: У вас есть опыт работы с зарубежными клиентами?
Да, у нас есть более 10 лет экспорт опыт и 95 % нашей продукции были экспортированы на рынке за рубежом. Мы специализировались на высокое качество деталей для изготовителей оборудования, мы знакомы со стандартом ANSI и ISO, DIN, BS, JIS и т. П. ).
Q7: У вас есть ссылка клиентов?
Да, мы были назначены в качестве поставщика Паркер (США) Начиная с 2012. Качество питания precision обработанной детали" является нашей философии управления, по времени и каждый раз при получении.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
