Основная Информация.
Timing Device
Without Timing Device
Type
Rolling and Scoring Machine
Транспортная Упаковка
Wooden Case/Laminate Box
Характеристики
7700× 1250× 2320mm
Описание Товара
Машина принимает на себя жевательная резинка - лист в накладку экструдера и порошки на обеих сторонах. Толщина жевательная резинка - лист уменьшается и в конечной толщины и излишки материала порошка из полированного. Затем в его мастерской, разбиваются на нужные размеры. Предварительно слоев REST десен подаются на деревянные лотки для бумаги и камерах. Различные виды и размеры жевательной резинки или Chiclets может производиться путем изменения режущих ножей.
Механическая конструкция
(1) подача ленты транспортера
Две Бесконечные ремни транспортера подачи материала с силиконовым покрытием устанавливаются. В верхней части ленты транспортера подачи может быть наклонена вниз, чтобы обеспечить достаточное пространство при открытии пластины штампов. Есть powdering устройство на верхней и нижней части транспортера подачи питания конвейера. Устройство может автоматически drop порошка на верхней и нижней поверхности среза десен, который будет передан первый набор рабочий станций.
(2) подвижной службы
- 4 комплектов станций качения из нержавеющей стали постепенно сократить толщину и плотность жевательная резинка-лист. Верхний и нижний ролик устанавливает применяется система охлаждения двигателя - с внутренней стороны структура, которая может помочь сократить использование смазки.
Разрыв и параллельных всех наборов роликов регулируется с помощью колеса. Каждый рабочий станция оборудована скребками для очистки, а также защитные полоски.
(3) ролики для продольной резки
Ножи' расстояние и параллельность можно изменить с помощью регулировки подушки сиденья для выполнения требования по ширине листов десен. На остатки по обе стороны будут автоматически удалены режущих ножей во время движения.
(4) ролики для поперечной резки
Ножи' расстояние и параллельность можно легко отрегулировать. Длина листов десен может быть изменен путем регулировки частоты вращения коленчатого вала при работающем двигателе.
(5) ремня
Позади поперечной резки станции конвейерной ленты по нему разделение жевательная резинка-листов устанавливается. Гум резки листов, прибывающих на разделение будет автоматически разбиваются и передается на деревянные лотки для бумаги.
(6) Устройство Powdering
В верхней части верхней и нижней части ленты транспортера подачи одной powdering каждого устройства устанавливается. В powdering количество может быть отрегулирована но порошка должны были рассматриваться путем сушки.
(7) освещения
A стенда для освещения установлен в момент сопротивления качению и службы для обеспечения оптимальных условий на линии прямой видимости.
(8) Чистка зубов - Выключение устройства
В период между второй и третьей подвижной станции бесконечной ленты конвейера. Один ролик чистки каждого установлен в верхней части ленты транспортера и позади него. Сила чистки ролики могут быть отрегулированы на щетку off резервные порошок.
(9) остатки подборочный транспортер
На задней стороне машины на лом вернуться ленты конвейера. Боковой отходы от конвейерной ленты на конец со стороны машины на поперечный цепной транспортер ремень и затем на лом вернуться ленты конвейера. Фрагменты металлолома, а затем подается обратно в накладку экструдера с помощью различных транспортных ремней.
(10) об изменении продукции
Режущий ролик наборы накинуть на приводных валов. Для замены роликов разреза, вал органов будут удалены и заменены через другие страны с нужным размеры изделия. Устройство может быть осуществлено в течение нескольких минут.
(11) устройство сбора пыли (предоставляется по требованию заказчика)
В порошкообразных противосажевого, взорвать в порошок чистке устройства могут быть покрыты за счет сбора пыли устройства и сдала на хранение устройства. В filtrated воздуха будут отправлены обратно в мастерской. Устройство сбора пыли - вентиляторы и фильтры и хранение устройства.
Электрооборудование
Мощность передачи между двигателем и подвижного состава службы осуществляется с помощью редукционного клапана, цепи и шестерни.
Управления и регулирования договоров четко организованы по высоте глаз.
Все контакторы, реле и предохранители установлены в шкаф управления на задней стороне машины.
Технические данные:
Емкость: 350 кг/ч для жевательной резинки слоев;
Около 600 кг/ч для жевательной резинки окатышей в зависимости от точные размеры десен.
Общая мощность: 11 квт
Электродвигатель привода заслонки 3 этапов, мотор переменного тока, 380 В, 50 Гц
Система защиты: IP55
Диапазон регулировки скорости: 1. 6
Внешний размер: 7700×1250×2320мм
Общий вес: 3000кг