Технология переработки ананасового сока:
Выбор сырья - очистка - сбор фруктов - очистка щётки - клапан резки сока - винтовой конвейер - ленточный сок - Вибрационный экран - Предпусковой ферментный охладитель - отделение посуды - вакуумная концентрация - стерилизация - заполнение - готовый продукт. В состав системы входит система предварительной обработки сырья, система извлечения сока, система концентрированного испарения и система наполнения для стерилизации. Она может добавлять систему смешивания и систему дегазации гомогенизации в соответствии с требованиями.
Ингредиенты: Свежий ананас.
Готовое изделие: Ананасовый сок, концентрированный сок, соковыжималку и т.д.
Вместимость: 10 т/день -2500 т/день
Выход сока: Около 75% (25% плодов)
Твердое содержание сырья: 10-12 Brix,
Конечная концентрация сока: 65–72 бри
Готовая упаковка: Асептический мешок / зал / стекло / ПЭТ бутылка
Форма производства/упаковки: Адаптированная/определяемая заказчиком в соответствии с потребностями клиента
Особенности системы линии производства ананаса:
b) Добавить индивидуальное оборудование на производственную линию для производства моркови, шиповника или аналогичных фруктовых концентратов.
в) в этой системе применяется метод наполнения асептического мешка объемом 25–220 л, который может храниться при комнатной температуре и гарантирован в течение двух лет. По окончании сезона можно смешивать соус манго и концентрат ананаса в различные небольшие пакетированные напитки.
d) в этой системе ананас сначала разрезается и соковыжимается для отделения кожи, а затем нажимается соковыжималкой с ремнем. Сок имеет высокую урожайность, а оригинальный вкус сохраняется.
e) в системе концентрации используется принудительная внешняя циркуляция с двойной концентрацией вакуума, которая может использоваться для концентрации соуса манго или для концентрации ананасового сока. Основываясь на передовой технологии концентрирующей емкости итальянской компании РОССИ, наша компания сделала более совершенное улучшение концентратора после тщательного расчета, что значительно увеличило испарение концентрирующей системы. Оперативное управление концентрацией продуктов может по-настоящему соответствовать стандартам низкой температуры, высокой эффективности и экономии энергии.
f) в конструкции линии производства ананаса и конструкции соединения труб в целом учитывают сохранение оригинальных натуральных ароматических компонентов фруктов. Весь процесс охлаждения и нагрева и перенос материала завершены за короткое время и на короткое расстояние, что эффективно предотвращает возникновение вкуса, создаваемого тепловой реакцией. Потеря материала; в то же время, она также снижает качество повреждений, вызванных окислением реакции сока/шлама при высокой температуре;
G) в части управления работой используется автоматическая система управления, автоматическая система сигнализации о неисправностях и комплексный механизм гарантии безопасности для обеспечения безопасности оборудования и персонала; все запасные части электронной системы управления являются изделиями известных мировых брендов, таких как Siemens и Omron.
H) Управление паром на производственной линии Все типы клапанов (очень важно, связанные с качеством продукции) контролируются всемирно известной системой управления паром Spirax Sarco (Spirax Sarco, Великобритания) с высокой надежностью и эффективной гарантией различных партий. Однородность и баланс качества субпродукции.
i) с учетом фактических требований завода заказчика и требований к проектному оборудованию, установка и размещение оборудования производственной линии принимает сегментацию позиционирования, сочетание установки вне помещений и установки внутри помещений, что обеспечивает рациональность строительства и эксплуатации на месте, и хорошей рабочей среды на месте;
О нас:
ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ НА НАШ ЗАВОД!
Сертификат:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Сертифицированный Поставщик 
