Асептическая упаковочная машина для наполнения напитков Джуки молоко

• Тип: Фасовочная Машина
• Автоматическая ранг: Автоматическая
• Тип материала: Жидкость
• Заполнение клапанная головка: с Многими Головками
• Поток структуры цилиндр: Однокамерная Подача
• Дозатор: Плунжер
• Модель №.: 215
• Заполнение принцип: Атмосферное Давление
• Упаковка Контейнер Подъем Структура: Пневматический Подъем
• Структура: Роторная
• упаковка: Бутылка
• Упаковочный материал: Pet

Описание Товара

Обзор системы

1. Линия асептического наполнения ПЭТ-бутылки с молоком на основе растений

1. Водоочистка	5. Обработка и гомогенизация продуктов
2. Смешивание пищи и воды	6. Гибкие варианты нагрева
3. Гидролиз	7. Асептическое наполнение
4. Разделение твердых и жидких веществ, смешивание добавок

Типовом макете чертежа и компонентов 1

1. Водоочистка	5. Обработка и гомогенизация продуктов
2. Смешивание пищи и воды	6. Гибкие варианты нагрева
3. Гидролиз	7. Асептическое наполнение
4. Разделение твердых и жидких веществ, смешивание добавок

Типовом макете чертежа и компонентов 2

1. Комбинированный вентилятор/заливная горловина/крышка	5. Labeler
2. Закройте транспортер/шайбу крышкой	6. Дата кодер
3. ФБР	7. Усадочный пакер
4. Осушитель	8. Паллетирующее устройство
	9. Натяните обертку

Типовом макете чертежа и компонентов 3

1. Комбинированный вентилятор/заливная горловина/крышка	6. Осушитель
2. Закройте транспортер /шайбу	7. Labeler
3. ФБР	8. Дата кодер
4. Смеситель	9. Усадочный пакер
5. Подогреватель бутылочек	10. Паллетирующее устройство
	11. Натяните обертку

Компоненты системы

Технические характеристики

 

Модель продукта	3S10A	6518A
Копность	15000 бф/час	27600 бф/час
Детали модуля	стерилизация: 1:80, промывка: 55, заправка: 35: капучирование: 10	стерилизация 1:80, стерилизация 2:80; промывка:70; заправка:65; капучивание:18
Размер	11650x9250x4500 мм	14460x11750x4500 мм
Качество	17200 кг	30700 кг
Тип бутылки	диаметр рта: 28 мм, 38 мм: 28,38-х тип бутыли: Диаметр60-110 мм; Высота 150–320 мм, Объем: 330–2000 мл
Тип напитка	Фруктовые частицы Джуки, чай, вода сода, мик, напиток и т.д.
Стерилизация	6D
Внутри флакона с остатками стерилизующей жидкости	<0,5 мг/л.
Асептический период	72 часа (в зависимости от модели) не требуется умного клинения средней части

Структура

Модель 3S10A:
Модель 6518A:

Преимущества

Модульный узел: Включает промывку водой, заливку, поворотную емкость
Гигиена: Асептический каперный супинак всегда гигиеничный и соответствует даже самым сложным гигиеническим требованиям. - Все приводы находятся вне изолятора. - Система жидкостного уплотнения обеспечивает герметичность всех вращательных движений каперов. - движения колпачка герметизированы сильфоном. - в зависимости от типа крышки используется конусный патрон или захват головки.
Новый диспенсер для центрального жидкого материала 1.Центральный впускной жидкостный распределитель нового поколения изолирует материальный трубопровод и возвратный трубопровод CIP через три вращающихся уплотнения. Если не все три уплотнения не будут повреждены, материал не будет взаимодействовать с возвратным трубопроводом CIP, что значительно повышает надежность распределителя. 2.Уплотнительная форма центрального диспенсера для впуска жидкости нового поколения была заменена на специально изготовемое ротационно-уплотнительное кольцо. Материал является политетрафторэтилен с углеродным волокном, который устойчив к воздействию кислот и щелочей, устойчив к высоким температурам и износу. Все сопрягаемые части центрального вала и вращающегося уплотнения выполнены из керамического покрытия для поверхности, что снижает шероховатость поверхности и продлевает срок службы вращающегося уплотнения. 3. Центральный впускной жидкостный распределитель нового поколения усовершенствован в системе парозащиты. Новый пароизолированный трубопровод проходит через все центральное отверстие для подачи жидкости сверху вниз, нагрев и стерилизуя все центральное отверстие для подачи жидкости, чтобы обеспечить непрерывность стерильности оборудования. 4.Система смазки подшипников центрального впускного распределителя нового поколения была заменена на высокотемпературную водяную смазку без смазки маслом.снижает вероятность загрязнения материала.
Большинство импортных стерилизационных FFU нагрев и стерилизация: В блоке FFU имеется теплообменник воздуха с паром для нагрева и стерилизации чистого воздуха в камере наполнения. Он не только эффективно сокращает время нагрева узла во время стерилизации, но и эффективно стерилизует высокоэффективный фильтр (сухой фильтр) и продлевает срок службы фильтра. с четырьмя слоями фильтров: В новом блоке FFU используется один слой фильтра первичного действия, один слой фильтра среднего действия и два слоя высокоэффективного фильтра.