Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Усовершенствование технологического процесса в целом порошкового молока 
Процесс:
Raw молоко признание предварительной обработки ----- и послепускового подогрева стерилизации-------сушки распыляемого---- Система охлаждения двигателя отбора порошок ---упаковке упаковка ---проверки готовой продукции
1. принятие и пре- метод 1. Необработанные Молоко и молоко должны быть свежими и не смешивать с ненормальной груди, балласт следует 1.028 ~ 1.032 (20 °C) Кислотность не более чем на 20 ° T, содержание жира не менее 3, 1%, но не менее 11, 5% молока твердых веществ. Количество смешанных бактерий не превышает 200000 / Мл. Квалифицированные молоко должно быть отфильтровано и чистый.
2. Система предпускового подогрева стерилизации: Цель - убить микроорганизмов в молоко и уничтожить активности фермента. Высокая температура короткого времени обычно используется метод стерилизации или очень высокая температура мгновенное время метод стерилизации. Если используется микросхема или трубчатого стерилизатор, обычно используется в условиях стерилизации 80 ~ 85 ºC, 30 секунд или 95 ºC, обслуживать 24 секунд. Если использовать очень высокая температура мгновенно стерилизации, 120 ~ 150 ºC, оставьте 1 ~ 2 Секунд.
Существует три способа добавления сахара для порошкового молока: (1) добавьте сахар при стерилизации предпускового подогрева; (2) sucrose помола, стерилизации, смешайте порошок с помощью спрея порошкового молока, а затем заполните емкость; (3) Добавить часть сахара при стерилизации предпускового подогрева, а затем добавьте оставшийся сахар при канистры.
В целом, методы (2) и (3) могут быть использованы для производства сухого молока с 35% сахара. Однако в соответствии с национальным стандартом, sucrose содержимое в добавлен порошковое молоко должно быть не менее чем на 20%.
3.: Необработанные молоко должно быть вакуум в основном сразу после стерилизации. Как правило, сосредоточить свое внимание на 1/4 объема сырья молока. Концентрация оборудование, общие малых многоцелевых молочных продуктов - в силу концентрации вакуума котел, больше молочных продуктов используются в двойной эффект или три - воздействие вакуумный испаритель, также использование лопасти вакуумного испарителя. В конце концентрации, в основном молоко должно быть отфильтровано, обычно с помощью Двойного фильтра.
4. Сушки распыляемого: Во-первых, на входе вентилятора воздушный фильтр, через воздух в подогревателе нагревается до 130 ~ 160 ºC, в сушильной камеры для опрыскивания. В то же время фильтрации в основном молоко подается под высоким давлением с подъемом или молоко насос к центробежным spray поворотный стол, распыляется в 10 ~ 20 мкм капли молока и полный контакт с горячим воздухом, сильного теплового обмена и качество обмена информацией и быстро удалить воду в мгновение для полного испарения, сушки. Затем он решен в нижней части сушильной камеры, освобождается от ответственности постоянно через порошок производства механизма для своевременного охлаждения. И наконец, зернового решета и пакет порошок.
5. Порошок, Система охлаждения двигателя: Крытый сушки распыляемого порошкового молока требует быстрого и непрерывного осуществления своевременных система охлаждения двигателя, с тем чтобы не слишком долго тепла, снижению качества продукции. Порошок продукция широко используется в молочной промышленности являются шнековый конвейер, барабанного типа клапана, vortex газа уплотнение клапана и электромагнитных колебаний порошок устройства наполнения. Передовые технологии производства - порошок, Система охлаждения двигателя, сито порошок, порошок, порошок для хранения и упаковки весом и других процессов в постоянной Производственной линии. Порошок и сушки порошок должен быть показан сразу же после порошок. Чтобы устройство охлаждения во время. Порошкового молока сушки распыляемого требует своевременного охлаждения до менее чем 30 °C. В настоящее время в псевдоожиженном слое порошок устройство охлаждения обычно используется.
6. Весом упаковки: Порошкового молока должны быть упакованы сразу же после охлаждения с Лошади в Тин, стекло бака или пластиковый пакет. В зависимости от срока хранения и использования различных требований, может быть разделен на небольшие банки в запечатанной упаковке, пластиковый пакет упаковки и упаковочных материалов. Необходимость долгосрочного сохранения порошкового молока, лучше всего использовать Утюг бак вакуумные уплотнения заправки азотом упаковки, сохранение период может достигать 3~5. Если продается в краткосрочной перспективе, а затем более активно использовать полиэтиленовые пластиковый пакет упаковки, каждый пакет $ F или G, с электрическим нагревателем высокочастотной сварки уплотнения. Небольшие упаковки весом требования точную и быструю, общего использования пропускной способности или вес автоматического взвешивания консервной машины. Большие пакеты порошкового молока обычно входит в комплект для лиц с особыми потребностями, а также делится на овощных консервов и упакованное. Каждый бак весит 12, 5 кг; Каждая сумка весит 12, 5 кг или Килограмм.
Сравнение различных порошкового молока производственных процессов
1. Влажная процесса
Это осуществляется путем прямого опрыскивания свежего коровьего (овец) молоко в питательных веществ. Он не только не имеют промежуточных звеньев, таких как порошкового молока снова роспуска, но также использует несколько процессов фильтрации для предотвращения угрозы безопасности и в полной мере обеспечить баланс различных питательных веществ. Мокрые процесс является более сложной и требует больше оборудования. Для электропитания оборудования в начале лечения является чистым молока машины, homogenizer, предпочтительно стерилизация машины, оборудование и оборудование для сушки, оборудование для упаковки и вспомогательного оборудования. Бойлер, удаление сточных вод и т. Д.
Этот процесс требует в масляной ванне три условия
1. Должна иметь Пастбищ;
2, должен иметь молока;
3, должен иметь Порошкового молока.
Порошкового молока, влажный процесс состоит из сырья говядины (овец) молоко в качестве сырья в первый раз. В устройстве имеется хорошая однородность, стабильных физических и химических показателей и сбалансированных питательных веществ. Различные питательные вещества будут в молоко. Полностью распущены процесс может также привести к сокращению вторичного загрязнения порошкового молока, который может обеспечить свежесть и питательную ценность конечного продукта, однако использование "мокрых" производства не все молочные компании могут сделать это в основном расстояние между источником и молока на завод по производству определяется, но с одним Влажный, чувствительные к нагреву питательные вещества легко уничтожены во время опрыскивания процесс сушки.
2, сухой процесса
Сухой процесс - это добавление приобрели большой пакет сухая сыворотка в смесительный бак и поместите в питательных веществ в различных твердых веществ. После того как в полной мере, помешивая смесь непосредственно. Сухой процесса является относительно простой, главным образом микшеры, упаковочных машин и т. Д.
Сухой процесс нагрева чувствительных материалов (например, тепло-labile материалов, которые подвержены разложению, полимеризации, отсутствие следов окисления и других metamorphic реакции при нагревании) легко добавить. Тем не менее, однородность продуктов, произведенных в сухой процесс не так хороша, как процесс в масляной ванне, и существуют некоторые различия в вкус вкус по сравнению с молоком, влажный процесса.
Сухой метод имеет более высокие требования к на семинар и практикум GMP обычно используется. В целях обеспечения безопасности в процессе производства и переработки молока, официальный сайт Управления по контролю над наркотиками и опубликован в "Уведомление о соответствующей деятельности на производство лицензионного экзамена для производства детского питания порошкового молока с помощью импорта в порошок": Позволяет предприятиям использовать импортированные в порошок в качестве сырья для производства младенцев. Для младенцев, компания должна представить в соответствии с сухой процесса, указанного в "младенцев порошкового молока лицензия на выпуск обзора правил (2013 Edition)". Категорически запрещается для предприятий использовать импортированные большой пакет услуг для младенцев порошковое молоко для производства и распределения. Это положение связано для увеличения расходов и инвестиций компании для производителей молочной смеси.
Узнайте больше о процессы влажного и сухого молока, а также их сильные и слабые стороны. Таким образом, какой процесс используется для различения готовой порошкового молока? Здесь следует напомнить о том, что вы можете отличить его от ингредиентов список порошкового молока упаковка: Если первый элемент в списке ингредиентов - это "raw корова (овец) молоко", " Свежее молоко" - это процесс в масляной ванне; Если она является "полного подавления жира, молоко сухое обезжиренное молоко или беглого просмотра порошкового молока и т. Д. " - сухой или сухих и влажных процесса перемешивания.
3. Сухих и влажных композитный процесса
В сухих и влажных композитный процесса относится к одновременной обработки свежее молоко с сухим заслонки смешения воздушных потоков и заслонки смешения воздушных потоков в масляной ванне. Порошкового молока, которые могут быть подготовлены в процессе заслонки смешения воздушных потоков в масляной ванне является относительно близко к источнику молока, которые могут обеспечить свежее молоко - это один раз порошка и может быстро превратиться в минимальный пакет, могут быть проданы. Он уменьшает загрязнение промежуточной тяги, обеспечивает прохладой порошкового молока и непосредственно смешивает питательных веществ в свежее молоко для биогенного смеси более единообразными, в то время как некоторые к нагреванию питательных веществ (витамины, пробиотики) добавляются заслонки смешения воздушных потоков в процессе для обеспечения его деятельности... Этот процесс является выше процесс смешения воздушных потоков в масляной ванне или сухой процесса перемешивания в одиночку.
Внедрение оборудования:
1, свежее молоко резервуар для временного хранения:
Область применения:
Используется в основном в свежее молоко, сок, чай и прохладительные напитки фармацевтической элементы смешивания до использования материалов для хранения временных файлов, в целях сокращения количества осадков для облегчения последующего полного смешивания и измельчения, резервуар для временного хранения может быть дополнительно распространении центробежным насосом и короткого замыкания. Данное оборудование является необходимым оборудованием для производства продуктов питания, напитков и фармацевтических предприятий. Использование материалов для SUS304 из нержавеющей стали в соответствии с GMP производственных стандартов.
Схема устройства:
Параметры устройства:
1 Эффективная громкость: 2000L
2. Пластину для 304# из нержавеющей стали;
3. Бака короткого замыкания: 6.5KW питания компрессора холодильной установки
4. Оборудование в баке находится 300 меш, внешний вид 2B sub-лампа;
5. Есть с ручного топливоподкачивающего насоса подачи топлива, санитарные класса.
6. Полностью закрытая верхней части с 0°, Для полетов пыли дышащий отверстие,
7. Оборудование очистки: В верхней части оборудования оснащен вращающейся на 360 градусов CIP очистка головки блока цилиндров;
8. Цифровой измеритель температуры и температуры диапазон отображения 0C-C;
9. Оборудование однослойных вертикальной структуры, в нижней части стандарта fast соединительный клапан группы.
A. Верхний порт phiWuyi двойной подачи;
Четыре только регулируемая высота ножек.
A. Оборудование кузова: Однослойный внутреннее кольцо подшипника нижней части формы
В определенной степени 4~7 удерживает температуру и может быть постоянно с воздушным охлаждением при постоянной температуре.
2 , Industrial-Grade ледяной водой единицы :
1 , структурной описание : Она воплощает разумное структуру, высокую производительность и энергопотребление коэффициент. С воздушным охлаждением.
Привод движения: Использование импортируемых компрессор, две машины с переменной скоростью вращения шкива первого класса, двухступенчатый изогнутый рычаг переключения передач трансмиссии симметричны, специального сплава подшипников, подшипники качения горизонтального двусторонней основе стабильности, низкий уровень шума, механические узлы и агрегаты эффективность в среднем увеличился примерно на Год.
Увлажняющая сдвижной: Splash типа без смазки, безопасной и надежной.
Главный корпус насоса: Три типа на стороне крышки с помощью радиальных самостоятельно установить уплотнение, прочный, никакие внешние утечки.
Питание устройства: 5P
Минимальное значение температуры: -5 Градусов Цельсия.
Размер устройства: 1500мм*650мм*1450 мм ( Длина * Ширина * Высота)
3 , серый провод-2000LS малых и средних дла молоко стерилизатор
1 ), область применения:
Данное оборудование широко используется в свежее молоко, традиционной китайской медицины, biopharmaceutical, соевые продукты Жидкие соусы и другие материалы пастеризации, высокая температура стерилизации, очень подходит для небольших и средних производства пастеризованное молоко. Этот тип производства пастеризации машины установка отопление, стерилизации, Система охлаждения двигателя, заполнение горячей воды в качестве одного из. Это идеальный комплект оборудования для производства молочных продуктов школьных и общинных предприятий.
2 ), Функции оборудования:
Стерилизация температуры для данного оборудования может быть установлен в соответствии с требованиями пастеризации или высокая температура стерилизации, стерилизация температуры в ° C~85 ° C Можно регулировать произвольно. Все детали оборудования в контакт с устройства изготовлены из SUS 304 Корпус из нержавеющей стали, шайбы и уплотнения изготовлены из пищевой категории фтор резиновые и устройство подключается с помощью DIN Санитарных фитинги трубы. На выходе дисплея, производство пастеризации конфигурации машины имеет Цифровой дисплей системы контроля температуры и времени системы контроля стерилизации, и в соответствии с требованиями пользователя для выбора температуры стерилизации и стерилизации и времени запуска насоса и в прерывистом режиме. Это оборудование представляет собой Бак объединенные структуры, очень подходит как для небольших порций в самых разнообразных молочных предприятий производства и использования.
3 ) и параметров оборудования
1. Оборудование охватывает лишь в нескольких Метрах, внешние генераторы пара или паровые котлы и других объектов.
2. Расход охлаждающей воды на 5 т/ч (дополнительный внешний блок ледяной водой, встроенный охлажденный жидкий холодильный цикл)
3. Номинальная емкость : 800-2000л/ч ( Производства по требованию регулировка ), максимальной производительности обработки данного устройства - 0L ( По заказу в соответствии с потребностями заказчика ))
4. Температура стерилизации 75~85ºC До OfºC, может быть отрегулирована в соответствии с фактическими потребностями в реальном времени регулирование PID Постоянная температура технологии управления, с тем чтобы в полной мере температура зоны контроля Вен Ю, стерилизации точность регулирования температуры ±1°C.
5. Время стерилизации в соответствии с различными стерилизации температуры стерилизации времени.
6. Циркуляционный насос питания: 1, 55 квт .
7 . Трубопровод фильтра: Пищевой нержавеющей стали фильтрации сетки.
8. Стерилизация распространении объем бака: 0 Литров
9. Режим стерилизации: Тип корпуса , Диаметр трубопровода
A . Максимальное давление: Давление
Один из . Очистка оборудования: Распространении фильтрации и очистки центробежного насоса высокого давления
A . Дизайн : 8.5 квт
Все машины в целом с использованием высококачественного SUS304 Производства из нержавеющей стали, материал контактной части фитинги трубы с пищевой сшитых SUS304 .
A . Встроенный пара пропорциональный клапан регулирования температуры, trap, сливной клапан.
A . Встроенные - Датчик температуры PT100 в нескольких местах.
Автоматическая Система автоматического управления ЧПУ с ЗУ, 7 Дюймовым цветным сенсорным экраном dynamic display system.
В ПРОТИВОСАЖЕВОМ: 200~300 Сетка
. Источник питания: 3 Фазы 380V
A . Размер хоста 2800мм*150мм*1950 мм ( Можно настроить в соответствии с потребностями заказчика)
|
Серийный номер |
Имя устройства |
Параметры устройства |
|
1 |
Свежее молоко резервуар для временного хранения |
На л , SUS304 2B, Точность фильтрации с Постоянной температурой холода". 3~7 температуры в Градусах Цельсия. С on-line устройства фильтрации. |
|
2 |
Пластины предварительного нагрева |
- Квадратной пластины предварительного нагрева, материал из нержавеющей стали |
|
3 |
В качестве сообщника или машины |
Центробежных молока машины скимминга, перерабатывающих мощностей в л / ч). Питание 4.5KW. Материал из нержавеющей стали. |
|
2 |
Онлайн гомогенизации машины |
Возможности обработки документов в кг , максимальное давление 35 Мпа (Шанхай Шэнь оленей) |
|
3 |
Пастеризации машины |
Литра картер пастеризации машины, со своей собственной температуры нагрева, цветной сенсорный экран динамического отображения, Система автоматического управления PLC. |
|
4 |
Система охлаждения |
10с Ледяной водой, отрицательный 5 градусов ледяной водой машины с 3000 Л - изменение тепловой буфер бака 8 Квадратных пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали. |
|
5 |
Концентрация оборудования |
1000 л Из нержавеющей стали |
|
6 |
Осушитель опрыскивания |
Сушка порошкового молока |
|
7 |
Полной линии связи |
Шаровой клапан из нержавеющей стали, двухстворчатый клапан, быстрое подключение, зажим, санитарных прокладка, уровня жидкости, колено, односторонние и другие соединительные трубопроводы и фитинги трубы и аксессуары. |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
