After-sales Service: | Support |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Обработать: | Термическая обработка |
Источник питания: | Электрический |
Сертификация: | CE, ISO9001 |
Автоматическая ранг: | Автоматическая |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Линия производства молока/линия производства молока унт/производство молока «под ключ» линия
В соответствии с требованиями клиента и намолот для настройки различных видов свежего молока, пастеризованного молока, молока с пониженным количеством молока, арахисового молока, современного оборудования для молока, современных технологий для планирования установки оборудования и подготовки к вводу в эксплуатацию для выполнения всего комплекса проектов по разработке «под ключ», полный комплект линии производства свежего молока в основном включает: систему сбора молока, систему распределения, систему чистого молока и стандартизации, гомогенизацию, систему дегасификации, систему и стерилизацию, заполнение системы и т.д.
Полностью производственная линия
Обеспечить установку и обслуживание в комиссии
Емкость от 500 л до 20 000 л в час
Бутылки, пакетики, картонная коробка и упаковка для чашек по выбору заказчика.
Благодаря производству, которое можно хранить в течение длительного времени без порчи и без необходимости охлаждения, существует множество преимуществ как для производителя, так и для розничного продавца и потребителя. Сюда входят такие дорогие продукты, как сливки, десерты и соусы.
Эта линия производства используется для производства пастеризованного молока, йогурта, напитков lactobacillus, молочных напитков.Полная линия производства, включая систему сбора молока/систему снижения мощности, систему очистки воды, систему таяния и смешивания сахара, фильтр, дегаз, гомогенизация и стерилизация, термоудержание, ферментация, промывка CIP, заполнение, кодирование, упаковка.
Дополнительная конфигурация
Материал: молоко/козьмильк/як молоко/порошок
Завод по переработке молока УНТ
Линия переработки производит несколько видов молочной продукции, т.е. цельное молоко, обезжиренное молоко и стандартное молоко различного содержания жира.
На этой линии производства молока может быть свежее молоко или порошковое молоко, методом процедуры может быть пастеризация или пастерилизатор HTST или обработка UHT.
Пастеризованное молоко — это молоко, которое было термично обработано для уничтожения патогенов, вызывающих заболевания. Не все патогены удаляются во время процесса пастеризации, поэтому пастеризованное молоко не является 100% стерильным, но многие считают, что пить безопаснее, чем сырое молоко, которое не пастеризованное вообще. Основная часть молока, продаваемого в коммерческих продуктовых магазинах, пастеризована, и большая часть его также гомогенизирована, чтобы предотвратить отделение сливок.
Сначала молоко предварительно подогревается и стандартизовано в системе стандартизации молока. Целью стандартизации является предоставление молоку определенного, гарантированного содержания жира. Общие значения: 1.5% для молока с низким содержанием жира и 3% для молока с обычным содержанием жира, 0.1% для молока с кафтом и 0.5% для молока с кафтом.
Затем стандартизированное молоко гомогенизируется. Целью гомогенизации является дезинтеграция или мелко распределить жир глобулы в молоке для уменьшения образования пены. Гомогенизация может быть полной или частичной. Частичная гомогенизация является более экономичным решением, поскольку может использоваться более мелкий гомогенизатор.
Молоко, теперь закачивается в секцию нагрева теплообменника молока, где оно пастеризовано. Необходимое время выдержки обеспечивается отдельной трубкой. Температура пастеризации регистрируется непрерывно. Насос представляет собой вспомогательный насос, который повышает давление продукта до уровня, при котором пастеризованный продукт не может быть загрязнен неочищенным молоком или охлаждающей средой, если в пластинчатом теплообменнике происходит утечка. Если температура пастеризации должна упасть, это определяется датчиком температуры. Сигнал активирует клапан отвода потока, и молоко возвращается в уравнительный бак. После пастеризации молоко продолжает охлаждаться в теплообменнике, где регенерирует поступающее неочищенное холодное молоко, а затем в холодильный участок, где оно охлаждается ледяной водой. Затем холодное молоко подается в заправочные машины.
Температура и время хранения пастеризации являются очень важными факторами, которые должны быть точно указаны в зависимости от качества молока и его срока хранения. Температура пастеризации обычно составляет 72 - 75C в течение 15 - 20 с. Обычно термообработка должна гарантировать уничтожение нежелательных микроорганизмов и всех патогенных бактерий без повреждения изделия.
* возможность реализации продукции по индивидуальным рецептам.
* возможность производства более одного продукта с одной и той же линией обработки.
* очень короткое время выдержки при температуре пастеризации.
* точное дозирование смеси и дополнительных ароматов.
* высокое качество конечного продукта, сохраняющей повышенное питательную ценность.
* широкая настройка конечного продукта.
* увеличенный срок хранения изделия.
* Максимальная урожайность, минимальные производственные отходы.
* высочайшая экономия энергии благодаря самым современным технологиям.
* Полная система контроля линии посредством мониторинга каждого этапа процесса.
* запись, визуализация и печать всех ежедневных производственных данных.
Сырье |
жидкое коровье молоко, козье молоко, верблюжье молоко |
Объем |
от 10 т/д до 500 т/д |
Продукты |
- пастеризованное обезжиренное молоко |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями