Машина с функцией плавающего положения является оборудованием для завершения процесса плавающего положения, который также называется "датчик плавающего положения". Широко используется для грубых, тонких и обратных флотаций операций меди, свинца, цинка, никеля, молибдена и других цветных металлов, черных металлов и неметаллических минералов. Типы машин с боковым качанием включают в себя машины с механическим перемешиванием и автоматическим всасыванием воздуха серии SF/XJK и машины с механическим перемешиванием воздуха с аэрационной флотации серии BS-K.
Для машин для флотации серии SF/XJK используется новое рабочее колесо с обратной лопаткой, оснащенное сотовым воздуховодом и глухим днищем. Поэтому смесь в резервуаре будет циклически подниматься и опускаться в режиме фиксированного потока, что будет полезно для подвески этих грубых частиц. Воздух и смесь естественным образом всасываются без насоса пены.
А для аэрационных флотационных машин серии BS-K это своего рода машина для глубокого бокового качания резервуара с аэрацией. Крыльчатка играет роль перемешивания смеси, цикличности шлама и распределения воздуха. Поэтому носимые детали страдают от меньшего отбёбения. Она требует меньше мощности, чем другие модели. Эта машина не имеет возможности самоотсасывания мякоти, поэтому ей необходима конфигурация ступенек, а также пенный насос.
Функции
1. Большой объем всасывания воздуха, низкое энергопотребление;
2. Длинный срок службы изнашиваемых деталей;
3. Каждая ячейка с всасыванием воздуха, всасыванием шлама, разделением флотации и разделением флотации легко образует круг флотации без какого-либо другого вспомогательного оборудования, которое может изменять технологический поток;
4. Рациональная циркуляция шлама минимизирует грубые песочные отложения, которые способствуют флотации грубых частиц;
5. Устройство автоматического управления объемом шлама способствует гибкости в работе;
6. Крыльчатка заднего типа с верхним и нижним листьями, верхнее лезвие создает верхнюю циркуляцию Нижний нож создает более низкую циркуляцию;
7. Механическое перемешивание, самотсасывание воздуха, всасывание самотжига.
Модель |
Объем
(м3/мин) |
Диаметр крыльчатки
(мм) |
Скорость крыльчатки (об/мин) |
Мощность (квт) |
Размер
(мм) |
SF-0.15 |
0.05-0.18 |
200 |
536 |
1.5/0.55 |
500*500*600 |
SF-0.37 |
0.2-0.4 |
296 |
386 |
1.5/0.55 |
700*700*750 |
SF-1.2 |
0.6-1.2 |
450 |
312 |
5.5/1.1 |
1100X1100×1100 |
SF-2.8 |
1.0-3.0 |
550 |
268 |
11/1.5 |
1700X1600X1150 |
SF-4 |
2.0-4.0 |
650 |
220 |
15/1.5 |
1850X2050×1200 |
SF-8 |
4.0-8.0 |
760 |
191 |
30/1.5 |
2200X2900X1400 |
SF-10 |
5.0-10 |
760 |
191 |
30/1.5 |
2200X2900X1700 |
Модель |
Объем (м3) |
Объем
(м3/мин) |
Диаметр крыльчатки
(мм) |
Скорость крыльчатки (об/мин) |
Скорость скрепера
(r/мин) |
Мощность (квт) |
Размер (мм) |
Вес/ячейка
(t) |
XJK-0.13 |
0.13 |
0.05-0.16 |
200 |
600 |
17.5 |
1.5/0.55 |
2100x865x900 |
0.35 |
XJK-0.23 |
0.23 |
0.12-0.28 |
250 |
500 |
17.5 |
1.5/0.55 |
2625x110x1290 |
0.41 |
XJK-0.35 |
0.35 |
0.15-0.5 |
300 |
470 |
17.5 |
2.2/0.55 |
3012x1350x1327 |
0.45 |
XJK-0.62 |
0.62 |
0.3-0.9 |
350 |
400 |
16 |
3/1.1 |
3798x1464x1530 |
0.85 |
XJK-1.1 |
1.1 |
0.6-1.6 |
500 |
330 |
26 |
5.5/1.1 |
4679x1820x1942 |
1.24 |
XJK-2.8 |
2.8 |
15-3.5 |
600 |
280 |
26 |
11/1.1 |
7750x1600x1100 |
2.43 |
Модель |
Объем (м3) |
Объем
(м3/мин) |
Диаметр крыльчатки
(мм) |
Скорость крыльчатки (об/мин) |
Давление вентилятора
(КПа) |
Мощность (квт) |
Вес/ячейка
(кг) |
BS-K2.2 |
2.2 |
0.5-3 |
420 |
260 |
>=15 |
5.5/0.75 |
1750 |
BS-K4 |
4 |
0.5-4 |
500 |
220,230 |
>=17 |
7.5/0.75 |
2568 |
BS-K6 |
6 |
1.0-6 |
650 |
197 |
>=27 |
15/1.1 |
3570 |
BS-K8 |
8 |
1.0-8 |
650 |
180,190 |
>=21 |
15/1.1 |
4539 |
BS-K16 |
16 |
2.0-15 |
750 |
160,170 |
>=27 |
30/1.1 |
8131 |
BS-K24 |
24 |
7.0-20 |
830 |
154,159 |
>=29 |
37/1.1 |
9546 |
BS-K38 |
38 |
10.0-30 |
910 |
141 |
>=34 |
45/1.1 |
11107 |
Структура и принцип работы
1. Ремень |
12.столбец плавающего положения |
2. Колесо двигателя |
13.трубопровод забора воздуха |
3. Шкив |
14. Плавающее положение, эл. |
4. Гнездо подшипника |
15. Изображение направляющей |
5. Двигатель |
16.трубка ветви подачи |
6. Винтовой подъемник |
17.подающая трубка |
7. Разделительная пластина |
18. Вход ветви |
8. Панель визуальных средств |
19.машина для плавающего режима |
9. выпуск |
20. Нож скрепера |
10. Разгрузочный бункер |
21.устройство скрепера |
11. Ротор |
22.Привод скрепера |
Принцип работы: При работе флотационного станка пульпа в камере всасывается из окружающей среды между крыльями. В то же время воздух низкого давления, нагнетаемый вентилятором, поступает через распределитель воздуха. Смесь целлюлозы и воздуха полностью, а затем попадает в ячейку с крыльчатки. Когда пузырьки поднимают область стабильности пены, они собираются вместе и выходят в пузырьковый элемент. Некоторые другие мякоти стекает к нижней части крыльчатки, и смешивается крыльчаткой с воздухом снова, образуя минеральные замаженные пузырьки. Остальное будет проходить к следующей ячейке до тех пор, пока не покинет недомолот.
Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd является более чем 30-летним профессиональным производителем и экспортером горнодобывающего оборудования для дробления, растрирования, шлифования, флотации, магнитного/гравитационного разделения и т.д. в Китае. Машины отлично подходят для обработки золота, алмазов, железной руды, ильменита, Гелин имеет полную систему обслуживания, которая может обеспечить обслуживание клиентов в горнодобывающей промышленности и послепродажном обслуживании.к настоящему времени оборудование и услуги Гелина экспортируются в более чем 60 стран, включая Америку, Россию, Индию, Африку, Бразилию, Чили, Южная Африка, Замбия и т.д. искренне приветствуем Вас на нашем заводе.
Посещение клиента
Наши услуги
Решение One Stop для обслуживания обогатительной фабрики:
1.Инженерное консультирование, оно делает клиентов иметь полное понимание обогатительной установки, включая стоимость шахты, полезные элементы, минеральная технология обработки, масштаб завода, необходимое оборудование и т.д.
2.Упорядочить эксперимент обогащения минералов после того как получен образец материала и отчет испытания обогащения будут сделаны после испытания.
3.после достижения соглашения с клиентом, мы начинаем проектирование, включая планирование, исследование, сбор данных, оценку проекта и т.д., а затем появляется схема проектирования обогатительного завода и рабочих чертежей.
4. Производство необходимого оборудования и организация поставки.
5.Complete услуги по установке и вводу в эксплуатацию и техническому обучению (обучение эксплуатации, обучение решению общих проблем).
послепродажное обслуживание
Регулярно посещайте клиентов, чтобы обеспечить послепродажное техническое обслуживание и решить проблемы обогатительной фабрики. Для поставляемого оборудования мы можем предоставить гарантию сроком на один год и предоставить запасные части льготную цену в долгосрочной перспективе и нести ответственность за любые проблемы с ними.
В: Вы торговая компания или завод?
A: Мы - завод в Шиченском уезде, 110 рабочих, 6 рабочих, на которых было охвачено 17000 м2, а офис покрыт 2500 м2. Добро пожаловать на наш завод в любое время.
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: TT(Телеграфный перевод), 100% или 40% Депозиты до производства и 60% баланс оплачен до загрузки с завода.
В: Сколько времени гарантийный срок вашей продукции?
Ответ: гарантийный срок 1-2 лет, pls спрашивают у персонала для более подробной информации. Мы также предоставляем пожизненное обслуживание техническая поддержка и запасные части по самой низкой цене.
В: Можно ли производить продукцию по индивидуальному заказу?
Ответ: Да, большинство наших продуктов производятся по мере необходимости.
В: Можно ли предоставить образец для вашего завода для проведения эксперимента по обшивке руды?
Ответ: Да, инженерный консалтинг доступен, и мы хотели бы организовать эксперимент по обогащению минералов после получения пробы и предоставить отчет о тестировании.