Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Машина для формования резиновых деталей ( KAUÇUK TRANSFER PRESS MAKİNESİ) идеально подходит для производства деталей из твердой резины, резиновых деталей со вставками и деталей, требующих склеивания резины с металлом. Резиновый профиль, который используется для литья под давлением, сочетает в себе преимущества литьевого резинового молдинга с легкостью прессования. Этот процесс чаще всего используется для формования резиновых изделий, требующих:
- точное позиционирование
- соединение резина с металлическими деталями
- конструкции пресс-формы, содержащие несколько гнезд и способных защемить воздух
- сложные детали с более низкими требованиями к объему
Иногда машина для литьевого формования с резиновым переносом может рассматриваться как экономичная машина литьевого формования, поскольку ее стоимость производства ниже, чем машина литьевого формования, поэтому для внедрения машины литьевого формования с передачей не только можно реализовать цель изготовления резиновых деталей путем литья, но и может сэкономить инвестиции стоимость машин.
Нанкин Гекунг (Jichang) Hydraulic Machinery Co., Ltd специализируется на НИОКР, производстве, продаже и техническом обслуживании гидравлического резинокремниевого и силиконового формовочного оборудования. С "Geekung Hydraulic Machinery" как известный бренд для резинокремниевой пресс вулканизирующей машины в Китае (Geekung в китайском произношении Jichang), наши основные продукты будут гидравлические резиновые вулканизации пресс- машины молдинга, включая машины вакуумного прессования молдинга, машины литьевого формования резины, резинометаллические машины для литьевого формования, виды резиновых прессупрессгульканизирующих машин. Помимо машины для литья резиновых компрессионных изделий, машины для литья резиновых изделий и молдинга резиновых деталей, мы также можем настраивать высококачественные пресс-формы и поставлять другие гидравлические резиновые машины, такие как гидравлический резинодисперсионный коленосмеситель, резинорезинообразующий станок, гидрорезинообразующая машина и некоторые из резиновых деталей, режущие и фрезерные машины и т.д., предоставление готового решения для конечного литого каучука или силикона для клиентов.
С момента работы в области производства гидравлических резиновых машин в 2003 году, к настоящему времени мы уже почти 20 лет на местах, наша компания имеет десятки инженеров, которые имеют большой опыт в области НИОКР, и около 100 высококвалифицированных работников.Кроме того, существует ряд точных цифровых средств управления, современные станки на нашем заводе гарантируют высокую производительность и квалифицированную проверку всех деталей и деталей наших машин перед доставкой нашим клиентам в срок.
Благодаря искренней приверженности и позитивному и эффективному сотрудничеству нашей команды сотрудников, наша компания за последние 20 лет неуклонно продвигается вперед.
В пути было много потей и тягот, в то время как было много счастья и урожая , глядя в будущее, мы настаиваем на первоначальной мечте, и в предстоящие годы мы будем продолжать прилагать настойчивые усилия, продолжать поддерживать дух совместной и эффективной командной работы, и создавать больше возможностей.
Двигаясь вперед, мы вместе с духом "ответственности и искренности для клиентов" и "Команда сотрудничества и предпринимательства" к "Mold a better Future together", мы надеемся начать и поддерживать сотрудничество с вами на основе взаимовыгодной ситуации и служить вам с нашими надежными и долговечными продуктами.
1. Продолжительность цикла формования при передаче меньше, чем цикл формовки при сжатии (но дольше, чем цикл литьевого формования)
2. Метод формования при передаче позволяет создавать более сложные формы, чем метод формования при сжатии.
3. Поддержание допусков по размерам ближе, чем прессование.
4. Обеспечивает однородность литых изделий.
5. Быстрая настройка пресс-формы.
Формование при переносе представляет собой эффективное решение для процесса склеивания резины и металла. Металлические компоненты загружаются в нагретую пресс-форму вручную или с помощью погрузочного приспособления. Затем резиновый материал загружается в зарядную емкость пресс-формы для перемещения материала. При закрытии пресс-формы резина нагревается, а затем проходит через литник в полости пресс-формы и распределяется вокруг металлической вставки. При повышенных температурах и давлении резина затвердевает и вулканизирует, позволяя снять детали.
Примечания:в таблице перечислены только стандартные стандартные модели, более специальные размеры могут быть настроены.
Модель
| JC-YCB63T | JC-YCB100T | JC-YCB200T | JC-YCB300T | JC-YCB350T | JC-YCB500T | |
| Тоннаж | 63T | 100 Т. | 200 Т. | 300 Т. | 350T | 500 Т. |
| Макс. Давление в системе | 21 МПа | 21 МПа | 21 МПа | 21 МПа | 21 МПа | 21 МПа |
| Высокая скорость зажима | ≥60 мм/с. | ≥60 мм/с. | ≥60 мм/с. | ≥60 мм/с. | ≥50 мм/с. | ≥50 мм/с. |
| Размер плиты (мм) | 350 x 350 400 x 400 |
450 x 450 500 x 500 |
510x540 600x550 |
700x650 |
700x700 |
700x700 800x800 950x800 |
| Макс. Высота открытия (мм) | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Макс. Температура (°C) | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Размер цилиндра материала (мм) | φ70x215 | φ80x255 | φ90x290 | φ110x355 | φ110x355 | φ130x445 |
| Давление впрыска (МПа) | 60 | 60 | 60 | 100 | 100 | 100 |
| Ход впрыска (мм) | 320 | 350 | 380 | 450 | 450 | 580 |
| Макс. Усилие выталкивателя | 60 КМ | 60 КМ | 60 КМ | 100 КН | 100 КН | 100 КН |
| Механизм выталкивателя (дополнительно) | 2TR/3RT/4RT | 2TR/3RT/4RT | 2TR/3RT/4RT | 2TR/3RT/4RT | 2TR/3RT/4RT | 2TR/3RT/4RT |
| Ход выталкивателя (мм) | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
| Мощность двигателя (КВТ) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 13 |
| Мощность нагрева (КВТ) | 9.6 | 9.6 | 18.6 | 20.6 | 20.6 | 27.8 |
| Габариты (ДxШxВ:мм) | 1600x1900x3000 | 1700x2100x3100 | 1950x2300x3250 | 2150x2600x3900 | 2550x3600x5250 | 2750x4200x5950 |
| Объем масляного бака (л) | 160 | 270 | 320 | 350 | 400 | 600 |
Мы предоставляем услуги по быстрому послепродажному обслуживанию, включая онлайн-консультации, инструктаж и обслуживание на месте , если это требуется клиентом.
Мы предлагаем вам помощь в послепродажном техническом обеспечении, включая технические вопросы, поиск и устранение неисправностей, установку и т.д.
Наш бизнес принцип заключается в том, что :
Двигайтесь вперед вместе с духом "ответственности и искренности для клиентов" и "Команда сотрудничества и предпринимательства" к "Mold a better Future together".
Наша обязанность – выполнить 3 не беспокойтесь о клиентах:
Никаких проблем перед заказом,
Не беспокойтесь после заказа,
Не беспокойтесь о продукции.
Резиновые вулканизирующие машины хорошо упакованы эластичной пленкой, и профессионально закреплены крепким (твердым) стальным тросиком, обеспечивая неподвижное положение машин и не скользят в контейнере на большом расстоянии от наземного и морского транспорта, и безопасно добраться до заводов клиентов.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
