Описание продукта
Технические параметры
| Рабочая ширина |
≤1250 |
ММ |
| Рабочая длина |
350-3000 |
ММ |
| Рабочая толщина |
≤150 |
ММ |
| Высота рабочего места |
900±20 |
ММ |
| Скорость транспортировки |
2-6 |
М/МИН |
| Ширина ленты для покраски |
1650 |
1650*8680 ММ |
| Расход воздуха |
2 |
М3/МИН |
| Объем отработавших газов |
10000 |
м3/ч. |
| Мощность электродвигателя транспортера |
1.1 |
КВТ |
| Питание электродвигателя очистки |
1.1 |
КВТ |
| Питание заднего конвейера |
0.37 |
КВТ |
| Питание двигателя выпуска |
7.5 |
КВТ |
РОБОТ
Манипулятор-робот
1. Шестиосевой робот с полым манипулятором имеет очень большой радиус действия, который может достигать
точная производительность и оптимизация производственных мощностей.
2. Высокая скорость вала и возможности ускорения сокращают время цикла и улучшают его
пропускная способность, а полый кронштейн обеспечивает превосходную защиту кабеля.
3. Конструкция с функцией снижения помех позволяет размещать устройство в ограниченном пространстве, с помощью
упрощенный верхний рычаг, который может касаться деталей в узком пространстве.
4. С широким диапазоном движений запястья, высоким крутящим моментом и характеристиками проникновения, и.
возможность установки периферийных устройств в различных местах, пригодных для выполнения различных задач.
Шкаф управления роботами
Устройство для транспортировки и покраски
- Оснащенный конвейером из углеродного волокна для тяжелых условий эксплуатации, который охватывает ширину 1650 мм, не имеет утечек краски на другую сторону детали.
- Машина оснащена автоматическим центрирующим устройством ленты конвейера, что обеспечивает стабильность работы.
- Скорость движения контролируется и управляется преобразователем частоты.
Задний конвейер
- Задняя конвейерная система оснащена конструкцией опрокидывания, которая может автоматически переворачиваться при очистке системы и оснащена 2 комплектами привода цилиндра.
- Для обеспечения соответствия скорости ленты конвейера среднего размера используются независимые динамические привод и регулировка скорости с переменной частотой.
- Лента разгрузочного конвейера имеет специальную фланцевую (полукруглую) конструкцию, которая минимизирует контакт с мелованной рабочей частицами и предотвращает вторичное загрязнение.
Система покраски
- Контрвращающийся ролик удаляет и восстанавливает лак с ленточного конвейера, а остальная часть системы обеспечивает очистку ленты CFB.расход растворителя и время очистки в конце смены были сведены к минимуму.
- Он имеет самую маленькую закрытую камеру растворителя, которая ограничивает волосатилизацию растворителя и минимизирует потребление чистящего растворителя и время очистки после работы.
Система распыления
Технические параметры
- Рабочее давление ≥0,6 МПа
- Расход воздуха (пистолет) 3-7,5 м3/ч.
- Расход воздуха (насос) 42 м3/ч.
- Температура материалов покрытия ≤50°C.
- Преимущество распылителей AVX
- Покрытие отличается высокой эффективностью переноса и превосходным качеством распыления.
- Модульная конструкция, простота обслуживания
- Среда опрыскивания, очевидно, улучшается, и покрытие сохраняется
повышение качества опрыскивания.
Преимущество опрыскивания AVX
1. Система распыления воздуха сочетает в себе преимущества распыления воздуха и бесвоздушного распыления.
В нем используется специальный плунжерный насос с определенным соотношением давления для нагнетания покрытия до 4 ~ 5 МПа, а затем распыление его после распыления с помощью сопла специального распылителя для смешивания воздуха.
2. Оснащен плунжерным насосом среднего давления, подача краски стабильна, и колебания давления не будут
мелкий, который подходит для транспортировки краски средней и высокой вязкости.
3. Распылитель для смешивания воздуха обладает превосходными характеристиками распыления, чтобы достичь высоких результатов
качество окраски и экономия краски.
4. Циркуляция краски может обеспечить быструю очистку основания.
5. Распылитель для смешивания воздуха имеет большое количество распыления, примерно в 10 раз больше, чем аэрозоль для подачи воздуха
Пушка; поэтому время изготовления можно сократить, поэтому распыление смесителя воздуха имеет высокую степень
эффективность производства.
6. Он обладает хорошей способностью к производству, широкой вязкостью, множеством типов применимых покрытий,
позволяет уменьшить количество растворителя и легко управлять, поэтому его удобно использовать для популяризации и применения.
7. В этом месте установлена система фильтрации и очистки от малярного тумана для фильтрации масловоздушного слоя
первоначального эффекта.
8. Работайте с безпылевой окрасочной стенкой для обеспечения чистой среды и стабильного качества покрытия.
Функция управления
1. Он соответствует требованиям промышленной связи 4.0 и может реализовать
Связь с информационной системой пользователя; для сбора данных;
2. Эта серия продуктов управляется ПЛК и сенсорным экраном для реализации хороших человеко-машинных возможностей
диалога и автоматического управления.
3. Функции системы являются высокоинтегрированными для упрощения работы;
4. Безупречное функционирование системы мониторинга и защиты;
Сфера применения
Подходит для непрерывной, высококачественной и высокоэффективной покраски панельной мебели, дверей из цельного дерева, дверей шкафа, панелей ванной комнаты, ремесленных изделий, керамическая плитка, декоративные панели, металлические панели, стеклянные панели и другие заготовки.
Целевое решение для нанесения покрытия:
В зависимости от различных типов продукции, различных требований к процессу производства покрытия, различных типов краски, интеграции оборудования для автоматической обработки покрытия, предоставления комплексных решений по окраске, процессу проектирования и окраске в цехе.
Профиль компании
Гуандун Шунде Дифэн Машинери ко.,Лтд, был основан в 2010 году. Это национальное высокотехнологичное предприятие, объединяющее научно-исследовательские и конструкторские разработки, производство, продажи и экспорт с помощью крупномасштабного профессионального оборудования для нанесения лакокрасочного покрытия.
Компания расположена в промышленной зоне Шунде Лунцзяо с удобными транспортными и промышленными опорными кластерами. Благодаря превосходным научно-техническим и производственным отделам, отделам продаж и обслуживания компания использует передовые платформы для нанесения покрытий из Германии, Италии и т.д. для разработки индивидуального решения, которое отвечает конкретным требованиям к окраске, подложке для различных клиентов. Исследования и разработки, производство и применение автоматизированного полировального оборудования, оборудования для нанесения покрытий, шлифовального оборудования, оборудования для сушки краски и соответствующего вспомогательного оборудования для удовлетворения потребностей клиентов в int elligent, экологичном и эффективном производстве.
Кроме того, мы предоставляем техническую поддержку на нулевой дистанции, передовые решения и превосходное послепродажное обслуживание. Компания Difeng Machinery получила признание отечественных и морских клиентов за передовые технологии, стабильное качество, разумную цену и превосходное обслуживание. Мы постоянно обещаем предоставлять бесплатную техническую поддержку, бесплатное обучение и гарантию на послепродажное обслуживание.
Наша замечательная команда
Профессия
У нас есть сильная команда по исследованиям и разработкам, более чем 10-летний опыт, множество запатентованных технологий, современное оборудование и строгое управление.
Мы на выставке
Упаковка и доставка
Стандартная упаковка для требования экспорта. Обычно по пленке . Может быть упакован по заказу для соответствия местным политикам.
Послепродажное обслуживание
Инженеры, которые могут обслуживать машины за границей
Сертифицированный Поставщик 
