Челюстной дробильный измельчитель также называется челюстной дробильный, который обрабатывает материалы, принимая принцип взаимной экструзии между кулачковой пластинкой. Он часто используется в качестве первого процесса дробления всех видов пород с прочностью на сжатие менее 320 МПа в средний размер частиц за один раз. Челюстная дробилка всегда используется с конусной дробилкой, ударной дробилкой и пескоструйщиком для создания линии производства песчаника. Челюстной дробильный измельчитель можно использовать в серии PE и PEX, из которых для дробления крупных дробей используется PE-челюсть, а для дробления средних и мелких дробей PEX-челюстей.
Символы устройства для дробилки с челюстями:
1. Степень детализации подачи велика; коэффициент разрушения велик; отдаление большое.
2. Эксплуатация стабильная и надежная, с устройством защиты от перегрузки.
3. Низкое энергопотребление, малоизнашиваемые детали и низкие затраты на техническое обслуживание.
4. Регулировочные детали усилены и чистовой обработкой, что снижает частоту ремонта.
5. Подшипник оси запрессовался лабиринтным просаном, что продлевает срок его службы.
6. Использование смазки модулей, которая проще и удобнее для технического обслуживания.
7. Ременной шкив использует новое запорное устройство, соединение без ключа, что делает обслуживание более удобным.
Применимость дробилки с челюстями:
1. Широко применяется ко всем видам руды, скале и т. д., прочность на разрыв при сжатии не превышает 320МПа.
2. Широко используется в шахте, металлургии, дорогах и мостах, строительных материалах, водоснабжению и химической промышленности и т.д.
Характеристики производительности:
Простая конструкция, удобство использования и обслуживания. Стабильная производительность, низкие эксплуатационные расходы.
Глубина полости дробления и отсутствие "мертвых " зон, что повышает способность и производительность подачи.
Высокое передаточное отношение, однородный размер продукта .
Прокладка тип устройство регулировки разгрузочным устьем , надежное, удобное и широкий диапазон регулировки , увеличение гибкости оборудования, может отвечать требованиям различных пользователей.
Система смазки безопасна и надежна, проста в замене деталей, небольшая рабочая нагрузка на техническое обслуживание.
Экономия энергии: Автономное энергосбережение 15% ~ 30%, экономия энергии в системе более чем в два раза.
Низкий уровень шума, мало пыли.
Сертифицированный Поставщик 
