Автоматическая птица животных собака собака кошка плавучее тонущая рыбный корм Производство гранул машина Снек Производство продуктов Производство экструдер экструдер Экструзия линия
1. Очистка сырья
Получают сыпучие кукурузные и соевые бобы; процесс очистки — все рабочие блоки, которые передают кукурузу и соевую пищу, прошедшие проверку инспектора сырья в силос. В этом процессе примеси в сырье сначала удаляются с помощью оборудования для удаления примесей, а затем транспортируются в силос при помощи оборудования и размагничивающего оборудования, как это планировалось. Оборудование производственной линии включает приемные устройства (например, разгрузочные ямы, платформы и т.д.), конвейерное оборудование, первичные очистные сетчатые фильтры, и магнитно-разделительные устройства (например, цилиндры с постоянным магнитом, барабаны с постоянным магнитом и т. д.). Для получения упакованного сырья это означает, что персонал, осуществляющий погрузку и разгрузку, выгружает сырье, прошедшее проверку инспектора сырья и аккуратно хранит его на складе. В процессе получения товаров необходимо достичь четырех пунктов: 1. Точно подсчитайте количество; 2. Нет проблем с качеством сырья; 3. Путь получения правильный; 4. Принимающая среда чистая.
2. Процесс дозирования
Процесс дозирования состоит в взвешивании сырья из приемного лотка под каждым бункером для пакетирования в пакетирующий бункер в соответствии с требованиями формулы. После взвешивания каждого сырья с помощью весов для дозирования, сырье транспортируется в контейнер для хранения порошка. Ингредиенты взвешиваются из силоса, и эти взвешенные материалы попадают в порошковый силос, а небольшое количество материалов и премьер-ликсов прямо взвешиваются вручную и класуют в силос для смешивания. Качество процесса составления пакетов напрямую влияет на точность составления пакетов продуктов.
3. Процесс дробления
Процесс дробления подразумевает отправку сырья, которое будет раздавлено в силосе, в дробилку, которая будет раздавлена порошком, а затем отправлена в силос для смешивания конвейером перед использованием. Цель этого процесса — контролировать размер частиц материала. Проектная эффективность дробилки в этом процессе определяет мощность технологического оборудования, а также является процессом с наибольшим потреблением энергии при производстве порошкообразных материалов. Следите за работой молота, экрана, тока, шума и пути раздавливания в любое время и проверяйте его.
4. Процесс смешивания
В процессе смешивания различные измельченные материалы выбрасываются в смеситель из смесительной камеры, а масло добавляется в корм в смесителе через систему добавления жидкости, чтобы все компоненты перемешились равномерно для достижения желаемого эффекта смешивания. Однородность. Материал, выгруженный из смесителя, является готовом изделием, которое непосредственно отправляется в процесс упаковки готового продукта для упаковки и доставки. При производстве корма для пеллет, смешанный порошок отправляется в силос для осаждения. Для обеспечения эффективности работы смесителя обслуживающий персонал должен регулярно проверять и ремонтировать оборудование, а также регулярно проверять эффективность работы смесителя.
Модель
|
SLHY0,25 |
SLHY0,4 |
SLHY0,6 |
SLHY1 |
SLHY2.5 |
SLHY5 |
SLHY7,5 |
SLHY10 |
| Мощность |
2.2 |
4 |
5.5 |
11 |
18.5 |
30 |
37 |
45 |
Объем
кг |
100 |
200 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
4000 |
5. Процесс гранулирования
Смешанный материал направляется в камеру сжатия гранулятора после закачки магнитным сепаратором из грануляционного бункера, сжимается в гранулят, охлаждается охлаждающей башней, и просеывается сортировочной аппаратурой для получения стандартных гранул. Оборудование для отделения от магнитного поля необходимо регулярно очищать, чтобы предотвратить повреждение гранулятора железными примесями. При закалке и закалке объем пара должен быть отрегулирован в соответствии с требованиями сорта гранул, а кольцевая матрица (апертура, коэффициент сжатия, материал и т.д.) должна быть выбрана в соответствии с требованиями качества процесса гранул. Температура и влажность частиц. В зависимости от разнообразия, температуры и влажности в помещении, сезона и других факторов отрегулируйте градирню для достижения необходимой температуры и влажности частиц.
Технические характеристики машины Pellet
| Модель |
Имя |
Мощность |
Объем |
| SW20 |
Транспортер |
0.75 |
1 т/ч |
| STZD22 |
Кондиционер |
2.2 |
| SZLH250 |
Мельница гранул |
18.5 |
| SW20 |
Транспортер |
0.75 |
3 т/ч |
| STZD30 |
Кондиционер |
3 |
| SZLH320 |
Мельница гранул |
37 |
| SW20 |
Транспортер |
1.1 |
4 т/ч |
| STZD32 |
Кондиционер |
3 |
| SZLH350 |
Мельница гранул |
55 |
| SW23 |
Транспортер |
1.5 |
8 т/ч |
| STZD40 |
Кондиционер |
5.5 |
| SZLH400 |
Мельница гранул |
90 |
| SW23 |
Транспортер |
1.5 |
10 т/ч |
| STZD40 |
Кондиционер |
5.5 |
| SZLH420D |
Мельница гранул |
110 |
| SW25 |
Транспортер |
2.2 |
13 т/ч |
| STZD46 |
Кондиционер |
7.5 |
| SZLH508 |
Мельница гранул |
160 |
| SW25 |
Транспортер |
2.2 |
16-18тф |
| STZD46 |
Кондиционер |
7.5 |
| SZLH578 |
Мельница гранул |
185 |
| SW30 |
Транспортер |
2.2 |
18-21тф |
| STZD60 |
Кондиционер |
11 |
| SZLH678 |
Мельница гранул |
220 |
| SW30 |
Транспортер |
2.2 |
22 т/ч |
| STZD60 |
Кондиционер |
11 |
| SZLH768 |
Мельница гранул |
250 |
6. Процесс упаковки готовой продукции
Подача взвешивается упаковочной шкалой со склада готовой продукции, помещена в упаковочный пакет, а затем упаковщик вставляет этикетку и герметизирует ее, а затем транспортируется на склад транспортным средством для складирования.
Компания Gamma Tech обладает опытом управления проектами . у нас есть собственная система FPD, которая позволяет осуществлять проект с начала до конца .
Оборудование для производства хороших машин
Все хорошие машины от хорошего оборудования, с 2009 года, мы импортировали много современного оборудования для повышения нашего уровня качества для обеспечения apperance и qulity . между тем большинство ключевых деталей в машине мы используем международный бренд, как S.K. .F/ S.K. W/SIEMEN.S МОТОР и т.д.
Оборудование для производства хороших машин
Все хорошие машины от хорошего оборудования, с 2009 года, мы импортировали много современного оборудования для повышения нашего уровня качества для обеспечения apperance и qulity . между тем большинство ключевых деталей в машине мы используем международный бренд, как S.K. .F/ S.K. W/SIEMEN.S МОТОР и т.д.
Для всех проектов установка так важна, так как многие клиенты не имеют опыта установки оборудования, и легко для них ошибиться , Поэтому мы отправим всю команду из китая или профессионального руководителя установки, который имеет богатый опыт установки проекта, который может передать установку из A в z без каких-либо проблем, также мы можем послать программиста ПЛК и менеджера проекта, когда мы начнем ввод в эксплуатацию.
Производство гранул для корма птицы
К птице относятся многие животные, такие как цыпленок, жарочный шкаф, утка, гуси, Голубь, Эму, лебедь, Острич, Партридж, Квэйл, Турция и др. для птицеводства единственный вид корма не может удовлетворить потребности животных в питании.
Производственная практика доказала, что только благодаря научному коллакации всех видов сырья можно получить пригодный корм с достаточным, сбалансированным питанием и хорошей палалатистоспособностью.
Установить полностью завод по производству гранул для птицеводческой кормы
Наша компания может предоставить вам проект производства кормов «под ключ» , включая проектирование процессов, схему завода, изготовление оборудования, установку и ввод в эксплуатацию кормоперерабатывающего завода, а также обучение на месте эксплуатации по вопросам электрического управления, эксплуатации завода, технологии переработки корма для животных. Не стесняйтесь обращаться к нам, Если вы хотите узнать о соответствующем оборудовании для производства корма для птицы и завершить бизнес-планы.
Процесс изготовления пелента для домашней птицы
Процесс производства корма для птицы обычно подразделяется на следующие этапы: получение и очистка сырья, дробление сырья, измельчение, измельчение, смешивание, гранулообработка, и упаковки готовой продукции.
Процесс очистки сырья
В данном разделе обычно используется машина с экраном. В основном это удаление загрязнений из сырья, таких как железные щепы и камни. У вас есть вопросы по выбору оборудования? Не испугитесь, чтобы связаться с нами!
Процесс дробления сырья
Дробление кормых сырьевых материалов является одним из важнейших процессов в переработке корма для птицы. Этот процесс заключается в уменьшении размера сыпучего или гранулированного материала и дробление до размера, необходимого для обеспечения питания птицы. Он связан с качеством, урожайностью, потреблением электроэнергии и стоимостью компаунда. После дробленого, увеличивается площадь поверхности сырья, что удобно для переваривания и поглощения птицы. Зерно в жарочном птенце лучше питаться среднего размера, то есть средний диаметр зерен 0.7-0,9 мм. С увеличением возраста размер частиц комминуции может соответственно увеличиваться, а размер для производства кормовых кормов для укладки должен быть выше 0,8 мм.
Процесс составления пакетов
Это процесс кормления и взвешивания различных сырьевых материалов по заданной формуле с использованием специального пакетированого устройства, которое является важным звеном для обеспечения качества продуктов, приготовываемых из древесных гранул. Учитывая, что точность взвешивания и некоторые компоненты могут быть коррозионными, присадки для предварительного смешивания обычно взвешиваются вручную и вводятся непосредственно в смесительное оборудование.
Процесс смешивания
Процесс смешивания корма означает, что ингредиенты в смеси корма смешиваются равномерно в соответствии с указанным соотношением веса, что делает каждую малую часть всего, даже одну подающую пеллет, имеет ту же долю ингредиентов, что и необходимая формула. Качество смеси корма для птицы очень важно для обеспечения качества компаунда подающие гранулы. Для достижения равномерного перемешивания в оборудовании необходимо предварительно перемешать микроэлементы, такие как аминокислоты, витамины и минералы, для приготовления корма с предварительным смешиванием. В процессе предварительного смешивания сначала следует добавить большее количество состава, а затем меньшее количество состава. Время смешивания должно быть определено путем испытывать однородность смешивания корма птицы. Коэффициент вариации (CV) предварительного перемешивания не должен превышать 5%, а коэффициент вариации (CV) составов не должен превышать 10%.
Процесс укупирования
При создании гранул или завода важно сделать древесный материал Pelleting.обычно, смесь корма добавляется 4-6% воды (обычно закаленная паром, пригодная для температуры около 98°C). При входе в машину подачи пеллет содержание питающей воды увеличивается с высушенного на воздухе (содержание влаги около 10% до 12%) при температуре окружающей среды до 10% до 12% при температуре от 80 до 90°C. Вода играет роль смазки при гранулировании, а тепло вызывает желатинизацию сырого крахмала на поверхности растительных продуктов питания. Затем корм выдавливается из выпускного отверстия мельницы для птицеводческой корм и далее повышает температуру корма почти до 90°C. Поэтому подающие гранулы должны охлаждаться до температуры, немного превышающей температуру окружающей среды, и в то же время их следует сушить до уровня влажности ниже 12%, чтобы они могли перейти к следующему разделу. Для приготовления молодого корма для птицы, как и для пчелы, также необходим питочный грануль crumbler для уменьшения размера гранул.
Сортирование, охлаждение и упаковка
После того, как гранулы были отлиты, они были экранированы для удаления мусора и порошка, а также для охлаждения температуры и влажности, а затем хранились после упаковки. Шлак и порошок возвращаются в процесс.
Какова наилучшая производительность какой мощности является НАИЛУЧШИМ для вашей птицефабрики-корм?
Обычно один курица может съесть 150 г кормных пеллет в день. Так умножьте на количество курицы, которое вы поднимаете, вы можете получить мощность завода по производству гранул для курицы.GAMMA ТЕХНОЛОГИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА профессиональный поставщик оборудования для кормки гранул. Если вы хотите создать свой собственный завод по производству древесных гранул или у вас есть вопросы о процессе производства корма, пожалуйста, свяжитесь с нами.
|
Сертифицированный Поставщик 
1. Очистка сырья
