DIN1.4410 UNS S32750 X2CrNiMoN25-7-4 2507 Супер-дуплексная нержавеющая сталь
Аналогичный класс: DIN1.4410, UNS S32750, X2CrNiMoN25-7-4, 2507
Форма: Круглая, плоская, квадратная.
Диапазон размеров:
Рама
Обработка
Форма |
Круглый |
Плоский |
Квадрат |
| Толщина |
Ширина |
Прокатка |
12 мм |
4 мм |
100 мм |
-
|
Ковки |
50–1000 мм |
70 мм |
300–2000 мм |
70–1000 мм |
Состояние изготовления стали: EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Условия поставки:
Отожженная, закаленная + закаленная
Состояние поверхности:
Черный, затиренный, очищенный, шероховатый, полированный
Характеристики:
1.Competitive цена
2. Немедленная доставка
3. Высокое качество
4. Надежное обслуживание
5.MOQ: 1 тонн
| Сведения о упаковке |
В мореходной упаковке, как ваше требование. |
| Сведения о доставке |
в течение 30-50 дней |
Химический состав:
| Класс |
C |
МН |
P |
С. |
Я |
CR |
Нет |
MO |
N |
| 1.4410 |
0.03 макс |
2.0
макс |
0,035 макс |
0,015макс |
1.00
макс |
24.0-
26.0 |
6.0-
8.0 |
3.0-
4.5 |
0.24-
0.32 |
Механические свойства:
Твердость (HB) 290 макс
Прочность на растяжение (МПа) 730-930
Предел текучести (МПа) 530 мин
Удлинение (%) (длинное) 25 мин
Значение удара (J) (длинное) 100 мин
100 мин
Коррозионная стойкость
Общая коррозия: Высокое содержание хрома и молибдена в 1.4410 Super Duplex Stainless Steel делает его чрезвычайно устойчивым к равномерной коррозии органическими кислотами, такими как формальная и уксусная кислота. 1.4410 Супер-дуплексная нержавеющая сталь также обеспечивает превосходную устойчивость к неорганическим кислотам, особенно к хлориду.
В разбавленной серной кислоте, загрязненной ионами хлорида, нержавеющая сталь Super Duplex 1.4410 обладает более высокой коррозионной устойчивостью, чем 904L, что является высоколегированной аустенитной сталью, специально разработанной для сопротивления чистой серной кислоте.
Нержавеющая сталь типа 316L (2.5%Mo) не может использоваться в соляной кислоте из-за риска локализованной и равномерной коррозии.
Однако 1.4410 Super Duplex Нержавеющая сталь может использоваться в разбавленной соляной кислоте. Точечная коррозия не должна быть риском в зоне ниже границы на этом рисунке, но следует избегать образования трещин.
Межгранулированная коррозия: 1.4410 Супер-дуплекс Нержавеющая сталь с низким содержанием углерода значительно снижает риск осадка карбида на границах зерна во время термической обработки; поэтому сплав очень устойчив к межгранулированной коррозии, связанной с твердым сплавом.
Коррозионная стойкость к нагрузкам:двухсекционная конструкция 1.4410 обеспечивает превосходную устойчивость к образованию трещин при механических напряговых напряках хлорида (SCC). Благодаря более высокому содержанию сплава 1.4410 имеет превосходную коррозионную стойкость и прочность до 2205. 1.4410 Супер-дуплексная нержавеющая сталь особенно полезна при добыче нефти и газа в море и в скважинах с высоким естественным уровнем соляной смеси или в скважинах с высоким уровнем соляной смеси для улучшения восстановления.
Точечная коррозия: Для определения устойчивости к питтинг стали в растворах, содержащих хлорид, можно использовать различные методы испытаний. Приведенные выше данные были получены с помощью электрохимической технологии, основанной на ASTM G61. Были определены критические температуры питтинга (CPT) нескольких высокоэффективной стали в растворе хлорида натрия 1M. Результаты показывают превосходную устойчивость к точечной коррозии, которая составляет 1.4410. Нормальный разброс данных для каждого сорта обозначается темно-серой частью полосы.
Щелевая коррозия: Наличие щелей, практически неизбежных при практичных конструкциях и операциях, делает нержавеющую сталь более восприимчивой к коррозии в хлоридных средах. 1.4410 Супер-дуплексная нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии щелевой пены. На рисунке выше показана критическая температура щелевой коррозии 1.4410 Super Duplex Stainless Steel и несколько других высокоэффективной нержавеющей стали.
Обработка
Производство Холодное формование: Большинство распространенных методов формовки из нержавеющей стали может использоваться для холодной работы 2507 Супер-дуплексная нержавеющая сталь. Сплав имеет более высокую прочность на выход и меньшую пластичность, чем аустенитные стали, поэтому изготовители могут обнаружить, что необходимы более высокие усилия формовки, увеличенный радиус изгиба и повышенная норма упругости. На 2507 Super Duplex Stainless Steel более сложно выполнять глубокий черчение, растяжение и аналогичные процессы, чем на аустенитной нержавеющей стали. При формовке требуется более 10% холодной деформации, рекомендуется отжиг раствора и закалка.
Горячее формование: 1.4410 Супер-дуплекс Нержавеющая сталь должна быть горячей работы от 1875°F до 2250°F. После этого следует отжиг раствора при температуре не менее 1925 °F и быстрое воздушное или водяное охлаждение.
Терминая обработка:
1.4410 Супер-дуплексная нержавеющая сталь должна быть подвергнута отжиге и закалке после горячей или холодной формовки. Отжиг раствора должен быть выполнен при минимальной температуре Failure-0 1925°F. После отжига следует немедленно быстро провести воздушное или водяное закаливание. Для обеспечения максимальной коррозионной стойкости термообработанные продукты должны быть зачинаты и промыты.
Сварка: 1.4410 Супер дуплекс Нержавеющая сталь обладает хорошей сварностью и может быть соединена с собой или другими материалами посредством дуговой сварки в экранированном металле (SMAW), дуговой сварки в газовой среде (GTAW), дуговой сварки в плазме (PAW), струговой сварки в среде стружкообразования (FCW) или дуговой сварки под флюсом (SAW). При сварке Outokumpu 1.4410 рекомендуется использовать присадочный металл P100, поскольку он обеспечивает соответствующую структуру дуплексной сварки.
Как и при любом процессе соединения, важно, чтобы поверхности были очищены непосредственно перед сваркой. Предварительный подогрев 1.4410 Super Duplex Нержавеющая сталь не требуется, кроме как для предотвращения конденсации на холодном металле. Температура сварки между проходами не должна превышать 300°F, иначе может отрицательно сказаться на целостности сварного шва. Корень должен быть экранирован аргоном или 90% N2/10% H2 продувочной газом для обеспечения максимальной коррозионной стойкости. Последняя обеспечивает лучшую коррозионную стойкость.
Если сварка должна выполняться только на одной поверхности, а очистка после сварки невозможна, рекомендуется использовать GTAW для корневых проходов. GTAW или PAW не следует выполнять без присадочного металла, если только не возможна последующая очистка сварного шва. Для SMAW или GTAW необходимо использовать тепловую мощность 5-38 кДж/дюйм. Для ПИЛЫ может использоваться тепловая мощность около 50 кДж/дюйм.
Области применения:
Нефтегазовое оборудование
Морские платформы, теплообменники, технологические и сервисные системы водоснабжения, системы пожаротушения, системы впрыска и водяного балласта
Химическая промышленность, теплообменники, сосуды и трубопроводы
Опреснительные установки, газоочистные станции высокого давления и трубопроводы морской воды
Механические и структурные компоненты, высокопрочные, коррозионно-устойчивые детали
Энергосистемы общего назначения, энергосистемы энергопользования и промышленные пылеуловительные системы, колонны абсорбера, трубопроводы и трубопроводы
Введение:
1.4410 Супер-дуплексная нержавеющая сталь предназначена для тяжелых условий эксплуатации, требующих исключительной прочности и коррозионной стойкости, например, для химического, нефтехимического и морской техники.
Контактная информация:
FUSHUN SPECIAL STEEL CO., LTD
Мобильный : +86-15675829432
Веб-сайт: fushunmetal.en.made-in-china.com
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
