Аналогичный класс: DIN1.3243, M35, SKH55
Форма: Круглая, плоская, квадратная.
Диапазон размеров:
| |
Диаметр (мм) |
Толщина (мм) |
Ширина (мм) |
Длина (мм) |
| Круглый |
2-200 |
- |
- |
2000-5800 |
| Квадрат |
с ними |
- |
- |
2000-5800 |
| плоский |
- |
с ними |
с ними |
2000-5800 |
Состояние изготовления стали: EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Условия поставки:
Отожженная, закаленная + закаленная
Состояние поверхности:
Черный, затиренный, очищенный, шероховатый, полированный
Характеристики:
1. Высокая твердость красного цвета
2. Высокая износостойкость и режущая способность
3. Размер мелкого зерна и размер карбида частиц
Характеристики:
1.Competitive цена
2. Немедленная доставка
3. Высокое качество
4. Надежное обслуживание
5.MOQ: 1 тонн
| Сведения о упаковке |
В мореходной упаковке, как ваше требование. |
| Сведения о доставке |
в течение 30-50 дней |
Химический состав:
| Класс |
C |
Я |
МН |
P |
С. |
CR |
MO |
В. |
W |
Co. (Сос |
| DIN1.3243 |
0.88-
0.95 |
0.40 макс |
0.40 макс |
0.030 макс |
0.030 макс |
3.80-4.50 |
4.75-
5.20 |
1.75-
1.90 |
6.00-
6.70 |
4.60-
5.00 |
Терминая обработка:
Твердость [HRC] 67, 66, 65
Штамповка: Медленно и равномерно нагрейте сталь 1.3243 до 450-500°C и выровняйте. Затем быстрее прогрейте до температуры ковки 950-1100°C и выровняйте перед ковкой. Не допускайте падения температуры ковки ниже 950°C, если это произойдет, потребуется повторный нагрев. После ковки сталь следует охлаждать очень медленно.
Отжиг: 1.3243 бар поставляется в отожженной и обрабатываемой области. Повторное отжиг потребуется только в том случае, если сталь была подвергнуто горячей обработке, ковке или закалке инструментальным производителем. Нагрейте высокоскоростную сталь M35 hss до 850°C со скоростью не более 220°C в час. Всегда держите при температуре в течение одного часа на 25 мм толщины (при этом не менее двух часов). Печь медленно охлаждается. Твердость закаланной стали должна быть не ниже 260 бринелла.
Сброс напряжения: Если инструменты, произведенные из 1.3243 высокоскоростной стали, имеют высокую степень механической обработки или шлифовки, рекомендуется снять напряжение после обработки и перед закалкой, чтобы свести к минимуму вероятность деформации. Для снятия напряжения нагрейте компонент до 600-700°C и медленно замочите его (приблизительно 2 часов) в печи. Инструменты можно обработать до термической обработки.
Закалка: Для достижения наилучших результатов затвердевают в вакуумной или контролируемой печи, или в правильно выпрямленной соляной ванне. Тщательно выполните два этапа предварительного нагрева до 450-500°C, затем до 820-870°C, затем перенесите его в жарочный ванну или печь. Точная температура затвердевания, которую следует использовать для стержня M35 hss, зависит от типа обрабатываемого материала, но в целом компоненты должны быть закалены в диапазоне 1050-1250°C.
Закалка: 1.3243 высокоскоростных стальных компонентов могут быть закачены при температуре от 510 до 620°C. Рекомендуется трехкратное закаливание при температуре за цикл не менее двух часов. Между закаливанием необходимо охладить компонент в воздухе до комнатной температуры.
Температура [°C] 540 560 580
Области применения:
DIN 1.3243 высокоскоростная стальная балка - это быстрорежущая инструментальная сталь, подходящая для таких режущих инструментов, как жарочные, метчики, фрезерные, развертки, Фрезы, пилы и т.д. по производительности 1.3243 - это универсальная сталь, которая используется в условиях резания, когда требования к твердости при высокой температуре имеют большое значение. 1.3243 hss-шина также подходит для работы в условиях низких температур, когда требуется высокое сопротивление износу. Сталь обладает превосходной комбинацией износостойкости и прочности, и в этих отношениях превосходит высоколегированные холодные рабочие стали.
Контактная информация:
FUSHUN SPECIAL STEEL CO., LTD
Веб-сайт: fushunmetal.en.made-in-china.com
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
