DIN 1.2365 H10 сталь для навесного оборудования для работы в горячем режиме
Аналогичный класс: DIN 1.2365, H10
Форма: Круглая, плоская, квадратная.
Диапазон размеров:
|
Диаметр (мм) |
Толщина (мм) |
Ширина (мм) |
Длина (мм) |
Круглый |
50-420 |
- |
- |
2000-5800 |
Квадрат |
50-420 |
- |
- |
2000-5800 |
плоский |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Состояние изготовления стали: EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Условия поставки:
Отожженная, закаленная + закаленная
Состояние поверхности:
Черный, затиренный, очищенный, шероховатый, полированный
Характеристики:
1.Competitive цена
2. Немедленная доставка
3. Высокое качество
4. Надежное обслуживание
5.MOQ: 1 тонн
Сведения о упаковке |
В мореходной упаковке, как ваше требование. |
Сведения о доставке |
в течение 30-50 дней |
Химический состав:
Класс |
C |
Я |
МН |
P |
С. |
CR |
MO |
В. |
1.2365 |
0.35-
0.45 |
0.80-
1.25 |
0.20-
0.70 |
0.030 макс |
0.030 макс |
3.00-
3.75 |
2.00-
3.00 |
0.25-
0.75 |
Терминая обработка:
КОВКА: Нагрев для ковки должен выполняться медленно и равномерно. Замочите при температуре 1900–2000 °F и разогрейте до необходимого уровня, останавливая работу, когда температура упадет ниже 1650 °F. После ковки медленно остывает в извести, слюдяной, сухой пепел или печи. Сталь H10 для горячего навесного оборудования всегда должна быть отожженной после ковки.
ОТЖИГ: Медленно нагревайте до 1550-1650°F, удерживайте до тех пор, пока вся масса не нагреется до температуры, и медленно охладите в печи (40°F в час) до температуры около 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности для предотвращения чрезмерного процесса грабурации или декарберрации.
SRAIN RELOING (СБРОС SRAIN): Напряжение, возделанное при необходимости, чтобы ослабить напряжение при обработке, медленно нагревать до 1050-1250°F, дать возможность выравниваться, а затем охладить в натюрморте.
ЗАКАЛКА: Перед заправкой в печь предварительного нагрева слегка нагрейте, которая должна работать при температуре около 1400-1500°F. 1.2365 сталь для горячего навесного оборудования является очень глубокой закалкой, и хотя может использоваться масляное закаливание, когда требуется максимальная твердость, для большинства областей применения рекомендуется использовать воздушное закаливание. Использование соляной ванны или печи с регулируемой атмосферой желательно для минимизации декарбуризации, и если нет, то пачка закалки отработанной температуры шага используется Аннейлинг обычно в диапазоне 1800-1900°F.
ЗАКАЛКА: Закалка может меняться в зависимости от размера и области применения, но обычно выполняется в температурном диапазоне максимальной вторичной твердости или более высокой двойной закалки.
Области применения:
Штамповочные штампы для стали, мандрел, штампов, валиков держателей штампов и пустотелых блоков, пробойников, плашек, захватов и плашек хедера, горячих ножниц, алюминиевых литых плашек.
Описание продукта:
1.2365 хромированная сталь для горячего навесного оборудования обладает превосходной устойчивостью к размягчению при высоких температурах. Этот сплав является остаточным до термического усталостного растрескивания и может охлаждаться в воде для обслуживания.
![DIN 1.2365 H10 Hot Work Tool Steel](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![DIN 1.2365 H10 Hot Work Tool Steel](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![DIN 1.2365 H10 Hot Work Tool Steel](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![DIN 1.2365 H10 Hot Work Tool Steel](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)