Аналогичных классов:
DIN 1.2379, SKD11
Форма:
Раунда, плоскую и площади.
Диапазон размеров:
|
Диаметр (мм) |
Толщина (мм) |
Ширина (мм) |
Длина (мм) |
За Круглым столом |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
Площадь |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
Плоские |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Стальные решений состояние:
EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ЭПС
Состояние доставки:
Колпачок клеммы втягивающего реле , закаленной + Закаленное
Состояние поверхности:
Черный, измельченного очищенного, грубая, полированными
Функции:
1.Competitive цена
2.немедленной доставки
3.высшего качества
4.надежное обслуживание
5.MOQ: 1 т
Подробные сведения по упаковке |
В мореходности упаковки, как ваше требование. |
Сведения о доставке |
В течение 30-50 дней |
Химический состав (%)
Тип |
C |
Mn |
S |
P |
Si |
Cr |
V |
UNS:T30402 |
Мин. |
Max |
Мин. |
Max |
Max |
Max |
Мин. |
Max |
Мин. |
Max |
Мин. |
Max |
D2 |
1.40 |
1.60 |
0.10 |
0.60 |
0,03 |
0.30 |
0.10 |
0.60 |
11.00 |
13.00 |
0,50 |
1.10 |
Термообработки :
· Формирование:Система отопления для создания должна выполняться медленно и равномерно. Замочите в 1850°-1950°F и подогрева по мере необходимости, останавливая работу, когда температура опускается ниже 1700°F. После формирования, медленно остыть в известь, слюда, сухой пепла или печи. D2 стали должны всегда быть колпачок клеммы втягивающего реле после формирования.
· Отжига: тепло медленно до 1550°- 1600°F нажмите и удерживайте до тех пор вся масса нагревается и медленно остыть в печи (40°F/ч) до приблизительно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличено. Должны быть приняты надлежащие меры предосторожности для предотвращения чрезмерного carburization или decarburization.
· Подчеркнуть сброс: когда это желательно для ослабления напряженности и механической обработки, тепло медленно до 1050°-1250°F, для выравнивания, а затем охладить в воздух (Снимающий).
· Нагрейте до укрепления защиты: нагрейте медленно до 1350°-1450°F при этой температуре и удерживайте ее нажатой до тех пор материал равномерно с подогревом.
· Ужесточение:После тщательного предварительного подогрева, нагрейте до 1800°-1850°F. Удерживайте заготовки на температуры затвердевания, пока она не будет полностью и равномерно с подогревом.
· QUENCHING: D2 стали воздушной закалки стали и обеспечит разработку жесткости воды в системе охлаждения до сих пор. Чтобы избежать масштабирования и предотвращения decarburization поверхность детали работы осуществляется с помощью вакуумных печах. Если эти печи не доступны, пакет, соли ванны или упаковка в сетку из нержавеющей стали будет обеспечивать определенную степень защиты поверхности в процессе затвердевания. Детали должны иметь возможность остыть до температуры 150F, или где они могут быть проведены в баре и нрава немедленно.
· Если: если температура может корректироваться в зависимости от требуемой твердости. Если максимальную жесткость, смягчении должен быть в диапазоне 300°-400°F, но если нижний уровень жесткости является приемлемым, смягчении на 950°F обеспечит оптимальное сочетание жесткость и прочность.
D2 прибора стали ультразвуковой качества
Материал должен быть ультразвуковой союзником протестированы на соответствующих этапах производства для обеспечения высокого качества, когда и как это было согласовано между продавцом и покупателем.
Введение:
D2 стали является высоким содержанием углерода - хром воздушной закалки инструмента сталь, нагрейте лечением до 60-62 HRC. D2 предлагает великолепное износ и истирание проводов из-за больших объемов carbides в корпусе micro-структуры. D2 стали широко используется в производстве холодного работу приложений, которым требуется очень высокая износостойкость и высокой степени сжатия. Это machinable в защитную состояние, и, как и другие воздушные инструмент затвердевания сталей, выставки минимальное искажение в термообработки. D2 стали доступны в де-carb без патронов, квартир и площадей, а также массу плоской заготовки и просверлите отверстие диаметром стержня.
Области применения:
Типичные области применения для D2 стальные, заглушки, формирование и обрезка умирает, манометры, вращающиеся прорваться, износ деталей, ламинирование умирает, резьбонакатной умирает, чертеж умирает, вращающегося режущего умирает, knurls, сгибания умирает, манометры, срезной ножи, отделочную накатку инструменты, задающие валки, детали машины, master деталей, впрыска и совет элементы, задающие валки, seaming экструзии умирает, давление в шинах шредеры, измельчители металлолома, штамповки умирает, образуя умирает, кулаками, формирование валков, ножи, slitters, срезной ножей, инструменты, измельчители металлолома, давление в шинах бумагорезательных машин и т.д.
Контактная информация:
Специальной стали FUSHUN CO., LTD.