AISI3415 AMS6260e 655h13 15nicr13 1.5752 корпус закалка сталь

• Type: Flat
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, BS
• Composition: Ferrous Steel Scrap
• Technique: Hot Forged or Hot Rolled
• Shape: Round, Flat or Square
• Surface Treatment: черная поверхность, заточенная, очищенная, фрезерованная, полированная
• Модель №.: AISI3415 AMS6260E 655H13 15NiCr13 1.5752
• Special Use: Alloy Structural Steel
• Application: Structural Steel Bar
• диапазон размеров: круглый стержень:диам. 12~420 мм плоский стержень:2~420 x 30~1500 мм
• процесс плавления: Ef, Eaf, ESR
• условия поставки: горячекатаный, кованый, отожженный, закаленный и закаленный
• состояние поверхности: черная поверхность, заточенная, очищенная, фрезерованная, полированная
• Транспортная Упаковка: Seaworth Packing
• Характеристики: Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
• Торговая Марка: CHENGQUAN
• Происхождение: Huangshi, Hubei
• Код ТН ВЭД: 7228100000
• Производственная Мощность: 5000tons/Year

Описание Товара

Описание

15NiCr13 —        это закалка никелевой хромированной молибденовой стали, изготовленной методом  PESR* (герметичный ESR )  , предназначенная для компонентов с высокими требованиями к прочности и  прочности сердечника.

Приложение

 Высоконапряженные компоненты  в  автомобильном строительстве , а также для общих инженерных целей, например  , шестерни, коленчатые валы, валы шестерен.

Преимущества

Хорошая обрабатываемость (обматывание и разворотка).
  Хорошая стабильность размеров.
Однородная структура ПСОЭ  , подходящая для  производства  крупных компонентов.
Улучшенная полискость, фотографичность и EDM благодаря  более высокой чистоте.
Подходит для одинарного и двойного закаливания.

  Сравнение всех классов

DIN	RU	НАНФОР	Б.	ГОСТ	АИСИ	АМС	ОДНОТОННЫЕ
1.5752	15Никри13	14NC11	655H13	G55M13	3415	6260E	18NC13

 Стандарт качества

BS EN 10084 2008 Утвердеющая  сталь для корпуса - Техническая поставка  условий
BS EN 10277-4-2008 изделия из светлой стали   -сталь для защиты корпуса  - деталь  4 Общие сведения

 Химический состав (%)

C	МН	Я	P	С.	CR	Нет
0.14-0.20	0.40-0.70	0.40 макс	0.025 макс	0.035 макс	0.60-0.90	3.00-3.50

 Механические свойства (T=20°C , если не указано иное )

Процесса	Диаметр (мм)	Прочность на растяжение RM (МПа)	Предел текучести Rp0,2 (МПа)	Удлинение A5 (%)	Коэффициент уменьшения площади C (%)	Твердость (HB)
МЯГКИЙ АННЕАСИД	/	/	/	/	/	255 макс
Обработка в  диапазоне твердости	/	/	/	/	/	179-229
Обработано ферритовым перламутровым составом	/	/	/	/	166-217
ЗАКАЛЕННАЯ И ЗАКАЛЕННАЯ	11 макс	1030-1320	835 мин	9 мин	40 мин	/
ЗАКАЛЕННАЯ И ЗАКАЛЕННАЯ	11-30	930-1230	785 мин	10 мин	45 мин	/
ЗАКАЛЕННАЯ И ЗАКАЛЕННАЯ	30-63	880-1180	735 мин	10 мин	45 мин	/

 ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ:

Процесса	Температура (°C)
Завершение проверки закалки  Остенирование	880 мин
Грабулизация	880-980
Укрепление сердечника	840-880
Закалка корпуса	780-820
Закалка	150-200	/

Сертификат′s испытания на заводе :

EN 10204/3.1 со всеми соответствующими данными рег. хим. состав, мех. Свойства и результаты  испытаний.