Аналогичные сорта:
UNS G10200, SAE1020, DIN 1.0402
Форма:
Круглый, плоский,.
Диапазон размеров :
Диаметр:20–480 мм, толщина:10–420 мм.
Условия поставки:
Отожженная, обжженная и закаленная
Состояние поверхности:
Черный, очищенный, полированный
Упаковка и доставка
Детали упаковки: В мореходной упаковке , как ваше требование.
Сведения о доставке: В течение 30-50 дней
Характеристики:
1: Конкурентоспособная цена
2 немедленная доставка
3. Высокое качество
4. Надежное обслуживание
Химический состав:
C |
МН |
P |
С. |
Я |
CR |
Куб |
0.18-0.23 |
0.30-0.60 |
<= 0.040 |
<=0.050 |
0.15-0.35 |
<=0.25 |
<=0.25 |
Терминая обработка
Отжиг
Сталь AISI 1020 нагревается при температуре 870– 910 °C , затем удерживается в течение определенного времени до тех пор, пока температура не останется постоянной на всей секции. Затем он охлаждается в печи.
Грабулизация
AISI 1020 нагревается до температуры от 880 до 920 °C в подходящей атмосфере, где происходит грабулизация , за которым следует удерживать достаточно времени для получения необходимого содержания углерода и глубины корпуса. После этого для оптимизации свойств ядра и корпуса выполняются процессы очистки/закалки и закалки.
Переработка керна
Сталь AISI 1020 медленно охлаждается и повторно нагревается при температуре 870– 900 °C , затем удерживается до тех пор, пока температура не останется постоянной на всей секции и не закалится в воде, масле или соляной воде.
Усиление защиты корпуса
После выполнения процесса очистки сердечника он повторно нагревается до 760°C - 780°C , затем остается в этом режиме до тех пор, пока температура не будет постоянной по всей секции. Затем он закалился в воду.
Закалка
Сталь AISI 1020 повторно нагревается при температуре 150– 200 °C , затем некоторое время удерживается до тех пор, пока температура не останется постоянной по всей секции. Он замачивается в течение 1 часа на 25 мм секции и затем охлаждается в обычной атмосфере. При выполнении процесса закалки повышается прочность корпуса и уменьшается количество трещин при шлифовке .
Нормализация
Сталь AISI 1020 нагревается при температуре 890– 940 °C , затем удерживается до тех пор, пока температура не останется постоянной на всей секции. Он замачивается в течение 10 - 15 минут и затем охлаждается в воздухе.
Стресс-эхокардиографии
Сталь AISI 1020 нагревается до 650°C - 700°C , затем удерживается до тех пор, пока температура не останется постоянной на всей секции и не замается в течение 1 часа на 25 мм секции. Затем он охлаждается в воздухе.
Обработка
В условиях холодного оттянутого или отточенного и полированного, сталь AISI 1020 имеет высокую обрабатываемость. В соответствии с рекомендациями производителей станков, сталь AISI 1020 может использоваться для сверления, токарной, фрезерной и резьбонарезной обработки с использованием подходящих лент, типа инструмента и скорости.
Сварность
AISI 1020 можно сваривать , выполняя наиболее распространенные сварочные процессы. В условиях холодного нарисованного или повернутого и отполированного, он обладает лучшей сварностью. Рекомендуется не проводить сварочные работы в условиях терминой обработки или грабуррования.
Введение:
AISI 1020 — низкопрочная углеродистая сталь с низкой прочностью на разрыв и прочностью на растяжение 410-790 - 235 и 119 МПа. Он обладает высокой обрабатываемостью, высокой прочностью, высокой пластичностью и хорошей сварностью. Обычно используется в условиях, когда отточен и отполирован или холодный нарисован. Благодаря низкому содержанию углерода он устойчив к индукционной закалке или огнеупору. Из- за отсутствия легирующих элементов он не реагирует на нитрирование. Однако , карбюризация возможна для получения твердости корпуса более Rc65 для небольших секций , которые уменьшаются с увеличением размера секции. Основная прочность останется на том же уровне, что и для всех секций. Кроме того, можно выполнить карбонитрирование , что дает определенные преимущества по сравнению со стандартным карбюрированием.
Сталь AISI 1020 может в значительной степени использоваться во всех отраслях промышленности для повышения качества сварки или обрабатываемости . Он используется в различных областях применения благодаря своему свойству холодного нарисованного или повернутого и полированного покрытия .