Процесс обработки алюминиевых деталей с ЧПУ: Вторичное фрезерование штанг из нержавеющей стали
Параметры продукта
| Наименование деталей |
Процесс обработки алюминиевых деталей с ЧПУ: Вторичное фрезерование штанг из нержавеющей стали |
| Настройка |
Настраивается в соответствии с чертежами заказчика. |
| Процесса |
Токарный станок с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, резка проволоки (EDM), лазерная резка, изгиб. |
| Материал деталей |
Сталь, алюминий, медь, нержавеющая сталь, сплав титана, Сплав магния, чугун, легированная сталь |
| Обработка поверхности |
Шлифование, полировка, распыление покрытия, анодирование, полирование, Химическая обработка, пескоструйная обработка, терминая обработка, например, нитраты и карбонализация |
| Цвет деталей |
Серебристый/ металлик/ Черный/ Белый/ яркие цвета, такие как синий/Красный/Зеленый/ Золото/Медь/ прозрачный/прозрачный |
| Степень обработки |
В целом, более высокий уровень обработки указывает на более широкие производственные операции с материалом или компонентом, что приводит к более точному и более строгому соблюдению спецификаций. |
| Настройка |
OEM-услуги и ODM-услуги |
| Упаковка |
В соответствии с требованиями к продукту, заводской стандартной упаковке или в соответствии с требованиями заказчика. |
| Объем |
Диапазон токарной работы с ЧПУ: φ0.5mm-φ150mm*300мм |
| Диапазон фрезерования ЧПУ: 510 мм*1020 мм*500мм |
| Инспекции |
IQC, IPQC, FQC, QA |
| Терпимости |
+/-0,01 мм ~ +/-0,05 мм |
Описание продукта
Процесс обработки алюминиевых деталей с ЧПУ включает в себя вторичное фрезерование, специально специально специально специально специально для штанг из нержавеющей стали. Этот процесс разработан для усовершенствования и настройки штанг из нержавеющей стали в соответствии с точными спецификациями и требованиями. Используя передовое фрезерное оборудование и технологии ЧПУ, мы гарантируем, что каждый стержень из нержавеющей стали проходит точное и эффективное вторичное фрезерование для достижения требуемых размеров, шероховатости поверхности и допусков. Наши квалифицированные специалисты тщательно отслеживают весь процесс фрезерования, чтобы сохранить качество и согласованность на протяжении всего процесса.
Основные характеристики:
1. Прецизионное фрезерование: Наш процесс обработки с ЧПУ обеспечивает высокую точность фрезерования, что позволяет точно формировать и форматируя стержни из нержавеющей стали для соответствия точным спецификациям.
2. Вторичная операция: Этот процесс служит в качестве вторичного фрезерования, специально предназначенного для обработки штанг из нержавеющей стали после первичной обработки, обеспечивая превосходную точность и шероховатость поверхности.
3. Индивидуальная настройка: Мы можем адаптировать вторичное фрезерование для различных форм, размеров и конструкций стержней из нержавеющей стали, предоставляя индивидуальные решения, соответствующие конкретным требованиям заказчика.
4. Обеспечение качества: В процессе вторичного фрезерования применяются строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать соответствие каждого стержня из нержавеющей стали высочайшим стандартам качества и точности.
5. Эффективность: Наш процесс обработки с ЧПУ оптимизирован для эффективности, что позволяет быстро выполнять обработку без ущерба для точности и качества.
Области применения:
1. Автомобильная промышленность: Стержни из нержавеющей стали, обработанные в процессе обработки с ЧПУ, находят применение в различных автомобильных компонентах, включая детали двигателя, компоненты трансмиссии и усилители шасси.
2. Промышленное оборудование: Эти прецизионные стержни из нержавеющей стали используются в промышленном оборудовании и оборудовании, таких как насосы, клапаны, приводы и конвейерные системы.
3. Аэрокосмический сектор: Стержни из нержавеющей стали являются критически важными компонентами для аэрокосмических исследований, включая авиационные конструкции, системы шасси и компоненты двигателя, требующие точной обработки для оптимальной производительности и надежности.
4. Медицинское оборудование: Наши обработанные на станке с ЧПУ стержни из нержавеющей стали используются в медицинских устройствах и оборудовании, таких как хирургические инструменты, диагностические инструменты и имплантируемые устройства, где точность и долговечность являются важными.
5. Производство электроники: Стержни из нержавеющей стали проходят вторичную обработку для использования в электронных корпусах, разъемах и монтажном оборудовании, обеспечивая точную посадку и функциональность в электронных сборках.
Наш процесс обработки алюминиевых деталей с ЧПУ, специально разработанный для вторичного фрезерования штанг из нержавеющей стали, обеспечивает точность, индивидуальную настройку и эффективность для различных областей применения.
Профиль компании
Шэньчжэнь Фулимей Технолоджи ко., Лтд. Специализируется на проектировании, производстве и экспорте металлических деталей. Наши комплексные возможности обработки включают обрабатывающие центры с ЧПУ, фрезерные станки, токарные станки с ЧПУ, шлифовальные станки, цилиндрические шлифовальные станки, сверлильные станки, лазерные станки, электроразрядная обработка и многое другое. С помощью этих передовых инструментов мы можем производить изделия с минимальным наружным диаметром 0,5 мм, начиная от простых механических компонентов и заканчивая сложными, точными деталями с близко подоконными допусками.
Мы не только предлагаем услуги по обработке запасных частей, но и предоставляем услуги по сборке изделий нашим клиентам. Кроме того, мы отлично справляемся с быстрым созданием прототипов и выполнением небольших заказов на серийное производство без ограничений по количеству. Такая гибкость значительно снижает затраты на разработку для наших клиентов и позволяет быстро получить доступ к их продуктам на рынке.
Наш опыт распространяется на различные отрасли, включая аэрокосмическую, автомобильную, электронную, аппаратную стартапы, промышленная автоматика, оборудование, производство, медицинские приборы, нефть и газ, и робототехники. Будь то обработка быстрых прототипов или производство деталей из металла малого объема, мы стремимся обеспечить исключительное качество и обслуживание, чтобы удовлетворить разнообразные потребности наших клиентов.
Измерительное оборудование
Оптимизация этапов и компонентов управления APQP (расширенное планирование качества продукции):
Управление APQP
Первый этап: Требования клиента
-
Технические характеристики: Определение технических характеристик и требований к производительности изделия.
-
Применение: Понять, где и как будет использоваться продукт.
-
Особые запросы: Любые конкретные стандарты или требования клиента.
-
Требования к доставке: Сроки, место и способ доставки.
Этап 2: Разработка новой продукции
-
Группа проектирования: Создание специализированной конструкторская группы.
-
Оценка продукции: Оценка осуществимости производства продукции.
-
Оценка времени: Оценка сроков проекта и графика его выполнения.
-
Оценка затрат: Оценка затрат и бюджета проекта.
Этап 3: Разработка продукции
Этап 4: Оценка производственного процесса
-
Входящий материал
-
Проектирование пресс-форм
-
PFMEA (Анализ режима и эффектов сбоя процесса)
-
Оценка массового производства
Этап 5: Оценка продукта
Оптимизация
-
Совместная работа между группами: Обеспечение эффективной связи и сотрудничества между группами по разработке, производству, закупкам и качеству.
-
Непрерывное совершенствование: Регулярно проверяйте и обновляйте план APQP, чтобы отразить ход выполнения проекта и отзывы клиентов.
-
-
Принятие решений на основе данных: Использование инструментов и методов анализа данных для поддержки принятия решений, повышения качества продукции и эффективности производства.
Конечная цель: Удовлетворенность клиентов
Отправка PPAP
Измерительный проектор 2D Тестер твердости тестер соляного аэрозоля
Материал спектрометра Электролитическое устройство для проверки толщины покрытия ПЗС-матрица
Сертификации
Изготовлено на территории Китая, сертифицировано на заводе.
|
Завод прошел международную сертификацию ISO 9001:2015 и IATF 16949:16949.
|
Продукция прошла испытания на РШ и ДОСТИГЛА, контроль окружающей среды.
|
Сырье для продукции проверяется отделом качества и сторонними испытаниями.
|
Наши преимущества
Почему я выбираю металлические детали в своей карьере?
1. Мы не можем жить без металлических деталей. Мы можем найти его везде, где мы будем, он является неотъемлемой частью автомобилей, электроники, техники, машин, коммуникаций, и т.д.
2. Качество металлических деталей связано с сроком службы изделия. Какие бы части ни состояли из материалов, но плохие металлические части повлияют на его жизнь. Если металлические детали плохо работают, это приведет к тому, что конечные продукты не будут работать.
3. Но мы часто больше фокусируемся на больших и дорогих деталях, игнорируя мелкие и важные компоненты металлических деталей.
4. Или же иначе, используя 5% цену для обмена 85% стоимости. Выберите надежного поставщика металлических деталей, он обеспечит стабильный и квалифицированный товар. Таким образом, как можно более надежно защитить конечных пользователей.
Мы серьезно относимся к каждой металлической детали, ее производству, ее качеству и транспортировке. Если вы решите сотрудничать с нами, ваша команда будет довольна нашим продуктом в будущем.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Кто мы?
О: Профессиональный производитель, специализирующийся на металлических деталях, которые более 20 лет богатого опыта.
В: Что мы можем сделать для вас?
A:1) 100% местный производитель
2) Выбор наилучшего материала
3) оптимальное время выполнения и стабильная производительность
4) богатый опыт в сфере экспортного бизнеса
5) Профессиональные услуги 6. Контроль качества.
В: Почему вы выбираете нас?
A: Ответственность, эффективность, лояльность, победа, пунктуальность, Экономической эффективности.
Вопрос: Когда мы могли бы сотрудничать?
О: В любое время.
В: Откуда мы?
A: Мы находимся в Шэньчжэне, удобный транспорт.
В: Как можно настроить продукты?
О: Приложите чертежи с подробными сведениями (обработка поверхности, материал, количество, особые требования и т.д.).
В: Как долго я могу получить кваотацию?
Ответ: Мы дадим вам коммерческое предложение в течение 8 часов (учитывая разницу во времени).
В: Как получить образец для тестирования?
Ответ: Мы предоставляем бесплатные или заряженные образцы в зависимости от продуктов.
В: Как долго будут изготавливать детали?
A: Обычно в течение 10 рабочих дней, мы организуем график производства в зависимости от количества и поставки.
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: Мы принимаем Paypal для малого счета, большая сумма, T/T предпочтительна.
Вопрос: Как насчет транспорта?
A: Пробы воздуха (если не слишком тяжелые), в противном случае по морю или воздуху.
В: Что если полученные нами продукты не являются хорошими?
Ответ: Без промедление свяжитесь с нами, наш специальный сервис послепродажного обслуживания примет на себя ответственность
Сертифицированный Поставщик 
