Ультравысокотемпературный реактор для лакокрасочного сырья

• After-sales Service: Network Support
• Warranty: 1 Year
• Смеситель Тип: Reactor
• Рабочая: Высокоскоростный Смеситель
• Перемешивание Тип: Спираль
• Применение: Жидкость со Взвешенными Веществами, Вязкая Жидкость, Жидкость
• Модель №.: XJB
• Область Применения: Химическая
• Тип макета: Горизонтальная
• Смешивание Форма Drum: Drum
• Дополнительные возможности: Дробление
• Операционная тип: Время непрерывной работы
• Состояние: Новый
• мощность: возможность настройки
• способ нагрева: возможность настройки
• материалов: возможность настройки
• Транспортная Упаковка: возможность настройки
• Характеристики: 50L~3000L
• Торговая Марка: JCT
• Происхождение: Foshan
• Код ТН ВЭД: 8474390000
• Производственная Мощность: 5000picecs/Year

Описание Товара

Подробные фотографии

Введение

1) реактор — основная химическая реакция типичного производственного оборудования, широко  применяемого  в смолах, клеях, красках, косметике, фармацевтической и другой химической продукции.
 2) разбить или объединить материалы путем смешивания, наполнения и охлаждения, для содействия реакции полимеризации.
 3)  реактор состоит из корпуса, шестерен, смесительных устройств, отопительных приборов, охлаждающих устройств,  состав уплотнения.
 4) соответствующее вспомогательное оборудование: Дистилляционная колонна, конденсатор, водоотделитель,  коллекторный баллонный резервуар, фильтры и т.д.

Производства

Краткое описание процесса
С учетом принципа конфиденциальности для клиентов, ниже можно лишь кратко описать процесс.
1. Жидкий материал добавляется из отверстия подачи жидкости в верхней части реактора, а порошок (или шлам) также добавляется в чайник через люк под защитой пылесборника.
2. Перемешайте чайник с помощью рычажкового миксера.
3. При вращении лопастного смесителя жидкий материал и порошковый материал (или смесь) постепенно смешиваются равномерно.
4. Когда материалы чайника соответствуют требованиям к качеству, откройте нижний клапан чайника. Готовый материал выгружается в готовый бак.
5. Заполните бак готовой продукции до заправочной машины.