Преимущества линии пескоструйного формования из мини-смолы:
1. Небольшие инвестиции и быстрое воздействие.
2Остажиться на транспортировку, можно загрузить стандартный контейнер на 40 футов.
3. Отладка не предусмотрена, может использоваться сразу после включения питания, поставщику не требуется заходить на сайт для отладки
4. Производительность 3 тонн песка в час может быть смешанная.
5. Низкое энергопотребление.
6. Количество числового добавления низкое, и смешивание однородное.
7. Пульт дистанционного управления ПЛК, простой в использовании и обслуживании.
Процесс формования пластмасс и песка все более и более приемлет и применяется литейными предприятиями благодаря его четкому и гладкому контуру поверхности, высокой геометрической точности и высокой размерной точности; производственный процесс прост и прост в управлении. В последние годы, при постоянном повышении требований к качеству механических изделий, включая материал, размерность точности, и особенно при улучшении требований к качеству поверхности, активно продвигается более современная технология смоляного песка. Кроме того, с очисткой сырого песка и усовершенствованием смолы, катализатора, оборудования и технологии смешивания песка стоимость смолы песка была снижена, а также значительно повышено продвижение технологии пескопроявления смолы.
Особенности молдинга пластмасс:
1. Высокая урожайность
Выход чугунных отливок обычно составляет ≥92%, и в более высоких случаях может достигать 96-98%.
2. Гладкая поверхность
Он на 2 - 3 сортов выше, чем обычная модель с влажным глиняным песком, а шероховатость поверхности может достигать R12.5.
3. Высокая точность измерений
Благодаря высокой прочности формовочного песка точность размеров отливок на 2 уровня выше, чем у общего мокрого формовочного песка и песка из водяного стекла, который может достигать IT8 до 10 уровней. Можно уменьшить допуск на следующую обработку, а износ инструмента невелик.
4. Процесс прост и прост в управлении
Процесс формования пескоструйно-пластичного материала является самозатвердевающимся, и основные моменты процесса гарантируются оборудованием. До тех пор, пока параметры процесса будут освоены, качество отливок может быть полностью гарантировано. Поэтому техническое качество операторов низкое, а трудозатраты экономятся и трудоемкость уменьшается. Площадь установки мастерской по сравнению с процессом сушки глиняного песка удваивается производительность литья, а эффективность очистки песка также значительно повышается. В то же время, в помещении меньше пыли и рассеянный песок, поэтому рабочая среда более аккуратна.
5. Высокая эффективность работы
Использование молдинга песком из смолы повышает эффективность работы, увеличивает рабочую нагрузку на единицу площади и экономит место в мастерской.
6. Снижение трудоемкости
Смолы песка значительно снижают трудоемкость работы работников по изготовению, формовке, падению песка и очистке.
Сертифицированный Поставщик 
