Непрерывная конвекция плоская изгиб изогнутая стеклянная печь закалка в архитектурном Закаленная обработка Завод Безопасность Обработка закаленного стекла Macstg-Ab1536-3.5

• Warranty: One Year
• Type: No
• Certification: CE
• Structure: Horizontal
• Control System: PLC
• Glass Washing Machine Type: No
• Модель №.: STG-AB1536-3.5
• Glass Edging Machine Type: No
• Grinding Head Number: No
• Condition: New
• After-sales Service: One Year
• Транспортная Упаковка: Protective Film
• Торговая Марка: Fssida
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8464201000
• Производственная Мощность: 10sets/Month

Описание Товара

    

Описание оборудования
 

1.1  Краткая информация

Печь включает загрузочный стол, секцию нагрева, секцию поперечного изгиба, секцию закалки и охлаждения, разгрузочный стол и систему управления. Используется для изготовления плоского и изгибающего закаленного стекла для мебели, домашнего оборудования, архитектурного стекла, боковых окон автомобиля и т.д.

1.2  загрузочный стол

Загрузочный стол состоит из обрезиненных роликов и кевларового каната. Когда стекло будет помещено на ролики, стекло будет автоматически передано на вход печи, где оно будет в готовом к входу в печь положении, и ролики перестанут двигаться. Стекло будет отправлено в печь, как только компьютерная система управления выдаст команду ENTER.

1.3 Секция обогрева

Конструкция теплосекции представляет собой двухслойный коробочный тип, покрытый термоизоляционным материалом. Внутри секции находится конвейерная система с высокотемпературными керамическими роликами. Нагревательные элементы и пластины для излучения установлены на верхнем и нижнем слоях данного раздела. Верхняя пластина для защиты от излучения является специальным жаростойким и антикоррозионным литым материалом. Нагревательный элемент представляет собой интегрированную деталь со спиральным сопротивлением, возводимых на керамическую часть, легко заменяющийся. Когда стекло входит в печь, передняя дверца секции нагрева открывает ролики загрузочного стола и секции нагрева одновременно. Когда стекло находится в печи, передняя дверца закрывается, а стекло на роликах перемещается вперед и назад на расстоянии, рассчитываемое системой управления, автоматически, чтобы стекло нагрелось равномерно. Верхнюю секцию можно поднять для проведения технического обслуживания. Нагревательные элементы расположены в матричном расположении.

1.4  Секция плоское закалка/охлаждения

Легированные секции и стальной лист охлаждаются клепаными заклепками, чтобы избежать деформации при сварке тепла, эффективно обеспечивают всю плоскостность на воздушной поверхности при закалке. Рациональное отверстие сопла и расположение отверстий для воздуха гарантируют равномерное охлаждение стекла. Верхний и нижний гашения комбинируются с рычажным и отдельным приводами, которые могут фактически управлять рациональной высотой для воздушной форсунки гашения. В сочетании с балансом верхнего и нижнего объема воздуха верхняя и нижняя части очков могут достигать оптимального теплового излучения, чтобы обеспечить  плоскостность закаливающего стекла.

1.5  Секция прохождения

Проходящий технический используется для производства 4-5мм. На основе использования метода проходного типа он может сэкономить мощность установки и снизить потребление энергии. IFS не нужно открывать больший вентилятор после проходного участка. Он позволяет почти сэкономить 60% энергии при гашении.

1.6  формирование/закалка (поперечное изгибание)

Он состоит из верхних и опускающих прямых роликов. При перемещении стекла в эту секцию верхние и нижние ролики изменяют форму, образуя изогнутый зазор, который соответствует предполагаемой форме. Размягченные стеклянные листы качаются в предполагаемой форме, которая должна быть изогнута, и пресс-форма не требуется. Изгибающая секция, закалка и секция формирования представляют собой только одну объединрованную деталь. Стекло будет закалываться во время формирования. При закаливании плоского стекла изгибающая/закалка секция одинакова с частью плоских взрывных головок. Стекло будет колебаться с роликами для равномерного закаливания.

1.7 разгрузочный стол

Разгрузочный стол аналогичен загрузочному столу. При транспортировке стекла к концу конвейера ролики останавливаются, а стекло можно убрать вручную или роботом, если оно имеется на заводе клиента.

1.8  Система управления

1) Технические детали

2) Технические характеристики
 Модель

	STG-AB1536-35 (полное закаливание)
Плоское стекло	Макс. Площадь загрузки	1500 x 3600 мм
	Мин. Размер стекла	400 x 300 мм
	Диапазон толщины стекла	3.5 мм (полное закаливание)
	Макс. Размер стекла	1500 x 3600 ММ

 

Согните стекло	Макс. Размер стекла		1500 x 3600 ММ
	Толщина стекла		3.5 ММ
	Мин. Радиус.		700 ММ
	Система регулировки сгиба		Регулировка изгиба с помощью специальной гидравлической системы для высокоточного изгиба.
	Параметр для гидравлической системы		11 КВТ, 21 МПа
Методы нагрева	Излучения
Запрошенное качество стекла	A отсутствие видимых пузырьков, загрязнений; A соответствует национальным стандартам качества плавок; > стекло должно быть фаски, окантовка, мойка и сушка;
Мощность	Обогрев	318 КВТ
	Область сгиба и быстрого прохода	280 КВТ
	Охлаждение	90 КВТ
	Транспорт.	6 КВТ
Рекомендуемая мощность трансформатора	>315 КВА
Управление вентилятором	управляется частотными инверторами
Стандарт качества	ANSI Z97.1-2004,
Расход готовой продукции	>98%
Период установки (приблизительно,)	15 рабочих дней
Период ввода в эксплуатацию (приблизительно)	10 рабочих дней
Период подготовки (приблизительно)	10 рабочих дней
Гарантийный период	ОДИН год для неизношенных деталей и компонентов.
Режим источника питания	220 в + 60 ГЦ 3 фазы

 

3) энергопотребление
Плоский: <4 кВт/м2 (5 мм листового стекла y)
Изгиб: <4.8 квт/м2 (5 мм, листовая, в сборе)

Производительность:
 

Толщина стекла (мм)		Закаленный цикл стекла. (Загрузка/час)	Примечание
ПЛОСКОЕ СТЕКЛО	3.8	18-22	Размер, площадь и цвет стеклянной панели могут привести к разнице в производстве. Производство стеклянной пластины малого размера и глубокой окраски будет немного больше.
	5	16-18
	6	14-16
	8	10-12
	10	9-10
	12	7-8
СОГНИТЕ СТЕКЛО	3.8	40-45 ШТ./ч.

 

 Подходящие стекла:

• -тонированное стекло
• -стекло с узором
• -цветное стекло
• -стекло для печати на шелковом экране
• -прозрачное поплавок стекло 2.3 объем поставки
• -Загрузка таблицы
• -Секция отопления (печь) с системой конвекции верхнего вентилятора
• -область быстрого прохождения
• -Секция закалки и охлаждения
• -Формовочная секция сгиба
• -разгрузочный стол
• - Система вентилятора
• -Система управления

 

 

 

Мы изготовим стеклянную топочную печь, машину для обработки кромок, машину для резки стекла, машину для мойки стекла, машину для бурения стекла. У нашей компании более 15 лет. Мы предлагаем услуги и технологии, которые идеально подходят для послепродажного обслуживания. Свяжитесь со мной, если у вас есть запрос!